CN212058529U - 一种主轴箱打表治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴箱打表治具，主要包括检测机构、延伸架、“门”字形框架；所述检测机构包括固定在主轴箱的测棒和在与测棒接触的检测表；所述延伸架的一端固定在框架，另一端沿着主轴箱线轨的长度方向延伸至测棒的正上方；所述检测表固定在延伸架且探针接触测棒；所述框架与滑动连接在主轴箱两侧的滑块固定连接；所述框架面对滑块侧设置有两个上下分布的侧板通槽；框架的侧板固定在滑块的远离主轴箱侧；滑块的上下两侧还设置有两个侧顶块；位于滑块下方的侧顶块设置有竖直的顶丝，顶丝的旋转使得滑块固定在两个侧顶块之间，整个治具与主轴之间的连接稳固且结构简单，在检测过程中，不需要过多人为操作，从而保证了检测表的检测精度。

Description

一种主轴箱打表治具

技术领域

本实用新型涉及机床加工领域，尤其涉及一种主轴箱打表治具。

背景技术

大型龙门机床，因为主轴和主轴线轨之间的相对位置公差和形状公差决定了机床后续加工精度；所以主轴和线轨预装时的相对公差检测至关重要；优选的公差范围保证机床加工精度，从而保证加工零件的精度；现有技术中，对于打表没有相对规范的治具，从而在实际使用过程中，操作人员的检测水平对检测的精度有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种打表治具，能够保证检测精度且结构简单。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种主轴箱打表治具，包括检测机构、延伸架、“门”字形框架；所述检测机构包括固定在主轴箱的测棒和在与测棒接触的检测表；所述延伸架的一端固定在框架，另一端沿着主轴箱线轨的长度方向延伸至测棒的正上方；所述检测表固定在延伸架且探针接触测棒；所述框架与滑动连接在主轴箱两侧的滑块固定连接；所述框架位于滑块外侧且面对滑块侧设置有两个上下分布的侧板通槽；所述侧板通槽内固定有延伸至滑块上表面或下表面的侧顶块。

优选地，所述框架包括顶板和两个侧板；所述顶板固定在侧板的顶部；所述侧板的横截面是“T”形。

优选地，所述顶板的中心设置有放置延伸架的顶板通槽；所述延伸架分布有多个通孔；所述顶板通槽内设置有与通孔配合使用的顶板螺纹孔。

进一步地，所述顶板通槽的两侧和侧板均设置有吊装孔。

优选地，所述延伸架的纵截面形状是“工”字形。

优选地，所述侧顶块是长方体；所述侧板通槽内设置有侧板螺纹孔；所述侧顶块的相对两个面设置有与侧板螺纹孔配合使用的沉头通孔。

优选地，所述位于滑块下方的侧顶块设置有顶丝安装孔；所述顶丝安装孔上下贯穿侧顶块；所述顶丝安装孔与沉头通孔交错分布。

与现有技术相比，本实用新型应用于主轴箱的打表具备下列优点：

检测表通过吸附固定在延伸架，延伸架通过顶板通槽固定在框架的顶板；框架的侧板固定在滑块的远离主轴箱侧；滑块的上下两侧还设置有两个侧顶块；位于滑块下方的侧顶块设置有竖直的顶丝，顶丝的旋转使得滑块固定在两个侧顶块之间，整个治具与主轴之间的连接稳固且结构简单，在检测过程中，不需要过多人为操作，从而保证了检测表的检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的整体装配主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的整体装配侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的主视结构示意图(不包括主轴箱的)；

图5为本实用新型实施例所提供的延伸架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的顶板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的侧板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的侧顶块的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所提供的本实用新型检测的主轴箱结构示意图。

图中：1为检测机构，11为测棒，12为检测表，2为延伸架，21为通孔，3为框架，31为顶板，311为顶板通槽，312为顶板螺纹孔，32为侧板，321为侧板通槽，322为侧板螺纹孔，4为主轴箱，41为滑块，5为侧顶块，51为沉头通孔，52为顶丝安装孔，6为吊装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

请参阅图1-9所示，一种主轴箱4打表治具，其特征在于：包括检测机构1、延伸架2、“门”字形框架3；所述检测机构1包括固定在主轴箱4的测棒11和在与测棒11接触的检测表12；测棒11夹持在主轴箱4中心且其轴向与线轨的长度方向一致，检测表12是千分表，千分表的背面带有强磁性且能够吸附在延伸架2的下表面；延伸架2的长度方向与主轴箱4线轨的长度方向一致。

所述框架3包括顶板31和两个侧板32；顶板31横跨主轴箱4的径向；所述侧板32的横截面是“T”形；顶板31水平且与两个侧板32的顶部通过紧固件活动连接；为了便于安装，顶板31上与侧板32安装孔采用腰形孔。

