CN212057749U - 一种发热装置、包含发热装置的电热风炉及烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干机技术领域，提供一种发热装置、包含发热装置的电热风炉和烘干机，发热装置包括壳体以及设置在所述壳体内的发热组件和受热基材，受热基材用于吸收所述发热组件产生的热辐射进行发热，且发热组件和所述受热基材相对设置；电热风炉包括引风机、发热装置和出风管，壳体的一端设置进风口，壳体的另一端设置出风口，引风机的出风端与进风口管连接，出风口与出风管的一端管连接；一种烘干机，包括所述一种电热风炉；本实用新型通过发热组件产生热量，且以热辐射方式传递给受热基材，从而增大了发热面积，壳体防止热量损耗，电热辐射转换效率高，降低耗电量；结构简单，操作方便，具有良好的市场应用价值。

Description

一种发热装置、包含发热装置的电热风炉及烘干机

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干机设备领域，具体而言，涉及一种发热装置、包含发热装置的电热风炉及烘干机。

背景技术

目前粮食烘干机主要应用在粮食烘干领域，最终效果就是降低粮食的含水量，一般在4-16％之间。现有的粮食烘干机提供热风的装置主要采用燃烧煤炭的方式，但煤炭燃烧产生热风进行粮食烘干，整体上因燃烧产生的污染较大，能源利用率偏低，不符合低碳环保可持续发展的理念；而目前小型的粮食烘干机已有很大一部分采用内置电阻丝的电加热器供给的热烘干技术，但单位热转换率低，且耗电量较大。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现阶段烘干机的电加热器提供的热量，热转换效率低，耗电量大，针对上述技术问题，现有必要提供提出一种热转换效率高的加热装置、包含加热装置的热电风炉和烘干机。

一种发热装置，包括壳体以及设置在壳体内的发热组件和受热基材，且发热组件和受热基材相对设置，受热基材用于吸收发热组件产生的热辐射进行发热，即发热组件产生的热量通过远红外辐射给受热基材，从而使受热基材也发热，从而相当于增加了发热组件的受热面积，提高了单位热转换效率，降低了耗电量。

可选地，发热组件包括发热件和加热件，加热件与发热件电连接，通过加热件对发热件进行通电工作，使发热件产生热量。

可选地，发热件和受热基材的数量为多个且两者平行相邻间隔排列，即发热件与受热基材相邻间隔排列，每个发热件均可将热量以远红外热辐射的方式传递给相邻的受热基材，从而使受热基材也随之发热。

可选地，发热件和受热基材均为板状。

可选地，发热件和受热基材均为波浪状。

可选地，所述加热件包括电极和外接电源，所述外接电源通过所述电极与所述发热件电连接；且所述电连接的部位表面设置镀锡层，从而有效防止电极与发热件电连接部位产生腐蚀或引外接冷空气引起受潮。

可选地，发热件为石墨烯材料制成的发热膜。

可选地，所述壳体采用保温材料制成，从而有效的降低热量的损耗。

可选地，所述壳体内设置安装架，所述发热件和所述受热基材通过安装架可拆卸设置在壳体内，通过设置安装架，便于发热件和受热基材的快速安装。

一种电热风炉，包括上述任意一项所述的发热装置。

可选地，电热风炉包括引风机、发热装置和出风管，发热装置中壳体的一端设置进风口，壳体的另一端设置出风口，引风机的出风端与进风口管连接，出风口与出风管的一端管连接，通过引风机工作使壳体内产生负压，将发热装置产生的热量吹动经出风口和出风管进入烘干机的烘干塔进行烘干作业。

一种烘干机，包括上述任意一项所述一种电热风炉，烘干机包括烘干塔，烘干塔的进风管与电热风炉的出风管连接。

与现有技术相比，本实用新型：通过发热组件产生热量，且以热辐射方式传递给受热基材，从而增大了发热面积，且壳体防止热量损耗，发热速度快，电热辐射转换效率高，降低耗电量；且发热件采用石墨烯材料制成的发热件，电—热转换效率更高，结构简单，操作方便，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为电热风炉的整体结构示意图；

图2为发热装置的结构示意图之一；

图3为发热装置的结构示意图之二；

图4为发热件和所述受热基材安装结构示意图；

附图标记说明：

1-发热装置11-壳体；12-发热组件；13-受热基材；14-进风口；15-出风口；2-引风机；3-出风管；4-安装架；41-安装条；42-固定螺丝；43-插槽。

