CN212065589U - 一种水煮桃仁生产机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于食物烹调的加工设备，尤其是涉及一种水煮桃仁生产机。其具体技术方案为：包括机架和进料装置，机架上依次连接有蒸煮箱和收料盒，进料装置位于机架远离收料盒的一侧；蒸煮箱开口向上且其一侧连接有通水管，机架在蒸煮箱下方设有燃烧机；蒸煮箱靠近进料装置的一端设有斜向下延伸的进料板，收料盒通过出料传送带与蒸煮箱连接；蒸煮箱内设有第一传送带，第一传送带完全浸入蒸煮箱内的水体中，且其靠近进料装置的一端与蒸煮箱内壁抵接，靠近出料传送带的一端斜向上朝蒸煮箱外延伸；机架在第一传送带正上方设有用于配合第一传送带的推料机构。其能高效完成对核桃仁的蒸煮，降低企业人力成本的支出。

Description

一种水煮桃仁生产机

技术领域

本实用新型涉及用于食物烹调的加工设备，尤其是涉及一种水煮桃仁生产机。

背景技术

核桃仁为胡桃核内的果肉，又名胡桃仁、胡桃肉。由于其具有较高的营养价值，所以广受人们的喜爱。

由于生核桃仁的外皮上带有涩味，所以工厂在加工核桃仁前，会先对核桃仁进行蒸煮，以此来尽可能除去核桃仁外皮所带有的涩味。但在实际生产环境中，因为缺乏用于蒸煮核桃仁的自动化设备，所以核桃仁蒸煮都是通过人工操作的方式进行的，这种操作方式不仅费时费力，还制约了核桃仁后续加工效率的进一步提升。

因此，需要一种新的技术方案，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水煮桃仁生产机，其对核桃仁的蒸煮效率高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水煮桃仁生产机，包括机架和进料装置，机架上依次连接有蒸煮箱和收料盒，进料装置位于机架远离收料盒的一侧；蒸煮箱开口向上且其一侧连接有用于向蒸煮箱内灌入水体的通水管，机架在蒸煮箱下方设有用于加热蒸煮箱内水体的燃烧机；蒸煮箱靠近进料装置的一端设有斜向下朝向蒸煮箱内延伸的进料板，收料盒通过网状的出料传送带与蒸煮箱连接；蒸煮箱内设有网状的第一传送带，第一传送带完全浸入蒸煮箱内的水体中，且其靠近进料装置的一端与蒸煮箱内壁抵接，靠近出料传送带的一端斜向上朝蒸煮箱外延伸；机架在第一传送带正上方设有用于配合第一传送带的推料机构。

通过采用上述技术方案，先利用通水管往蒸煮箱内灌水，并通过燃烧机持续加热蒸煮箱内的水体；然后再借助进料装置往蒸煮箱远离收料盒的一端放入核桃仁，此时推料机构将会沿蒸煮箱长度方向把核桃仁朝收料盒所在位置进行推动，核桃仁在这个过程中将获得充分地蒸煮，当核桃仁移动至蒸煮箱靠近收料盒的一端后，经由第一传送带和出料传送带的配合，蒸煮完成的核桃仁将会掉落至收料盒；

相较于人工蒸煮核桃仁的方式，利用进料装置、蒸煮箱和第一传送带等自动化设备来蒸煮核桃仁的方式，不仅蒸煮效率更高，且蒸煮效果也更为稳定可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料机构包括推料架，蒸煮箱内壁两侧设有多个用于支撑推料架的支撑块；推料架远离收料盒的一端连接有推料电机，推料电机输出轴上同轴固定连接转辊，转辊沿蒸煮箱宽度方向延伸；推料架靠近收料盒的一端转动连接有用于配合转辊的传动辊，传动辊沿转辊轴向延伸，转辊和传动辊周壁上共同绕卷抵紧有网状的第二传送带，第二传送带周向上均匀分布有多个相同的推料板，将第二传送带用于推料的一段称为推料段，将第二传送带用于复位的一段称为复位段；位于推料段的推料板斜向下朝远离收料盒的方向延伸，位于复位段的推料板斜向上朝靠近收料盒的方向延伸，蒸煮箱内的水体漫过第二传送带的推料段。

通过采用上述技术方案，当核桃仁从进料装置转移至蒸煮箱内的水体中以后，位于第二传送带推料段的推料板将与核桃仁抵接，这部分抵接于推料板的核桃仁将沿蒸煮箱长度方向进行移动，并最终从蒸煮箱远离收料盒的一端移动至蒸煮箱靠近收料盒的一端；