延伸架2的纵截面形状是“工”字形；顶板31的中心设置有沿着线轨长度方向贯穿顶板31的顶板通槽311，延伸架2放置在顶板通槽311内；顶板通槽311的槽高限制延伸架2在水平面发生转动；所述延伸架2上均布有多个上下贯穿延伸架2的通孔21；所述顶板通槽311内设置有与通孔21配合使用的顶板螺纹孔312；紧固件穿过通孔21、顶板螺纹孔312，将延伸架2的一端固定在顶板31，另一端延伸至测棒11的正上方；延伸架2本身是有磁性的高合金金属，千分表通过自身的磁力吸附在延伸架2的端部且探针接触测棒11的外表面；通过紧固件将位于不同位置的通孔21与顶板螺纹孔312相连，从而能够调节延伸架2伸出测棒11的长度，适应不同线轨长度的直线度检测。

主轴箱4两侧的线轨上均滑动连接有滑块41；侧板32通过紧固件固定在滑块41的远离主轴箱4侧；侧板32面对滑块41侧设置有两个上下分布且分别位于滑块41相对两侧的侧板通槽321；两侧的侧板通槽321的贯穿方向是线轨的长度方向；所述侧板通槽321内通过紧固件固定连接有侧顶块5；所述侧顶块5是长方体；侧顶块5的一侧放置在侧板通槽321内，相对的另一侧延伸至滑块41的上表面或者下表面，即位于滑块41上方的侧顶块5延伸至滑块41的上表面，位于滑块41下方的侧顶块5延伸至滑块41的下表面；所述侧板通槽321内设置有贯穿侧板32厚度方向的侧板螺纹孔322；侧顶块5的相对两个面设置有与侧板螺纹孔322配合使用的沉头通孔51，紧固件穿过沉头通孔51和侧板螺纹孔322将侧板32与侧顶块5固定连接；两个侧板通槽321之间相当于是一块矩形凸台；矩形凸台直接接触滑块41的远离主轴箱4表面。

位于滑块41下方的侧顶块5设置有顶丝安装孔52；所述顶丝安装孔52上下贯穿侧顶块5；所述沉头通孔51的轴向与顶丝安装孔52的轴向相互垂直且两者的轴向均垂直线轨的长度方向；所述顶丝安装孔52与沉头通孔51交错分布。

为了适应大型主轴箱4的打表检测，以及降低工人的劳动强度，所述顶板通槽311的两侧均设置有对称的吊装孔6；两块侧板32的顶部也设置有吊装孔6；位于顶板31的吊装孔6轴向和位于侧板32的吊装孔6轴向相互垂直。

本实用新型的组装方式为：将位于滑块41上方的侧顶块5安装在侧板通槽321内；将两块侧板32分别吊装在主轴箱4径向的相对两侧；将滑块41与侧板32通过紧固件固定连接；将位于滑块41下方的侧顶块5安装在侧板通槽321内并旋转顶丝，使滑块41的上表面接触其上方侧顶块5的下表面，滑块41的下表面接触顶丝端部；将顶板31吊装在侧板32的顶部，并通过紧固件将两者固定连接；根据线轨长度，将延伸架2固定在顶板通槽311内；安装测棒11，并将检测表12吸附在延伸架2的下表面；调节检测表12的探针至测棒11的母线位置。

本实用新型的工作过程为：将检测表12探针调整到测棒11上母线位置，记录此时刻度值，然后转动主轴测得主轴的圆跳动值，按工艺加修或调整相关尺寸；将检测表12探针分别调整到测棒11母线和侧母线位置，然后驱动滑块41沿着线轨长度方向往复滑动测试，检测主轴和线轨之间的直线度，然后按工艺加修或调整相关尺寸。

需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

以上所述的实施方式为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种主轴箱打表治具，其特征在于：包括检测机构、延伸架、“门”字形框架；所述检测机构包括固定在主轴箱的测棒和在与测棒接触的检测表；所述延伸架的一端固定在框架，另一端沿着主轴箱线轨的长度方向延伸至测棒的正上方；所述检测表固定在延伸架且探针接触测棒；所述框架与滑动连接在主轴箱两侧的滑块固定连接；所述框架位于滑块外侧且面对滑块侧设置有两个上下分布的侧板通槽；所述侧板通槽内固定有延伸至滑块上表面或下表面的侧顶块。

2.根据权利要求1所述的一种主轴箱打表治具，其特征在于：所述框架包括顶板和两个侧板；所述顶板固定在侧板的顶部；所述侧板的横截面是“T”形。

3.根据权利要求2所述的一种主轴箱打表治具，其特征在于：所述顶板的中心设置有放置延伸架的顶板通槽；所述延伸架分布有多个通孔；所述顶板通槽内设置有与通孔配合使用的顶板螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种主轴箱打表治具，其特征在于：所述顶板通槽的两侧和侧板均设置有吊装孔。

5.根据权利要求1所述的一种主轴箱打表治具，其特征在于：所述延伸架的纵截面形状是“工”字形。

6.根据权利要求1所述的一种主轴箱打表治具，其特征在于：所述侧顶块是长方体；所述侧板通槽内设置有侧板螺纹孔；所述侧顶块的相对两个面设置有与侧板螺纹孔配合使用的沉头通孔。

7.根据权利要求6所述的一种主轴箱打表治具，其特征在于：所述位于滑块下方的侧顶块设置有顶丝安装孔；所述顶丝安装孔上下贯穿侧顶块；所述顶丝安装孔与沉头通孔交错分布。

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