CN212060129U - 一种管道检测探头固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道检测探头固定支架，所述固定夹活动设置于通孔一内，所述轴杆的两端分别可转动的设置于通孔二的前壁面和后壁面，所述滚轮设置于轴杆外壁上，且位于通孔二内，所述齿轮一设置于轴杆外壁上，且位于通孔四内，所述电机设置于支撑架的上壁面，且位于电机仓内，所述固定杆活动设置于于通孔三内，所述固定杆的顶端设置于电机仓的下壁面，所述齿轮二设置于电机的驱动端，且与齿轮一相啮合，该装置可使该装置减少人工扶持探头，节省劳动力，同时可对管道的外壁与内壁进行检测，进一步扩大该装置的使用范围。

Description

一种管道检测探头固定支架

技术领域

本实用新型涉及监测设备技术领域，具体为一种管道检测探头固定支架。

背景技术

管道内外检测是指利用管输介质驱动检测器在管道内运行，实时检测和记录管道的变形、腐蚀等损伤情况，并准备定位的作业，油气管道大多埋地铺设，通过管道内检测可事先发现何种缺陷和损伤，了解个管段的危险程度，可预防和有效减少事故并节约管道维修资金，是保证管道安全的重要措施；

目前的管道探测设备基本分为显示控制面板和探头，需要使用介质使探头在需要检测的管道外壁进行移动，需要工人长时间进行扶持，设备使用范围小，单一设备无法对管道内壁和外壁检测，且对管道内壁进行检测时施工难度大，无法进入深处进行检测，以上问题，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道检测探头固定支架，以解决现有技术中施工需要人工扶持探头，使用范围小，单一设备无法同时对管道内壁和外壁进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道检测探头固定支架，其特征在于，包括：支撑架，通孔一，固定块，固定夹，通孔二，通孔三，通孔四，轴杆，滚轮，齿轮一，电机仓，电机，固定杆，齿轮二，限位杆一，螺栓，所述支撑架的数量为三个，所述支撑架的两端侧壁面分别开设有通槽，所述支撑架的右壁面两侧开设有盲孔，所述通孔一开设于支撑架上壁面的一侧，所述固定块分别设置于通孔一的前壁面和后壁面，所述固定夹活动设置于通孔一内，所述通孔二开设于支撑架的上壁面，且位于支撑架的中心位置，所述通孔三的数量为四个，所述四个完全相同的通孔三开设于支撑架的上壁面，且位于通孔二的四角部位处，所述通孔四开设于支撑架的上壁面，且位于通孔二的一侧，所述轴杆的两端分别可转动的设置于通孔二的前壁面和后壁面，所述轴杆一端延伸进通孔四的后壁面，且可转动的设置于通孔四的前壁面，所述滚轮设置于轴杆外壁上，且位于通孔二内，所述齿轮一设置于轴杆外壁上，且位于通孔四内，所述电机仓设置于支撑架的上壁面，且位于通孔二的顶端，所述电机设置于支撑架的上壁面，且位于电机仓内，所述固定杆活动设置于于通孔三内，所述固定杆的顶端设置于电机仓的下壁面，所述齿轮二设置于电机的驱动端，且与齿轮一相啮合，所述限位杆一的数量为两个，两个结构相同的所述限位杆一的一端分别设置于支撑架右壁面的两侧，两个结构相同的所述限位杆一的另一端活动插接于支撑架左壁面开设的盲孔内，所述螺栓活动设置于支撑架侧壁面开设的通槽内，所述螺栓的两端开设有通孔，且与限位杆一的位置相对应。

优选的，所述固定夹包括：底座，限位杆二，限位块，弹簧，夹具，所述底座活动设置于通孔一内，所述底座左壁面开设有方形盲孔，所述底座右壁面开设有弧形凹槽，所述底座右壁面的顶端和底端分别开设有梯形孔，所述盲孔的侧壁面开设有限位槽，所述限位杆二的数量为两个，所述限位杆二的一端可活动的设置于限位槽内，所述限位杆二的另一端设置于夹具的左壁面，所述限位块的数量为两个，所述限位块设置于限位杆二的侧壁面，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧设置于限位杆二的外壁上，所述弹簧的一端设置于底座开设的梯形孔的右壁面，所述弹簧的另一端设置于夹具的左壁面。

