CN212062251U - 高稳定性微动开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微动开关技术领域，尤其是指一种高稳定性微动开关。轴体件穿出于壳体表面的上端部套接有密封套，该密封套的侧壁套接有密封环，该密封环的下侧面与壳体的表面通过超声波熔接固定，壳体内设置有导电弹片，导电弹片设置有两个长形块，该两个长形块的前侧面均设置有第一凸块，第一端子和第二端子的一侧面均设置有第二凸块，轴体件上下移动使第一凸块和第二凸块相互靠近通过点接触导通或相互远离断开。增加密封环并通过超声波熔接技术固定在壳体与密封套之间，密封环抵紧密封套外侧壁进一步加强防水防尘效果，同时采用弯折部设计和两个接触点接触实现更稳定更可靠的通断功能。

Description

高稳定性微动开关

技术领域

本实用新型涉及微动开关技术领域，尤其是指一种高稳定性微动开关。

背景技术

微动开关是利用外机械力通过按钮等传动元件将力作用于动作簧片上,当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作,使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开的开关。不过，由于按钮可伸缩地安装在微动开关壳体部分暴露在外，容易造成水分由按钮与微动开关壳体之间的间隙进入到微动开关内部，进而容易对微动开关内部的元件造成腐蚀以及对电路导通造成影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高稳定性微动开关，增加密封环并通过超声波熔接技术固定在壳体与密封套之间，密封环抵紧密封套外侧壁进一步加强防水防尘效果，同时采用弯折部设计和两个接触点接触实现更稳定更可靠的通断功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高稳定性微动开关，包括壳体、设置于壳体内的轴体件、第一端子、第二端子和驱动轴体件上移复位的弹性件，轴体件的上端部、第一端子和第二端子的下端部均穿出壳体的表面，所述轴体件穿出于壳体表面的上端部套接有密封套，该密封套的侧壁套接有密封环，该密封环的下侧面与壳体的表面通过超声波熔接固定，所述壳体内设置有导电弹片，该导电弹片包括主体部、从主体部向下延伸出的两个与第一端子和第二端子一一对应的长形块以及长形块弯折成末端朝上后形成于长形块与主体部连接处的弯折部，该两个长形块的前侧面均设置有第一凸块，所述第一端子和第二端子的一侧面均设置有第二凸块，轴体件上下移动使第一凸块和第二凸块相互靠近通过点接触导通或相互远离断开。

优选的，所述壳体的表面设置有容置凹槽以及从容置凹槽底面凸起的凸台，所述轴体件从凸台的上侧面穿出，密封套下端部的内壁面包裹于凸台的侧壁。

优选的，所述密封套下端部的外侧壁设置有抵紧容置凹槽侧壁的边沿部，所述容置凹槽的底面设置有凸起并抵紧边沿部底面的弧形凸部，所述密封环的下侧面设置有插入于容置凹槽内并抵接边沿部上侧面的限位部。

优选的，所述第一端子和第二端子分别位于轴体件的两侧，该轴体件两侧分别设置有凸出的导柱，该轴体件左右两侧的导柱上下移动使第一凸块和第二凸块相互靠近或远离。

优选的，所述弯折部的截面为U字形或V字形。

优选的，所述第一凸块和第二凸块的前侧面均设置有凸起的弧形面，第一凸块和第二凸块靠近时通过各自的弧形面抵接接触。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种高稳定性微动开关，增加密封环并通过超声波熔接技术固定在壳体与密封套之间，密封环抵紧密封套外侧壁使密封套裹紧于轴体件的上端部保证防水防尘效果，同时密封环通过超声波熔接技术来固定，无需使用胶水，自动设备轻松介入作业，降低人力成本也降低了产品不良率。采用两个接触点完成通断来达到开关功能，两个接触点设计让电性导通功能更好更稳定，保证开关电子功能，同时输出端和输入端均用触点方式，很好的控制浪涌电流的冲击。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构剖切示意图。

图3为本实用新型另一侧面的结构剖切示意图。

图4为本实用新型中壳体和密封环的立体结构分解示意图。

图5为本实用新型中壳体、密封套和密封环的立体结构分解示意图。

图6为本实用新型隐藏部分壳体后的立体结构示意图。

图7为本实用新型隐藏部分壳体后的第一端子和第二端子与导电弹片的立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图7所示，一种高稳定性微动开关，包括壳体1、设置于壳体1内的轴体件2、第一端子3、第二端子31和驱动轴体件2上移复位的弹性件4，轴体件2的上端部、第一端子3和第二端子31的下端部均穿出壳体1的表面，所述轴体件2穿出于壳体1表面的上端部套接有密封套5，该密封套5的侧壁套接有密封环6，该密封环6的下侧面与壳体1的表面通过超声波熔接固定，所述壳体1内设置有导电弹片，该导电弹片包括主体部7以及从主体部7向下延伸出的两个与第一端子3和第二端子31一一对应的长形块72以及长形块72弯折成末端朝上后形成于长形块72与主体部7连接处的弯折部71，该两个长形块72的前侧面均设置有第一凸块73，所述第一端子3和第二端子31的一侧面均设置有第二凸块32，轴体件2上下移动使第一凸块73和第二凸块32相互靠近通过点接触导通或相互远离断开。

