CN212062559U - 一种电池极耳保护件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池极耳保护件，为分体式结构，其由底座和盖板扣合而成。其中，底座包括平置部和卡扣功能部。平置部与电池本体固定连接，且其上分别开设有供正极耳、负极耳穿过的第一避让孔、第二避让孔。卡扣功能部由平置部的上平面垂直地向上延伸而成。由卡扣功能部的外侧壁向外继续延伸出有卡接凸起。盖板包括本体部以及由该本体部的左、右侧壁进行外延、且翻折而成的翻边部。在翻边部上开设有与上述卡接凸起相适配的卡接缺口。这样一来，一方面，使得电池极耳保护件具有较为简洁的设计结构，利于零件成型以及后续装配；另一方面，使得电池极耳保护件的闭合/开口执行过程更为方便、高效，且具有较长的使用寿命。

Description

一种电池极耳保护件

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其是一种电池极耳保护件。

背景技术

为了防止机械压损或短路问题出现，一般是在两个极耳向外延伸的位置上设置极耳防护套。中国实用新型专利CN207489990U公开了一种极耳防护装置，其包括包裹电池的第一套体，以及包裹极耳的第二套体。第一套体与第二套体连接。第二套体靠近第一套体的位置设置有第一开口，第一开口能够闭合。第一开口在电池充放电时打开，停止充放电或不测试时进行闭合。在该专利的实施例中推荐两种优选方案，分别如下：1)第一开口呈一字形，且在第一开口的上下沿设置相互配合的拉链；2)在第一开口的一侧连接魔术贴，魔术贴覆盖第一开口，且该魔术贴的其中一端与正极极耳套或负极极耳套缝合固定，缠绕覆盖第一开口后，另一端的端部与第二套体粘合。上述技术方案虽说均对极耳形成了可靠的防护，有效地避免了“短路”问题的发生。然而，无论是采取魔术贴形式或拉链形式均使得极耳防护装置具有较为复杂、繁琐的装配结构，具有较高的制造成本，且不便于极耳防护装置的自身装配工序的执行以及实际的应用操作；另外，拉链或魔术的使用寿命相对较短，在实际应用过程中需要投入人力频繁地对其进行换新操作以确保其具有良好的工作状态，进而增加了极耳防护装置的维护成本。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，便于成型、组装，确保对极耳进行可靠防护，且便利执行闭合或打开操作的电池极耳保护件。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种电池极耳保护件，其为分体式结构，由底座和盖板扣合而成。底座和盖板均由绝缘塑胶注塑而成。其中，底座包括平置部和卡扣功能部。平置部与电池本体固定连接，且其上分别开设有供正极耳、负极耳穿过的第一避让孔、第二避让孔。卡扣功能部由平置部的上平面垂直地向上延伸而成。由上述卡扣功能部的外侧壁向外继续延伸出有卡接凸起。盖板包括本体部以及由该本体部的左、右侧壁进行外延、且向下翻折90°而成的翻边部。在翻边部上开设有与上述卡接凸起相适配的卡接缺口。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，在上述卡接凸起上设置有导向滑移斜面。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，围绕上述第一避让孔，由平置部的上平面继续向上延伸出有高于正极耳的第一限位凸缘。围绕第二避让孔，由平置部的上平面继续向上延伸出有高于负极耳的第二限位凸缘。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，由上述第一限位凸缘的内侧壁相向地延伸出有相互对称的第一公钩挂臂，相对应地，由本体部的下平面继续向下延伸出有与上述第一公钩挂臂相适配的第一母钩挂臂；由上述第二限位凸缘的内侧壁相向地延伸出有相互对称的第二公钩挂臂，相对应地，由本体部的下平面继续向下延伸出有与上述第二公钩挂臂相适配的第二母钩挂臂。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，在上述第一限位凸缘上开设有第一割裂缝，以将第一公钩挂臂由第一限位凸缘上部分地割裂。在第二限位凸缘上开设有第二割裂缝，以将第二公钩挂臂由第二限位凸缘上部分地割裂

作为本实用新型技术方案的进一步改进，由上述本体部的下侧壁继续向下延伸出有加强筋部。加强筋部由相互纵横交错的横向加强筋和纵向加强筋构成。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述盖板优选由PEEK聚醚醚酮制成。

