CN212062221U - 一种嵌入式机械自动反馈机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消防领域,具体涉及一种嵌入式机械自动反馈机构,包括本体,本体中滑动设置导通杆,导通杆的轴向第一侧设置腔室;导通杆的轴向第二侧设置两个彼此分开的导通弹片,导通弹片连接至导通信号电路,腔室内压力增加时能够推动导通杆移动至两导通弹片之间并将导通信号电路导通。本实用新型的优点在于:导通杆移动至两导通弹片之间并将导通信号电路导通,导通信号电路导通后能够发出导通信号,进而实现向外部反馈机械设备开启的信号,操作人员则能够知晓机械设备状态,防止机械设备误动作而引起的连锁反应,以免影响其他设备正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防领域,具体涉及一种嵌入式机械自动反馈机构。
背景技术
伴随着机械设备安装环境的不同,因外界因素的影响,机械设备很容易误动作,因而造成机械设备在非预期情况下的动作,影响实际应用的同时还有可能会产生一定的安全隐患,目前市场多数设备无动作反馈,此时设备是否动作无人知晓,可能会引起连锁反应,影响其他设备正常运行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:现有技术中机械设备无法及时反馈设备状态的技术问题。
本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种嵌入式机械自动反馈机构,包括本体,本体中滑动设置导通杆,导通杆的轴向第一侧设置腔室;
导通杆的轴向第二侧设置两个彼此分开的导通弹片,导通弹片连接至导通信号电路,腔室内压力增加时能够推动导通杆移动至两导通弹片之间并将导通信号电路导通。
本实用新型中的一种嵌入式机械自动反馈机构在实际应用时,主要应用于工作时能够产生气压或者液压的机械设备上,本体可以是单独设置的零部件,也可以是外部机械设备的一部分,机械设备工作时能够产生压力,腔室与机械设备产生压力的部位连通,当机械设备工作时,机械设备产生的压力会通过腔室作用在导通杆上,推动导通杆移动至两导通弹片之间并将导通信号电路导通,导通信号电路导通后能够发出导通信号,进而实现向外部反馈机械设备开启的信号,操作人员则能够知晓机械设备状态,防止机械设备误动作而引起的连锁反应,以免影响其他设备正常运行。
优化的,所述本体中设置滑动安装孔;
所述导通杆包括活塞、杆体,所述活塞滑动安装在滑动安装孔中,所述腔室位于活塞的第一侧,所述杆体设置在活塞的第二侧。
优化的,所述滑动安装孔中通过螺纹安装有第一带孔螺塞,第一带孔螺塞位于腔室与活塞之间,第一带孔螺塞的孔径小于活塞直径。
第一带孔螺塞方便拆卸,进而便于导通杆的安装、拆卸,同时能够起到防止活塞滑出滑动安装孔。
优化的,所述滑动安装孔的孔底还开设引导孔,所述杆体滑动安装在引导孔中。
引导孔能够引导杆体的滑动,以便于杆体能够准确滑动,进而准确起到反馈作用。
优化的,所述活塞外部套设密封圈。
优化的,所述导通杆靠近导通弹片的端部为绝缘体,以使导通杆自然接触导通弹片时导通信号电路不导通;
所述腔室内压力增加时推动导通杆移动至两导通弹片之间,此时导通杆与两导通弹片接触的部位为导体。
导通杆靠近导通弹片的端部为绝缘体能够防止导通杆自然移动时误接通两导通弹片,以防止错误反馈。
优化的,所述导通杆与两导通弹片之间设置隔离膜片,所述导通杆移动能够刺破隔离膜片。
隔离膜片能够将导通杆与两导通弹片隔离开,以防止错误反馈。
优化的,所述导通杆与两导通弹片之间的本体上开设安装孔,安装孔中通过螺纹安装有第二带孔螺塞,第二带孔螺塞孔径不小于导通杆靠近第二带孔螺塞的尺寸;
所述导通杆能够穿过安装孔的孔底,且隔离膜片被夹持在第二带孔螺塞与安装孔的孔底之间。
第二带孔螺塞的设置便于隔离膜片的安装及更换。
优化的,还包括安装在本体上的电路板,电路板位于导通杆的轴向第二侧,所述导通弹片设置在电路板上,导通弹片通过电路板连接至导通信号电路。
优化的,所述电路板上开设通孔,所述导通杆接触两导通弹片时能够穿过通孔,并从电路板伸出至外部。
将导通弹片设置在电路板,方便将其安装在本体上,同时便于将其与导通信号电路连通,导通杆从电路板伸出至外部,能够发出导通信号的同时还能够从视觉上观察到机械设备的启动,以实现视觉、电信号的同时反馈。
本实用新型的优点在于:
