CN205180559U - 一种拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链，其技术方案要点是包括第一拉链带、第二拉链带和拉头，所述第一拉链带上设有凹形扣，所述第二拉链带上设有凸形扣，所述凹形扣上设有凹槽，所述凹槽的宽度设置成1.8mm-2mm，所述凹槽沿第一拉链带的纵向方向设置，所述凸形扣上设有可嵌设于凹槽内的凸形件，所述凸形件的宽度设置成1.6mm-1.8mm,所述凸形件沿第二拉链带的纵向方向设置，所述拉链的两端分别为关闭端和打开端,所述拉头朝向关闭端运动时，所述凸形扣和凹形扣可在扣合腔内相互配合，将拉链呈关闭状态。改变了传统拉链需要用金属齿或塑料齿才能将拉链拉合的结构，使得结构简单，生产更加便捷，提升了拉链的质量，延长了拉链的使用寿命。

Description

一种拉链

技术领域

本实用新型涉及一种拉链。

背景技术

拉链在生活中是很常见的，现今大量用于服装、包袋、帐篷等物件上。市场上现有的拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离，拉链包括第一拉链带和第二拉链带，在第一拉链带和第二拉链带上均有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),用拉头将两排齿拉入拉头的位置使开口封闭。这样利用金属齿或塑料齿，来将拉链呈打开或关闭状态的结构的拉链，在制作的工程中，工艺繁琐，工作效率低，而且拉链上一旦有某个齿破损，整条拉链便无法再进行拉合，使用寿命短，降低了拉链的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不再使用金属齿或塑料齿来实现拉链拉合的，质量更好，使用寿命更长的一种拉链。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种拉链，包括第一拉链带、第二拉链带和拉头，所述第一拉链带上设有凹形扣，所述第二拉链带上设有凸形扣，所述凹形扣上设有凹槽，所述凹槽沿第一拉链带的纵向方向设置，所述凹槽的宽度设置成1.8mm-2mm，所述凸形扣上设有可嵌设于凹槽内的凸形件，所述凸形件的宽度设置成1.6mm-1.8mm，所述凸形件沿第二拉链带的纵向方向设置，所述拉链的两端分别为关闭端和打开端，所述拉头朝向关闭端的一端上设有用于卡设凸形扣的第一卡腔，和用于卡设凹形扣的第二卡腔，所述第一卡腔和第二卡腔由关闭端朝向打开端逐渐缩小设置，所述拉头朝向打开端的一端设有扣合腔，所述扣合腔与第一卡腔、第二卡腔相联通，所述扣合腔大小与相互配合后的凸形扣和凹形扣大小相适配，所述凹形扣嵌设于第一卡腔内，所述凸形扣嵌设于第二卡腔内，所述拉头朝向关闭端运动时，所述凸形扣和凹形扣可在扣合腔内相互配合，将拉链呈关闭状态。

将传统拉链上的金属齿或塑料齿的结构省去，改成凹形扣和凸形扣的结构，在凹形扣上设有凹槽，在凸形扣上设有凸形件，凹槽和凸形件均沿拉链带的纵向方向设置，拉头朝向关闭端的一端上设有第一卡腔和第二卡腔，拉头朝向打开端的一端上设有扣合腔，扣合腔与第一卡腔、第二卡腔相连通，凸形扣卡设于第一卡腔内，凹形扣卡设于第二卡腔内，当拉头朝向关闭端运动时，凸形扣会随着拉头的运动，渐渐从第一卡腔内滑移到扣合腔内，凹形扣也会随着拉头的运动，从第二卡腔内滑移到扣合腔内，在扣合腔内的凸形扣和凹形扣会相互扣合，达到将拉链拉合关闭的目的，将凹槽的宽度设置成1.8mm-2mm，凸形件的宽度设置成1.6mm-1.8mm，使得拉链密封的结构更加牢固，这样结构设置的拉链，使得拉链的结构更加简单，减少制造的流程工艺，提高工作效率，而且不会再发生因为拉链上齿的损坏，造成整条拉链无法使用的情况，提高了拉链的质量，省去了传统技术中需要用金属齿或塑料齿来拉合的结构，使得拉链的结构简单，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述凹形扣上的凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述凸形件包括能与第一凹槽相互配合的第一凸形件，和能与第二凹槽相互配合的第二凸形件，所述第一凸形件和第二凸形件上均设有凸块，所述第一凹槽和第二凹槽的槽口上均设有限位块，所述限位块可与凸块相互配合，将第一凸形件固定于第一凹槽内，将第二凸形件固定于第二凹槽内。