相较于传统设计结构的电池极耳保护件，在本实用新型所公开的技术方案中，组成电池极耳保护件的底座、盖板其采用卡扣式分体结构进行连接，这样一来，一方面，使得电池极耳保护件具有较为简洁的设计结构，利于零件的成型以及后续装配，可有效地降低其制造成本；另一方面，当需要执行对正/负极耳的闭合操作时，仅需降低将盖板压扣于底座上即可；或当需要执行对正/负极耳的开口操作时，仅需扳动盖板使其由底座上脱离即可。上述电池极耳保护件的操作过程方便、快捷，且在实际应用过程中不易于损坏，具有较长的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中一种电池极耳保护件与电池本体的装配示意图。

图2是本实用新型中一种电池极耳保护件相对于电池本体处于预装配状态下的示意图。

图3是本实用新型中一种电池极耳保护件的立体示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是本实用新型一种电池极耳保护件中底座的立体示意图。

图7是图6的正视图。

图8是本实用新型一种电池极耳保护件中盖板的立体示意图。

图9是图8的正视图。

1-底座；11-平置部；111-第一避让孔；112-第二避让孔；113-第一限位凸缘；1131-第一公钩挂臂；1132-第一割裂缝；114-第二限位凸缘；1141-第二公钩挂臂；1142-第二割裂缝；12-卡扣功能部；121-卡接凸起；1211-导向滑移斜面；2-盖板；21-本体部；211-第一母钩挂臂；212-第二母钩挂臂；22-翻边部；221-卡接缺口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了便于本领域技术人员充分理解本实用新型所公开的技术方案，下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明，图1、图2分别示出了本实用新型中一种电池极耳保护件与电池本体的装配示意图及其爆炸示意图，可知，电池极耳保护件配套于电池本体进行使用，以对位于电池本体顶面上的正极耳、负极耳进行防护，防止其受到机械外力的压损，且可有效地防止转运过程中或组装过程中“短路”现象的发生。

图3、图4、图5分别示出了本实用新型中一种电池极耳保护件的立体示意图、俯视图及其A-A剖视图，可知，其由底座1和盖板2扣合而成。其中，底座1包括平置部11和卡扣功能部12。平置部11与电池本体固定连接，且其上分别开设有供正极耳、负极耳穿过的第一避让孔111、第二避让孔112。卡扣功能部12由平置部11的上平面垂直地向上延伸而成。由上述卡扣功能部12的外侧壁向外继续延伸出有卡接凸起121。盖板2包括本体部21以及由该本体部21的左、右侧壁进行外延、且向下翻折90°而成的翻边部22。在翻边部22上开设有与上述卡接凸起121相适配的卡接缺口221(如图6、7、8、9中所示)。在此需要说明的是，底座1和盖板2均须由绝缘塑胶注塑而成。这样一来，一方面，使得电池极耳保护件具有较为简洁的设计结构，利于零件的成型以及后续装配，可有效地降低其制造成本；另一方面，电池极耳保护件自身具有较高的结构强度，进而避免机械外力压损正/负极耳现象的发生；再一方面，当需要执行对正/负极耳的闭合操作时，仅需将盖板2压扣于底座1上即可；或当需要执行对正/负极耳的开口操作时，仅需扳动盖板2使其由底座1上脱离即可。上述电池极耳保护件的操作过程方便、快捷，且在实际应用过程中不易于损坏，具有较长的使用寿命。

出于确保盖板2相对于底座1压合进程的顺利执行方面考虑，还可以在上述卡接凸起121上设置有导向滑移斜面1211(如图6中所示)。导向滑移斜面1211相对于水平面的倾斜角度控制在45-60°为宜。在实际执行盖板2的扣合过程中，其左、右侧的翻边部22可顺延着与之相对应的导向滑移斜面1211进行滑动，直至卡接凸起121完全置入到卡接缺口221内。

已知，当盖板2受到下压力作用时，其不可避免会产生下压变形现象。出于确保正/负极耳免受机械外力压损方面考虑，还可以围绕上述第一避让孔111，由平置部11的上平面继续向上延伸出有高于正极耳的第一限位凸缘113。围绕第二避让孔112，由平置部11的上平面继续向上延伸出有高于负极耳的第二限位凸缘114(如图4、5、6、7中所示)。这样一来，当盖板2发生受压变形时，上述第一限位凸缘113和第二限位凸缘114可即时对其进行托顶，以确保盖板2相对于正/负极耳始终保持于非接触状态。