1.本实用新型中的一种嵌入式机械自动反馈机构在实际应用时,主要应用于工作时能够产生气压或者液压的机械设备上,本体可以是单独设置的零部件,也可以是外部机械设备的一部分,机械设备工作时能够产生压力,腔室与机械设备产生压力的部位连通,当机械设备工作时,机械设备产生的压力会通过腔室作用在导通杆上,推动导通杆移动至两导通弹片之间并将导通信号电路导通,导通信号电路导通后能够发出导通信号,进而实现向外部反馈机械设备开启的信号,操作人员则能够知晓机械设备状态,防止机械设备误动作而引起的连锁反应,以免影响其他设备正常运行。
2.第一带孔螺塞方便拆卸,进而便于导通杆的安装、拆卸,同时能够起到防止活塞滑出滑动安装孔。
3.引导孔能够引导杆体的滑动,以便于杆体能够准确滑动,进而准确起到反馈作用。
4.导通杆靠近导通弹片的端部为绝缘体能够防止导通杆自然移动时误接通两导通弹片,以防止错误反馈。
5.隔离膜片能够将导通杆与两导通弹片隔离开,以防止错误反馈。
6.第二带孔螺塞的设置便于隔离膜片的安装及更换。
7.将导通弹片设置在电路板,方便将其安装在本体上,同时便于将其与导通信号电路连通,导通杆从电路板伸出至外部,能够发出导通信号的同时还能够从视觉上观察到机械设备的启动,以实现视觉、电信号的同时反馈。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种嵌入式机械自动反馈机构动作前的立体示意图;
图2为本实用新型实施例中一种嵌入式机械自动反馈机构动作前的剖视图;
图3为本实用新型实施例中一种嵌入式机械自动反馈机构动作后的立体示意图;
图4为本实用新型实施例中一种嵌入式机械自动反馈机构动作后的剖视图;其中,
本体-1、滑动安装孔-11、第一带孔螺塞-12、引导孔-13、安装孔-14、第二带孔螺塞-15;
导通杆-2、活塞-21、杆体-22、密封圈-23;
导通弹片-3、豁口-31;
隔离膜片-4;
电路板-5、通孔-51;
腔室-6。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1所示,一种嵌入式机械自动反馈机构,包括本体1、导通杆2、导通弹片3、电路板5。
如图1所示,本体1中滑动设置导通杆2,导通杆2的轴向第一侧设置腔室6;导通杆2的轴向第二侧设置两个彼此分开的导通弹片3,导通弹片3为铜制的,导通弹片3连接至导通信号电路,导通信号电路为现有技术,其主要功能是两个导通弹片3通过导通杆2导通后,接通导通信号电路,进而发出导通信号,具体为:腔室6内压力增加时能够推动导通杆2移动至两导通弹片3之间并将导通信号电路导通,导通信号电路导通后能够发出导通信号,以向操作人员反馈机械设备启动的信号。
工作原理:
如图1所示,本实用新型中的一种嵌入式机械自动反馈机构在实际应用时,主要应用于工作时能够产生气压或者液压的机械设备上,本体1可以是单独设置的零部件,也可以是外部机械设备的一部分,机械设备工作时能够产生压力,腔室6与机械设备产生压力的部位连通,当机械设备工作时,机械设备产生的压力会通过腔室6作用在导通杆2上,如图3所示,推动导通杆2移动至两导通弹片3之间并将导通信号电路导通,导通信号电路导通后能够发出导通信号,进而实现向外部反馈机械设备开启的信号,操作人员则能够知晓机械设备状态,防止机械设备误动作而引起的连锁反应,以免影响其他设备正常运行。
所述本体1的主要作用是为其余零部件提供安装位置,以实现各自的功能,其不限于特定形状,只要能够满足各部件按照要求安装好即可,本实施例中,所述本体1可以是实际应用时机械设备的一部分,也可以是独立于机械设备之外的零部件,所述腔室与机械设备产生压力的部位连通,机械设备工作,机械设备产生的压力会通过腔室6作用在导通杆2上,从而实现相应的功能。
如图1所示,所述本体1中设置滑动安装孔11;所述导通杆2包括活塞21、杆体22,所述活塞21滑动安装在滑动安装孔11中,所述活塞21外部套设密封圈23,密封圈23采用O型圈。所述腔室6位于活塞21的第一侧,所述杆体22设置在活塞21的第二侧。
如图1所示,所述滑动安装孔11中通过螺纹安装有第一带孔螺塞12,第一带孔螺塞12位于腔室6与活塞21之间,第一带孔螺塞12的孔径小于活塞21直径。
如图1所示,所述滑动安装孔11的孔底还开设引导孔13,所述杆体22滑动安装在引导孔13中。
本实施例中,所述导通杆2靠近导通弹片3的端部为绝缘体,以使导通杆2自然接触导通弹片3时导通信号电路不导通;机械设备工作产生压力通过腔室6推动导通杆2移动至两导通弹片3之间,此时导通杆2与两导通弹片3接触的部位为导体,为便于导通杆2穿过两导通弹片3之间的位置,如图2所示,所述导通弹片3朝向二者中间的一侧设置豁口31,导通杆2移动时能够顺畅的挤进两个豁口31之间,两导通弹片3将导通杆2夹住,进而实现外部导通信号电路的导通。