通过采用上述技术方案，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，凸形件包括第一凸形件和第二凸形件，这样的设置，确保了拉链的密封性更高，在第一凸形件和第二凸形件上均设有凸块，第一凹槽和第二凹槽的槽口上均设有限位块，当拉链拉合关闭时，限位块就会和凸块相互配合，将第一凸形件固定于第一凹槽内，将第二凸形件固定于第二凹槽内，保证拉链不会轻易被打开，保证了拉链的密封性，提高使用质量，从而也提升了拉链的质量，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一拉链带和第二拉链带的外表面上均设有竖形条纹。

通过采用上述技术方案，第一拉链带和第二拉链带的外表面上均设有竖形条纹，竖形条纹的设置，减少了材料的使用，增加了拉链的摩擦力，在使用的时候更加方便拿取或安装。

本实用新型进一步设置为：所述拉链由软性材料制成，所述软性材料可为橡胶、TPU、PE、PP、PVC和EVA材料。

通过采用上述技术方案，拉链由软性材料制成，软性材料可为橡胶、TPU、PE、PP、PVC、EVA等材料，这些材料具有弹性、绝缘性，防水性能强，耐磨损，使得拉链的质量更好，使用寿命更长。特别是TPU材料，不易变脆变硬，价格低，使得生产成本低，色彩丰富，花纹繁多，使得拉链的外观漂亮，提升产品形象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为拉链的局部剖视图；

图3为拉头局部示意图。

1、第一拉链带；10、凹形扣；11、凹槽；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、限位块；2、第二拉链带；20、凸形扣；21、凸形件；22、第一凸形件；23、第二凸形件；24、凸块；3、拉头；30、第一卡腔；31、第二卡腔；32、扣合腔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种拉链实施例做进一步说明。

一种拉链，包括第一拉链带1、第二拉链带2和拉头3，所述第一拉链1带上设有凹形扣10，所述第二拉链带2上设有凸形扣20，所述凹形扣10上设有凹槽11，所述凹槽11沿第一拉链带1的纵向方向设置，所述凹槽11的宽度设置成1.8mm-2mm，所述凸形扣20上设有可嵌设于凹槽11内的凸形件21，所述凸形件21的宽度设置成1.6mm-1.8mm，所述凸形件21沿第二拉链带2的纵向方向设置，所述拉链的两端分别为关闭端和打开端，所述拉头3朝向关闭端的一端上设有用于卡设凸形扣20的第一卡腔30，和用于卡设凹形扣10的第二卡腔31，所述第一卡腔30和第二卡腔31由关闭端朝向打开端逐渐缩小设置，所述拉头3朝向打开端的一端设有扣合腔32，所述扣合腔32与第一卡腔30、第二卡腔31相联通，所述扣合腔32大小与相互配合后的凸形扣20和凹形扣10大小相适配，所述凹形扣10嵌设于第一卡腔30内，所述凸形扣20嵌设于第二卡腔31内，所述拉头3朝向关闭端运动时，所述凸形扣20和凹形扣10可在扣合腔32内相互配合，将拉链呈关闭状态。

将传统拉链上的金属齿或塑料齿的结构省去，改成凹形扣10和凸形扣20的结构，在凹形扣10上设有凹槽11，在凸形扣20上设有凸形件21，凹槽11和凸形件21均沿拉链带的纵向方向设置，拉头3朝向关闭端的一端上设有第一卡腔30和第二卡腔31，拉头3朝向打开端的一端上设有扣合腔32，扣合腔32与第一卡腔30、第二卡腔31相连通，凸形扣20卡设于第一卡腔30内，凹形扣10卡设于第二卡腔31内，当拉头3朝向关闭端运动时，凸形扣20会随着拉头3的运动，渐渐从第一卡腔30内滑移到扣合腔32内，凹形扣10也会随着拉头3的运动，从第二卡腔31内滑移到扣合腔32内，在扣合腔32内的凸形扣20和凹形扣10会相互扣合，达到将拉链拉合关闭的目的，将凹槽11的宽度设置成1.8mm-2mm，凸形件21的宽度设置成1.6mm-1.8mm，使得拉链密封的结构更加牢固，这样结构设置的拉链，使得拉链的结构更加简单，减少制造的流程工艺，提高工作效率，而且不会再发生因为拉链上齿的损坏，造成整条拉链无法使用的情况，提高了拉链的质量，省去了传统技术中需要用金属齿或塑料齿来拉合的结构，使得拉链的结构简单，延长使用寿命。