至于使蒸煮箱内的水体漫过第二传送带的推料段，是为了漂浮在水体中的核桃仁尽可能压覆于水体之中，以便核桃仁能获得较好的蒸煮效果；而把在第二传送带推料段的推料板设置成斜向下延伸的状态，一方面是为了增大推料板与核桃仁接触面积，加强推料板对核桃仁的推料效果，另一方面则是为了避免部分核桃仁滞留于推料板与第二传送带之间的夹角处，并随推料板移动至第二传送带复位段的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架在第二传送带复位段靠近出料传送带的一侧设有清洁杆，清洁杆沿出料传送带宽度方向延伸且其下表面设有用于清除推料板表面所粘附核桃仁的清洁刷毛，清洁刷毛与第二传送带复位段的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，当推料板从第二传送带的推料段移动至复位段的过程中，利用清洁杆底部的清洁刷毛，对推料板外壁进行清理，扫除推料板上所粘附的部分核桃仁及其残渣，保持推料板外壁的洁净，令推料板对核桃仁始终保有较好的推料效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料架上设有托举杆，托举杆沿蒸煮箱宽度方向延伸，推料架宽度低于托举杆长度；机架两侧设有用于配合托举杆的升降气缸，两个升降气缸活塞杆均沿竖直方向向上延伸并分别与托举杆两端固定连接。

通过采用上述技术方案，当蒸煮设备停止运作后，利用升降气缸抬升推料架的位置，完成推料架与蒸煮箱之间的位置分离，使第二传送带的推料段位置暴露出来，以便工作人员对第二传送带的推料段及推料板进行及时清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架在出料传送带上下两侧沿蒸煮箱宽度方向分别设有上喷管和下喷管，上喷管底面设有多个喷嘴，下喷管顶面设有多个与上喷管相同的喷嘴。

通过采用上述技术方案，利用出料传送带上下两侧的上喷管和下喷管，对位于蒸煮后的核桃仁进行充分冲洗，以此来尽可能除去核桃仁上所携带的涩味水体，令核桃仁最终能获得较好的去涩效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架在第一传送带靠近出料传送带的一端连接有出料漏斗，出料漏斗正下方设有缓冲胶垫，缓冲胶垫斜向下朝收料盒延伸，延伸端与出料传送带抵接。

通过采用上述技术方案，利用出料漏斗的设置，能避免蒸煮后的核桃仁四散掉落在出料传送带上，以此保证核桃仁的有序运输；而在出来漏斗正下方设置缓冲胶垫，是为了减缓核桃仁掉落时的冲击力，尽可能使核桃仁在加工过程中保持完整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料装置包括进料漏斗和进料传送带，进料传送带一端位于进料漏斗正下方，另一端位于进料板正上方。

通过采用上述技术方案，利用进料漏斗的设置，可以使单位时间内送入蒸煮箱内的核桃仁数量维持在一定范围，相较于人工上料的方式，采用进料漏斗来进行半自动上料的方式，能够保证核桃仁上料量维持稳定，以便使蒸煮箱的蒸煮能力得到充分利用，避免出现核桃仁在蒸煮箱内的进料量过多或过少的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一传送带周向上均匀分布有多个用于将加强第一传送带运输能力的推料条。

通过采用上述技术方案，利用推料条的设置，加强第一传送带对核桃仁的传输能力，当核桃仁移动至蒸煮箱靠近收料盒的一端后，借由摩擦力和推料条的支撑，第一传送带可以较为高效的将核桃仁从蒸煮箱内的水体中捞出，并将核桃仁运输至出料传送带上。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.先利用第一传送带和推料机构的配合，完成核桃仁的有序运输；并在运输过程中，借助蒸煮箱和燃烧机对核桃仁进行持续蒸煮加热，高效完成核桃仁的自动化蒸煮出料的过程；

2.利用第二传送带的推料段，将核桃仁压覆于蒸煮箱内的水体中，使核桃仁得到充分的蒸煮，令整体蒸煮设备能高效完成核桃仁的蒸煮过程。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图一；

图2是本实施例中推料机构的零件图；

图3是本实施例隐藏部分组件后的结构示意图二。

附图标记：1、机架；2、进料装置；3、进料架；4、进料漏斗；5、进料传送带；6、进料电机；7、滚轮；8、防护挡板；9、蒸煮箱；10、第一传送带；11、推料机构；12、进料板；13、燃烧机；14、第一电机；15、限位辊；16、平衡辊；17、推料架；18、支撑块；19、推料电机；20、传动辊；21、第二传送带；22、推料段；23、复位段；24、推料板；25、清洁杆；26、清洁刷毛；27、托举杆；28、升降气缸；29、出料漏斗；30、出料传送带；31、收料盒；32、导料板；33、缓冲胶垫；34、上喷管；35、下喷管；36、喷嘴；37、出料电机；38、推料条；39、通水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种水煮桃仁生产机，包括机架1，机架1上依次连接有用于核桃仁持续上料的进料装置2、用于对核桃仁进行去涩的蒸煮装置和用于收集去涩后核桃仁的出料装置。