优选的，所述底座的数量为两个。

优选的，所述固定杆底端高于滚轮的下底面。

优选的，所述滚轮的直径大于支撑架的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过螺栓调节支撑架的直径大小，可使该装置适用于不同直径的管道的检测，同时使用电机通过齿轮带动滚轮转动，可使该装置减少人工扶持探头，节省劳动力，同时可对管道的外壁与内壁进行检测，进一步扩大该装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定夹剖视图；

图3为本实用新型的局部剖视图。

图中：1、支撑架，2、通孔一，3、固定块，4、固定夹，41、底座，42、限位杆二，43、弹簧，44、限位块，45、夹具，5、通孔二，6、通孔三，7、通孔四，8、轴杆，9、滚轮，10、齿轮一，11、电机仓，12、电机，13、固定杆，14、齿轮二，15、限位杆一，16、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案： 一种管道检测探头固定支架，包括：支撑架1，通孔一2，固定块3，固定夹4，通孔二5，通孔三6，通孔四7，轴杆8，滚轮9，齿轮一10，电机仓11，电机12，固定杆13，齿轮二14，限位杆一15，螺栓16，支撑架1的数量为三个，支撑架1的两端侧壁面分别开设有通槽，支撑架1的右壁面两侧开设有盲孔，通孔一2开设于支撑架1上壁面的一侧，固定块3分别设置于通孔一2的前壁面和后壁面，固定夹4活动设置于通孔一2内，通孔二5开设于支撑架1的上壁面，且位于支撑架1的中心位置，通孔三6的数量为四个，四个完全相同的通孔三6开设于支撑架1的上壁面，且位于通孔二5的四角部位处，通孔四7开设于支撑架1的上壁面，且位于通孔二5的一侧，轴杆8的两端分别可转动的设置于通孔二5的前壁面和后壁面，轴杆8一端延伸进通孔四7的后壁面，且可转动的设置于通孔四7的前壁面，滚轮9设置于轴杆8外壁上，且位于通孔二5内，齿轮一10设置于轴杆8外壁上，且位于通孔四7内，电机仓11设置于支撑架1的上壁面，且位于通孔二5的顶端，电机12设置于支撑架1的上壁面，且位于电机仓11内，适用于本实用新型的电机均可使用，固定杆13活动设置于于通孔三6内，固定杆13卡接于通孔三6内，从通孔三6两侧均可插入，固定杆13的顶端设置于电机仓11的下壁面，固定杆13底端平面不超过滚轮9的最低点，齿轮二14设置于电机12的驱动端，且与齿轮一10相啮合，限位杆一15的数量为两个，两个结构相同的限位杆一15的一端分别设置于支撑架1右壁面的两侧，两个结构相同的限位杆一15的另一端活动插接于支撑架1左壁面开设的盲孔内，限位杆一15避免该装置在进行管道内壁检测时，发生塌陷，滚轮不贴合管道内壁的情况，螺栓16活动设置于支撑架1侧壁面开设的通槽内，螺栓16的两端开设有通孔，且与限位杆一15的位置相对应。

作为优选方案，更进一步的，固定夹4包括：底座41，限位杆二42，限位块44，弹簧43，夹具45，底座41活动设置于通孔一2内，底座41左壁面开设有方形盲孔，底座41右壁面开设有弧形凹槽，底座41右壁面的顶端和底端分别开设有梯形孔，盲孔的侧壁面开设有限位槽，限位杆二42的数量为两个，限位杆二42的一端可活动的设置于限位槽内，限位杆二42的另一端设置于夹具45的左壁面，限位块44的数量为两个，限位块44设置于限位杆二42的侧壁面，弹簧43的数量为两个，弹簧43设置于限位杆二42的外壁上，弹簧43的一端设置于底座41开设的梯形孔的右壁面，弹簧43的另一端设置于夹具45的左壁面。