所述凹形扣10上的凹槽11包括第一凹槽12和第二凹槽13，所述凸形件21包括能与第一凹槽12相互配合的第一凸形件22，和能与第二凹槽13相互配合的第二凸形件23，所述第一凸形件22和第二凸形件23上均设有凸块24，所述第一凹槽12和第二凹槽13的槽口上均设有限位块14，所述限位块14可与凸块24相互配合，将第一凸形件22固定于第一凹槽12内，将第二凸形件23固定于第二凹槽13内。

凹槽11包括第一凹槽12和第二凹槽13，凸形件21包括第一凸形件22和第二凸形件23，这样的设置，确保了拉链的密封性更高，在第一凸形件22和第二凸形件23上均设有凸块24，第一凹槽12和第二凹槽13的槽口上均设有限位块14，当拉链拉合关闭时，限位块14就会和凸块24相互配合，将第一凸形件22固定于第一凹槽12内，将第二凸形件23固定于第二凹槽13内，保证拉链不会轻易被打开，保证了拉链的密封性，提高使用质量，从而也提升了拉链的质量，延长使用寿命。

所述第一拉链带1和第二拉链带2的外表面上均设有竖形条纹。

第一拉链带1和第二拉链带2的外表面上均设有竖形条纹，竖形条纹的设置，减少了材料的使用，增加了拉链的摩擦力，在使用的时候更加方便拿取或安装。

所述拉链由软性材料制成，所述软性材料可为橡胶、TPU、PE、PP、PVC和EVA材料。

拉链由软性材料制成，软性材料可为橡胶、TPU、PE、PP、PVC、EVA等材料，这些材料具有弹性、绝缘性，防水性能强，耐磨损，使得拉链的质量更好，使用寿命更长。特别是TPU材料，不易变脆变硬，价格低，使得生产成本低，色彩丰富，花纹繁多，使得拉链的外观漂亮，提升产品形象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种拉链，包括第一拉链带、第二拉链带和拉头，其特征在于：所述第一拉链带上设有凹形扣，所述第二拉链带上设有凸形扣，所述凹形扣上设有凹槽，所述凹槽沿第一拉链带的纵向方向设置，所述凹槽的宽度设置成1.8mm-2mm，所述凸形扣上设有可嵌设于凹槽内的凸形件，所述凸形件的宽度设置成1.6mm-1.8mm，所述凸形件沿第二拉链带的纵向方向设置，所述拉链的两端分别为关闭端和打开端，所述拉头朝向关闭端的一端上设有用于卡设凸形扣的第一卡腔，和用于卡设凹形扣的第二卡腔，所述第一卡腔和第二卡腔由关闭端朝向打开端逐渐缩小设置，所述拉头朝向打开端的一端设有扣合腔，所述扣合腔与第一卡腔、第二卡腔相联通，所述扣合腔大小与相互配合后的凸形扣和凹形扣大小相适配，所述凹形扣嵌设于第一卡腔内，所述凸形扣嵌设于第二卡腔内，所述拉头朝向关闭端运动时，所述凸形扣和凹形扣可在扣合腔内相互配合，将拉链呈关闭状态。

2.根据权利要求1所述的一种拉链，其特征在于：所述凹形扣上的凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述凸形件包括能与第一凹槽相互配合的第一凸形件，和能与第二凹槽相互配合的第二凸形件，所述第一凸形件和第二凸形件上均设有凸块，所述第一凹槽和第二凹槽的槽口上均设有限位块，所述限位块可与凸块相互配合，将第一凸形件固定于第一凹槽内，将第二凸形件固定于第二凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种拉链，其特征在于：所述第一拉链带和第二拉链带的外表面上均设有竖形条纹。

4.根据权利要求3所述的一种拉链，其特征在于：所述拉链由软性材料制成，所述软性材料可为橡胶、TPU、PE、PP、PVC和EVA材料。