进料装置2包括底部带有滚轮7的进料架3，进料架3上设有用于暂存核桃仁的进料漏斗4和用于运输核桃仁的进料传送带5，进料漏斗4位于进料架3远离机架1的一端。进料架3在进料漏斗4下方固定连接有用于驱动进料传送带5运作的进料电机6。

利用进料漏斗4来存放一定量的核桃仁，使核桃仁经由进料漏斗4出料口有序排出，相较于人工上料的方式，利用进料漏斗4半自动上料的方式，能使核桃仁的进料量维持在一个较为稳定的范围中，配合蒸煮装置的存在，核桃仁最终能获得较为稳定的蒸煮效果。至于在进料架3底部设置滚轮7，是为了方便对进料架3进行移动。

同时为避免核桃仁从进料传送带5两侧掉出，还在进料传送带5两侧设置有防护挡板8，以此来对核桃仁的掉落进行约束，防止核桃仁掉出进料传送带5的情况发生。

蒸煮装置包括蒸煮箱9、网状的第一传送带10和推料机构11，蒸煮箱9固定于机架1上且其开口朝上，蒸煮箱9靠近进料架3的一端设置有斜向下延伸的进料板12，进料传送带5上掉落的核桃仁经由进料板12的斜面平稳滑入蒸煮箱9内；蒸煮箱9一侧设有用于灌入水体的通水管39，机架1在蒸煮箱9下方还设有用于加热蒸煮箱9内水体的燃烧机13。

机架1在蒸煮箱9靠近进料传送带5的一侧固定连接有用于驱动第一传送带10运转的运输电机，运输电机输出轴上同轴固定连接有转辊；蒸煮箱9内壁还转动连接有限位辊15，限位辊15位于蒸煮箱9靠近出料装置的一侧，转辊和限位辊15处于同一水平高度；机架1在蒸煮箱9和出料装置之间转动连接有平衡辊16，平衡辊16位置高于第一转辊位置。转辊、限位辊15和平衡辊16上共同绕卷抵紧有第一传送带10。

由于第一转辊和限位辊15位于同一水平高度，而平衡辊16位置又高于第一转辊的位置，所以第一传送带10靠近出料装置的一段会呈斜向上延伸的状态。

故而当漂浮在蒸煮箱9水体内的核桃仁，在推料机构11的作用下，沿蒸煮箱9长度方向朝出料装置所在位置逐渐移动，并最终汇聚至蒸煮箱9靠近出料装置的一侧时；第一传送带10可以通过运输电机的驱动作用，借助摩擦力将核桃仁从蒸煮箱9内的水体中捞出，并将其运输至出料装置处。

为进一步加强传送带对核桃仁的运输作用，避免核桃仁从第一传送带10上再次滚落至蒸煮箱9内的情况发生，在第一传送带10周向上还均匀设置有多个推料条38，利用推料条38来抵住滚落的核桃仁，对核桃仁提供一定的支撑和限位，使核桃仁能经由第一传送带10顺利转移至出料装置处。

如图2和图3所示，推料机构11包括推料架17，蒸煮箱9内壁设有四个用于支撑推料架17的支撑块18，支撑块18均匀分布于蒸煮箱9两侧，推料架17放置于支撑块18上。推料架17在靠近进料传送带5的一端固定连接有推料电机19，推料电机19输出轴上同轴固定连接有与运输电机相同的转辊；推料架17在靠近出料装置的一端转动连接有传动辊20，传动辊20和转辊均沿蒸煮箱9宽度方向延伸，且两者外壁上共同绕卷抵紧有第二传送带21，第二传送带21由金属材料制成且呈网状。

将第二传送带21位于传动辊20和第二转辊下方的部分称为推料段22，将第二传送带21位于传动辊20和第二转辊上方的部分称为复位段23；第二传送带21上均匀设置有多个用于推动核桃仁在蒸煮箱9水体内移动的推料板24，且为增大推料板24与核桃仁之间的接触面积，扩展推料板24的作用范围，还将位于推料段22的推料板24设置成斜向下朝远离出料装置的方向延伸，当推料板24随第二传送带21转动并移动至复位段23后，将斜向上朝靠近出料装置的方向延伸。