再者，作为上述技术方案更进一步的优化，还可以由上述第一限位凸缘113的内侧壁相向地延伸出有相互对称的第一公钩挂臂1131，相对应地，由本体部21的下平面继续向下延伸出有与上述第一公钩挂臂1131相适配的第一母钩挂臂211；由上述第二限位凸缘114的内侧壁相向地延伸出有相互对称的第二公钩挂臂1141，相对应地，由本体部21的下平面继续向下延伸出有与上述第二公钩挂臂1141相适配的第二母钩挂臂212(如图4、5、6、7、9中所示)。当盖板2扣合与底座1上时，第一公钩挂臂1131和第一母钩挂臂211以及第二公钩挂臂1141和第二母钩挂臂212相互配合可有效地防止盖板2受到机械外力压靠时由底座1上挣脱现象的发生，进而确保盖板2与底座1固定的可靠性、稳定性。

出于第一公钩挂臂1131进入到第一母钩挂臂211以及第二公钩挂臂1141进入到第二母钩挂臂212的便利性，降低装配困难度方面考虑，还可以在上述第一限位凸缘113上开设有第一割裂缝1132，以将第一公钩挂臂1131由第一限位凸缘113上部分地割裂，从而使得第一公钩挂臂1131具有一定的弹性摆动量。在第二限位凸缘114上开设有第二割裂缝1142，以将第二公钩挂臂1142由第二限位凸缘114上部分地割裂，从而使得第二公钩挂臂1142亦具有一定的弹性摆动量(如图6中所示)。

当然，作为上述盖板2结构的进一步强化，还可以由其本体部21的下侧壁继续向下延伸出有加强筋部(图中未示出)。加强筋部由相互纵横交错的横向加强筋和纵向加强筋构成。

已知，PEEK聚醚醚酮同时兼备刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲。另外，PEEK聚醚醚酮具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。鉴于此，上述底座1和盖板2均优选由PEEK聚醚醚酮制成。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种电池极耳保护件，其特征在于，其为分体式结构，由底座和盖板扣合而成；所述底座和所述盖板均由绝缘塑胶注塑而成；其中，所述底座包括平置部和卡扣功能部；所述平置部与电池本体固定连接，且其上分别开设有供正极耳、负极耳穿过的第一避让孔、第二避让孔；所述卡扣功能部由所述平置部的上平面垂直地向上延伸而成；由所述卡扣功能部的外侧壁向外继续延伸出有卡接凸起；所述盖板包括本体部以及由所述本体部的左、右侧壁进行外延、且向下翻折90°而成的翻边部；在所述翻边部上开设有与所述卡接凸起相适配的卡接缺口。

2.根据权利要求1所述的电池极耳保护件，其特征在于，在所述卡接凸起上设置有导向滑移斜面。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的电池极耳保护件，其特征在于，围绕所述第一避让孔，由所述平置部的上平面继续向上延伸出有高于所述正极耳的第一限位凸缘；围绕所述第二避让孔，由所述平置部的上平面继续向上延伸出有高于所述负极耳的第二限位凸缘。

4.根据权利要求3所述的电池极耳保护件，其特征在于，由所述第一限位凸缘的内侧壁相向地延伸出有相互对称的第一公钩挂臂，相对应地，由所述本体部的下平面继续向下延伸出有与所述第一公钩挂臂相适配的第一母钩挂臂；由所述第二限位凸缘的内侧壁相向地延伸出有相互对称的第二公钩挂臂，相对应地，由所述本体部的下平面继续向下延伸出有与所述第二公钩挂臂相适配的第二母钩挂臂。

5.根据权利要求4所述的电池极耳保护件，其特征在于，在所述第一限位凸缘上开设有第一割裂缝，以将所述第一公钩挂臂由所述第一限位凸缘上部分地割裂；在所述第二限位凸缘上开设有第二割裂缝，以将所述第二公钩挂臂由所述第二限位凸缘上部分地割裂。

6.根据权利要求3所述的电池极耳保护件，其特征在于，由所述本体部的下侧壁继续向下延伸出有加强筋部；所述加强筋部由相互纵横交错的横向加强筋和纵向加强筋构成。

7.根据权利要求6所述的电池极耳保护件，其特征在于，所述盖板由PEEK聚醚醚酮制成。

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