如图1所示,还包括安装在本体1上的电路板5,电路板5位于导通杆2的轴向第二侧,所述导通弹片3设置在电路板5上,导通弹片3通过电路板5连接至导通信号电路,所述电路板5通过螺钉安装在本体1上,电路板5的主要作用是为导通弹片3提供安装位置以及将导通弹片3与外设的导通信号电路连接,本实施例中所述导通信号电路设置在电路板5上,从电路板5上引出信号输出线,以向外部输送反馈信号。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于:
如图2所示,所述导通杆2与两导通弹片3之间设置隔离膜片4,所述导通杆2移动能够刺破隔离膜片4。
具体的,如图2所示,所述导通杆2与两导通弹片3之间的本体1上开设安装孔14,安装孔14中通过螺纹安装有第二带孔螺塞15,第二带孔螺塞15孔径不小于导通杆2靠近第二带孔螺塞15的尺寸。所述导通杆2能够穿过安装孔14的孔底,且隔离膜片4被夹持在第二带孔螺塞15与安装孔14的孔底之间,所述杆体22端部设置尖角,以便于杆体22刺破隔离膜片4,本实施例中所述杆体22为导体,以便于将两导通弹片3接通。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于:
如图2所示,所述电路板5上开设通孔51,如图4所示,所述导通杆2接触两导通弹片3时能够穿过通孔51,并从电路板5伸出至外部。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种嵌入式机械自动反馈机构,其特征在于:包括本体(1),本体(1)中滑动设置导通杆(2),导通杆(2)的轴向第一侧设置腔室(6);
导通杆(2)的轴向第二侧设置两个彼此分开的导通弹片(3),导通弹片(3)连接至导通信号电路,腔室(6)内压力增加时能够推动导通杆(2)移动至两导通弹片(3)之间并将导通信号电路导通。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入式机械自动反馈机构,其特征在于:所述本体(1)中设置滑动安装孔(11);
所述导通杆(2)包括活塞(21)、杆体(22),所述活塞(21)滑动安装在滑动安装孔(11)中,所述腔室(6)位于活塞(21)的第一侧,所述杆体(22)设置在活塞(21)的第二侧。
3.根据权利要求2所述的一种嵌入式机械自动反馈机构,其特征在于:所述滑动安装孔(11)中通过螺纹安装有第一带孔螺塞(12),第一带孔螺塞(12)位于腔室(6)与活塞(21)之间,第一带孔螺塞(12)的孔径小于活塞(21)直径。
4.根据权利要求2所述的一种嵌入式机械自动反馈机构,其特征在于:所述滑动安装孔(11)的孔底还开设引导孔(13),所述杆体(22)滑动安装在引导孔(13)中。
5.根据权利要求2所述的一种嵌入式机械自动反馈机构,其特征在于:所述活塞(21)外部套设密封圈(23)。
6.根据权利要求1所述的一种嵌入式机械自动反馈机构,其特征在于:所述导通杆(2)靠近导通弹片(3)的端部为绝缘体,以使导通杆(2)自然接触导通弹片(3)时导通信号电路不导通;
所述腔室(6)内压力增加时推动导通杆(2)移动至两导通弹片(3)之间,此时导通杆(2)与两导通弹片(3)接触的部位为导体。
7.根据权利要求1所述的一种嵌入式机械自动反馈机构,其特征在于:所述导通杆(2)与两导通弹片(3)之间设置隔离膜片(4),所述导通杆(2)移动能够刺破隔离膜片(4)。
8.根据权利要求7所述的一种嵌入式机械自动反馈机构,其特征在于:所述导通杆(2)与两导通弹片(3)之间的本体(1)上开设安装孔(14),安装孔(14)中通过螺纹安装有第二带孔螺塞(15),第二带孔螺塞(15)孔径不小于导通杆(2)靠近第二带孔螺塞(15)的尺寸;
所述导通杆(2)能够穿过安装孔(14)的孔底,且隔离膜片(4)被夹持在第二带孔螺塞(15)与安装孔(14)的孔底之间。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种嵌入式机械自动反馈机构,其特征在于:还包括安装在本体(1)上的电路板(5),电路板(5)位于导通杆(2)的轴向第二侧,所述导通弹片(3)设置在电路板(5)上,导通弹片(3)通过电路板(5)连接至导通信号电路。
10.根据权利要求9所述的一种嵌入式机械自动反馈机构,其特征在于:所述电路板(5)上开设通孔(51),所述导通杆(2)接触两导通弹片(3)时能够穿过通孔(51),并从电路板(5)伸出至外部。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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