当核桃仁位于蒸煮箱9内的水体中以后，利用第二电机驱动第二传送带21运转，令处于第二传送带21推料段22的推料板24抵住核桃仁朝靠近出料装置的方向逐渐移动，完成对核桃仁推送操作。

为了提升核桃仁在蒸煮箱9内的去涩效果，还将蒸煮箱9内的水体灌至漫过第二传送带21推料段22的高度，利用第二传送带21的推料段22对核桃仁进行压覆，来将核桃仁完全浸入蒸煮箱9内的水体中，以此使核桃仁在蒸煮箱9内得以进行充分蒸煮，并获得较好的去涩效果。

如图1和图2所示，因为推料板24在使用过程中，其外壁上会粘附有少量的核桃仁残渣，如果任由这部分残渣持续累积，将会对推料板24的外壁空间造成挤占，并导致推料板24的正常使用受到干扰。为了及时清理掉推料板24上所粘附的残渣，机架1在推料架17靠近出料装置的一侧设置有方形的清洁杆25，清洁杆25底面设有清洁刷毛26，清洁刷毛26与第二传送带21复位段23的上表面抵接。

在推料板24从第二传送带21推料段22运动至第二传送带21复位段23的过程中，通过清洁杆25底面的清洁刷毛26对推料板24外壁进行清扫，使推料板24能保持较为清洁的状态，以便推料板24能较为顺利完成核桃仁的推料操作。

由于第二传送带21在长时间运作后，其周向上也将粘附有部分核桃仁残渣，为快速清理掉第二传送带21周向上所粘附的残渣，便在推料架17两端设置有托举杆27，托举杆27沿蒸煮箱9宽度方向延伸，且推料架17宽度低于托举杆27的长度；机架1上设有两组用于配合托举杆27的升降装置，每组升降装置包括两个升降气缸28，两个升降气缸28固定连接于机架1两侧，且其活塞杆向上延伸并与所对应的的托举杆27端部固定连接。

通过升降气缸28驱动托举杆27上升，带动推料架17升起一定高度，将第二传送带21的推料段22暴露出来，使工人能直接对第二传送带21推料段22及第二传送带21位于蒸煮箱9体内的部分进行清理。

参照图1和图3，出料装置包括用于规整核桃仁散落方向的出料漏斗29、用于运输核桃仁的出料传送带30和用于收集蒸煮好的核桃仁的收料盒31，出料传送带30位于出料漏斗29和出料盒之间，且平衡辊位于高于出料漏斗29的位置。

蒸煮去涩后的核桃仁经由第一传送带10、出料漏斗29以及出料传送带30，将最终落于收料盒31上，等待工人的捡收；这其中设置出料漏斗29的目的，是为了尽可能规整核桃仁的掉落方向，并借助出料漏斗29的斜面对核桃仁的掉落进行导向，减缓核桃仁掉落时的冲击力。

为了进一步减缓核桃仁掉落时所收到的冲击作用，在出料漏斗29正下方连接有斜向下延伸的缓冲胶垫33，缓冲胶垫33远离出料漏斗29的一端与出料传送带30抵接。借助缓冲胶垫33的设置，使核桃仁平缓的落在出料传送带30上，降低核桃仁出现碎裂的概率，令核桃仁在加工过程尽可能保持完整，以便经工厂加工包装后的核桃仁能拥有较好的售卖品相。

又因为蒸煮箱9内的水体在长时间使用后，会逐渐带有涩味，为尽可能除去涩味水体对核桃仁的影响，在出料传送带30设置成了网状，并在出料传送带30上下两侧分别设置有上喷管34和下喷管35；上喷管34沿出料传送带30宽度方向延伸，并且其底面还设有多个喷嘴36；下喷管35也沿出料传送带30宽度方向延伸，且其顶面上设有多个与上喷管34相同的喷嘴36。

利用上喷管34和下喷管35设置的多个喷嘴36，对核桃仁上下两侧进行充分冲洗，除去核桃仁表面所粘附和携带的涩味水体，令核桃仁最终能获得较好的去涩效果。

工作原理：

先借助通水管39往蒸煮箱9内灌入足量的水体，并使水体漫过第二传送带21的推料段22，再启动燃烧机13，将蒸煮箱9内的水体煮沸。

接着往进料漏斗4内倒入足量的核桃仁，核桃仁将从进料漏斗4出料口有序排出并掉落至进料传送带5上，经由进料传送带5的运输后，核桃仁将沿进料板12滑落至蒸煮箱9内煮沸的水体中；