作为优选方案，更进一步的，底座41的数量为两个。

作为优选方案，更进一步的，固定杆13底端高于滚轮9的下底面。

作为优选方案，更进一步的，滚轮9的直径大于支撑架1的厚度。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：首先观察需要检测的管道的直径以及检查的位置，如需检查管道外壁，将螺栓16拆下，将支撑架1放置于管道外壁上，调整好支撑架1的位置，然后使用螺栓16将支撑架1固定好，同时将检测探头放置于夹具45内，同时相向按压底座41，将底座41放置于通孔一2内，探头与外部设备相连接，同时确保固定块3卡入底座41左壁面开设的方形盲孔内，然后将电机12仓11放置于支撑架1的上壁面，且固定杆13插接入通孔三6内，使齿轮一10与齿轮二14相啮合，电机12与外部电源相连接，然后启动电源，控制电机12的工作可使支撑架1在管道上移动；如需检查管道内壁，调整支撑架1的大小至合适的大小，同时将电机12放置于支撑架1的下壁面，使固定杆13卡接于通孔三6内，使齿轮一10与齿轮二14啮合，将探头安装好，控制电源可对管道内壁进行检测。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管道检测探头固定支架，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)的数量为三个，所述支撑架(1)的两端侧壁面分别开设有通槽，所述支撑架(1)的右壁面两侧开设有盲孔；

通孔一(2)，所述通孔一(2)开设于支撑架(1)上壁面的一侧；

固定块(3)，所述固定块(3)分别设置于通孔一(2)的前壁面和后壁面；

固定夹(4)，所述固定夹（4）活动设置于通孔一(2)内；

通孔二(5)，所述通孔二(5)开设于支撑架(1)的上壁面，且位于支撑架(1)的中心位置；

通孔三(6)，所述通孔三(6)的数量为四个，所述四个通孔三(6)开设于支撑架(1)的上壁面，且位于通孔二(5)的四角部位处；

通孔四(7)，所述通孔四(7)开设于支撑架(1)的上壁面，且位于通孔二(5)的一侧；

轴杆(8)，所述轴杆(8)的两端分别可转动的设置于通孔二(5)的前壁面和后壁面，所述轴杆(8)一端延伸进通孔四(7)的后壁面，且可转动的设置于通孔四(7)的前壁面；

滚轮(9)，所述滚轮(9)设置于轴杆(8)外壁上，且位于通孔二(5)内；

齿轮一(10)，所述齿轮一(10)设置于轴杆(8)外壁上，且位于通孔四(7)内；

电机仓(11)，所述电机仓(11)设置于支撑架(1)的上壁面，且位于通孔二(5)的顶端；

电机(12)，所述电机(12)设置于支撑架(1)的上壁面，且位于电机仓(11)内；

固定杆(13)，所述固定杆(13)活动设置于于通孔三(6)内，所述固定杆(13)的顶端设置于电机仓(11)的下壁面；

齿轮二(14)，所述齿轮二(14)设置于电机(12)的驱动端，且与齿轮一(10)相啮合；

限位杆一(15)，所述限位杆一(15)的数量为两个，两个结构相同的所述限位杆一(15)的一端分别设置于支撑架(1)右壁面的两侧，两个结构相同的所述限位杆一(15)的另一端活动插接于支撑架(1)左壁面开设的盲孔内；

螺栓(16)，所述螺栓(16)活动设置于支撑架(1)侧壁面开设的通槽内，所述螺栓(16)的两端开设有通孔，且与限位杆一(15)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种管道检测探头固定支架，其特征在于：所述固定夹(4)包括：

底座(41)，所述底座(41)活动设置于通孔一(2)内，所述底座(41)左壁面开设有方形盲孔，所述底座(41)右壁面开设有弧形凹槽，所述底座(41)右壁面的顶端和底端分别开设有梯形孔，所述盲孔的侧壁面开设有限位槽；

限位杆二 (42)，所述限位杆二(42)的数量为两个，所述限位杆二(42)的一端可活动的设置于限位槽内，所述限位杆二(42)的另一端设置于夹具(45)的左壁面；

限位块(44)，所述限位块(44)的数量为两个，所述限位块(44)设置于限位杆二(42)的侧壁面；

弹簧(43)，所述弹簧（43）的数量为两个，所述弹簧(43)设置于限位杆二(42)的外壁上，所述弹簧(43)的一端设置于底座(41)开设的梯形孔的右壁面，所述弹簧(43)的另一端设置于夹具(45)的左壁面。

3.根据权利要求2所述的一种管道检测探头固定支架，其特征在于：所述底座(41)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种管道检测探头固定支架，其特征在于，所述固定杆(13)底端高于滚轮(9)的下底面。

5.根据权利要求1所述的一种管道检测探头固定支架，其特征在于：所述滚轮(9)的直径大于支撑架(1)的厚度。

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