本实施例的高稳定性微动开关，增加密封环6并通过超声波熔接技术固定在壳体1与密封套5之间，密封环6抵紧密封套5外侧壁使密封套5裹紧于轴体件2的上端部保证防水防尘效果，同时密封环6通过超声波熔接技术来固定，无需使用胶水，自动设备轻松介入作业，降低人力成本也降低了产品不良率。采用两个接触点完成通断来达到开关功能，两个接触点设计让电性导通功能更好更稳定，保证开关电子功能，同时输出端和输入端均用触点方式，很好的控制浪涌电流的冲击。

本实施例中，所述壳体1的表面设置有容置凹槽11以及从容置凹槽11底面凸起的凸台13，所述轴体件2从凸台13的上侧面穿出，密封套5下端部的内壁面包裹于凸台13的侧壁。密封套5下端部裹紧于凸台13外侧壁更好的起到防止灰尘和水珠从轴体件2与穿出孔之间的缝隙进入至壳体1内部。

本实施例中，所述密封套5下端部的外侧壁设置有抵紧容置凹槽11侧壁的边沿部51，所述容置凹槽11的底面设置有凸起并抵紧边沿部51底面的弧形凸部12，所述密封环6的下侧面设置有插入于容置凹槽11内并抵接边沿部51上侧面的限位部61。边沿部51的底面和弧形凸部12相互抵紧配合，让防尘防水效果进一步加强。限位部61插入容置凹槽11并抵紧边沿部51上侧面便于装入和进行超声波熔接作业。

本实施例中，所述第一端子3和第二端子31分别位于轴体件2的两侧，该轴体件2两侧分别设置有凸出的导柱21，该轴体件2左右两侧的导柱21上下移动使第一凸块73和第二凸块32相互靠近或远离。因导柱21自身的厚度在上下移动过程中，让第一凸块73和第二凸块32相互靠近和远离，结构简易可靠。

本实施例中，所述弯折部71的截面为U字形或V字形。该弯折部71采用该两种形状设计可很好的配合长形块72，形成自由力度接触，保障导电弹片接触力度一致性好且长久性佳。

本实施例中，所述第一凸块73和第二凸块32的前侧面均设置有凸起的弧形面，第一凸块73和第二凸块32靠近时通过各自的弧形面抵接接触。两端，机输出端和输入端均用触点方式，很好的控制浪涌电流的冲击。第一凸块73和第二凸块32中一个为横向设置，另一个为竖向设置，接触时为横向弧形面和竖向弧形面接触，结构简易的实新点接触结构，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.高稳定性微动开关，包括壳体（1）、设置于壳体（1）内的轴体件（2）、第一端子（3）、第二端子（31）和驱动轴体件（2）上移复位的弹性件（4），轴体件（2）的上端部、第一端子（3）和第二端子（31）的下端部均穿出壳体（1）的表面，其特征在于：所述轴体件（2）穿出于壳体（1）表面的上端部套接有密封套（5），该密封套（5）的侧壁套接有密封环（6），该密封环（6）的下侧面与壳体（1）的表面通过超声波熔接固定，所述壳体（1）内设置有导电弹片，该导电弹片包括主体部（7）、从主体部（7）向下延伸出的两个与第一端子（3）和第二端子（31）一一对应的长形块（72）以及长形块（72）弯折成末端朝上后形成于长形块（72）与主体部（7）连接处的弯折部（71），该两个长形块（72）的前侧面均设置有第一凸块（73），所述第一端子（3）和第二端子（31）的一侧面均设置有第二凸块（32），轴体件（2）上下移动使第一凸块（73）和第二凸块（32）相互靠近通过点接触导通或相互远离断开。

2.根据权利要求1所述的高稳定性微动开关，其特征在于：所述壳体（1）的表面设置有容置凹槽（11）以及从容置凹槽（11）底面凸起的凸台（13），所述轴体件（2）从凸台（13）的上侧面穿出，密封套（5）下端部的内壁面包裹于凸台（13）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的高稳定性微动开关，其特征在于：所述密封套（5）下端部的外侧壁设置有抵紧容置凹槽（11）侧壁的边沿部（51），所述容置凹槽（11）的底面设置有凸起并抵紧边沿部（51）底面的弧形凸部（12），所述密封环（6）的下侧面设置有插入于容置凹槽（11）内并抵接边沿部（51）上侧面的限位部（61）。

4.根据权利要求1所述的高稳定性微动开关，其特征在于：所述弯折部（71）的截面为U字形或V字形。

5.根据权利要求1所述的高稳定性微动开关，其特征在于：所述第一端子（3）和第二端子（31）分别位于轴体件（2）的两侧，该轴体件（2）两侧分别设置有凸出的导柱（21），该轴体件（2）两侧的导柱（21）上下移动使第一凸块（73）和第二凸块（32）相互靠近或远离。

6.根据权利要求1所述的高稳定性微动开关，其特征在于：所述第一凸块（73）和第二凸块（32）的前侧面均设置有凸起的弧形面，第一凸块（73）和第二凸块（32）靠近时通过各自的弧形面抵接接触。

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