此时在第二电机的驱动下，位于第二传送带21推料段22的推料段22将抵住水体中核桃仁，并将这些核桃仁送至蒸煮箱9靠近出料漏斗29的一侧；

借助第一传送带10上的推料条38，将核桃仁从水体中捞出并运输至出料漏斗29中，经由出料漏斗29斜面和缓冲胶垫33双重缓冲作用，核桃仁便会平稳掉落至出料传送带30上。

经过上喷管34和下喷管35的冲洗后，核桃仁最终掉落在收料盒31中等待工人收捡。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水煮桃仁生产机，其特征在于：包括机架（1）和进料装置（2），机架（1）上依次连接有蒸煮箱（9）和收料盒（31），进料装置（2）位于机架（1）远离收料盒（31）的一侧；蒸煮箱（9）开口向上且其一侧连接有用于向蒸煮箱（9）内灌入水体的通水管（39），机架（1）在蒸煮箱（9）下方设有用于加热蒸煮箱（9）内水体的燃烧机（13）；蒸煮箱（9）靠近进料装置（2）的一端设有斜向下朝向蒸煮箱（9）内延伸的进料板（12），收料盒（31）通过网状的出料传送带（30）与蒸煮箱（9）连接；蒸煮箱（9）内设有网状的第一传送带（10），第一传送带（10）完全浸入蒸煮箱（9）内的水体中，且其靠近进料装置（2）的一端与蒸煮箱（9）内壁抵接，靠近出料传送带（30）的一端斜向上朝蒸煮箱（9）外延伸；机架（1）在第一传送带（10）正上方设有用于配合第一传送带（10）的推料机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种水煮桃仁生产机，其特征在于：所述推料机构（11）包括推料架（17），蒸煮箱（9）内壁两侧设有多个用于支撑推料架（17）的支撑块（18）；推料架（17）远离收料盒（31）的一端连接有推料电机（19），推料电机（19）输出轴上同轴固定连接转辊，转辊沿蒸煮箱（9）宽度方向延伸；推料架（17）靠近收料盒（31）的一端转动连接有用于配合转辊的传动辊（20），传动辊（20）沿转辊轴向延伸，转辊和传动辊（20）周壁上共同绕卷抵紧有网状的第二传送带（21），第二传送带（21）周向上均匀分布有多个相同的推料板（24），将第二传送带（21）用于推料的一段称为推料段（22），将第二传送带（21）用于复位的一段称为复位段（23）；位于推料段（22）的推料板（24）斜向下朝远离收料盒（31）的方向延伸，位于复位段（23）的推料板（24）斜向上朝靠近收料盒（31）的方向延伸，蒸煮箱（9）内的水体漫过第二传送带（21）的推料段（22）。

3.根据权利要求2所述的一种水煮桃仁生产机，其特征在于：所述机架（1）在第二传送带（21）复位段（23）靠近出料传送带（30）的一侧设有清洁杆（25），清洁杆（25）沿出料传送带（30）宽度方向延伸且其 下表面设有用于清除推料板（24）表面所粘附核桃仁的清洁刷毛（26），清洁刷毛（26）与第二传送带（21）复位段（23）的上表面抵接。

4.根据权利要求2所述的一种水煮桃仁生产机，其特征在于：所述推料架（17）上设有托举杆（27），托举杆（27）沿蒸煮箱（9）宽度方向延伸，推料架（17）宽度低于托举杆（27）长度；机架（1）两侧设有用于配合托举杆（27）的升降气缸（28），两个升降气缸（28）活塞杆均沿竖直方向向上延伸并分别与托举杆（27）两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水煮桃仁生产机，其特征在于：所述机架（1）在出料传送带（30）上下两侧沿蒸煮箱（9）宽度方向分别设有上喷管（34）和下喷管（35），上喷管（34）底面设有多个喷嘴（36），下喷管（35）顶面设有多个与上喷管（34）相同的喷嘴（36）。

6.根据权利要求1所述的一种水煮桃仁生产机，其特征在于：所述机架（1）在第一传送带（10）靠近出料传送带（30）的一端连接有出料漏斗（29），出料漏斗（29）正下方设有缓冲胶垫（33），缓冲胶垫（33）斜向下朝收料盒（31）延伸，延伸端与出料传送带（30）抵接。

7.根据权利要求1所述的一种水煮桃仁生产机，其特征在于：所述进料装置（2）包括进料漏斗（4）和进料传送带（5），进料传送带（5）一端位于进料漏斗（4）正下方，另一端位于进料板（12）正上方。

8.根据权利要求1所述的一种水煮桃仁生产机，其特征在于：所述第一传送带（10）周向上均匀分布有多个用于将加强第一传送带（10）运输能力的推料条（38）。

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