具体实施方式

传统烘干机的电加热器主要采用电阻丝加热，即在绝缘材料内部加入电阻丝，从而在通电之后电流经过电阻丝产生热量。但是传统的内置电阻丝发热丝的电加热器存在发热不均匀、局部温度过高导致烫伤、电—热装换率低下等缺点，同时电阻丝如果发生折断可能导致漏电这样严重的后果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的文中所有的方向或位置关系为基于附图的位置关系，仅为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是暗示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置、安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；管连接一词，可以是螺纹套设连接，也可以是通过抱箍紧固连接，即均是为了实现内部连通，以便于气流通过。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为解决上述问题，本实用新型提供：

如图1和图2所示，一种发热装置1，包括壳体11以及设置在壳体11内的发热组件12和受热基材13，受热基材13用于吸收发热组件12产生的热辐射进行发热，且发热组件12和受热基材13相对设置。

可选地，壳体11为空心，内部用于容纳发热组件12和受热基材13，可以为圆筒状、长方体、正方体、椭球体等形状，可根据安装现场灵活选用；在壳体11内设置便于发热组件12和受热基材13安装的安装架，所述安装架为绝缘耐高温材料制成，从而不仅防止加热件长时间工作或绝缘老化而漏电，还有效的防止安装架被发热组件12或受热基材13高温烧坏。

可选地，发热组件12包括发热件和加热件，发热件与加热件电连接；加热件包括电极和外接电源，外接电源通过电极与发热件电连接，从而以对发热件进行通电加热作业；其中，电极可为电极棒或电极片，具体根据安装位置的空间灵活选用，外接电源可为AC/DC220V、AC/DC110V、AC/DC48V等，外接电源的电压及功率根据烘干机以及电热风炉所需热量进行合理选择，再此不做详细赘述。

可选地，为了防止电极与发热件电连接部位产生腐蚀或引外接冷空气引起受潮，在两者的电连接部位表面设置镀锡层，即所述镀锡层通过镀锡工艺进行处理；为了防止引风机2在工作时，气流的流动引起发热组件12的震荡，从而引起电极与外接电源之间连接的导线出现松动，在发热件上还设置有固线夹，且固线夹为耐高温绝缘材料制成，所述固线夹用于固定所述导线，从而在壳体11以及发热进行震动时，固线夹牢牢的固定导线与电极之间的连接部位，以有效的防止脱落。

可选地，发热件和受热基材13的数量为多个且两者平行相邻间隔排列，即每个发热件对应一个受热基材13，发热件产生的热量通过远红外辐射给受热基材13，从而使受热基材13也逐步发热，通过设置受热基材13而增加了发热面积，从进一步增加了单位热转换效率，降低了耗电量；比如，传统的电热风炉或电加热器，内部只安装电加热板，电加热板内部设置电阻丝，但是电加热板的功率固定，且通电所产生热量也是一定的，但是本技术方案在发热件的相邻位置安装与之相对应的受热基材13，在进行加热的发热件功率大小不变的基础上，增加了受热基材13，增加了发热面积，即通过发热件自身通电发热以热辐射方式使受热基材13接受热量，从而使电热风炉产生的热量更多，相对传统的电热风炉而言，大大提高了热转换效率，降低了耗电量。

可选地，受热基材13可为铜质材料、铁制材料或其他可受热辐射进行发热的受热基材13材料均适用于本技术方案。

可选地，发热件和受热基材13均为板状，更有利于快速安装。

如图3所示，可选地，发热件和受热基材13均为波浪状，其中，波浪状的发热件、受热基材13相对板状的发热件、受热基材13的表面积更大，所产生的热量也更多以满足烘干机的温度需求，无形中降低耗电量；例如，发热组件12的加热产生的散热量，与发热组件12的面积有直接性的正比关系，因此波浪状的发热件与受热基材13的表面积更大，产生的热量更多，降低了单位耗电量。

可选地，例如，壳体11包括由左竖板、右竖板、上板、下板、前板和后板围城的长方体，相互之间通过焊接或螺栓方式固定连接，且左竖板设有进风口14，右竖板设有出风口。

可选地，如图4所示，所述发热件和所述受热基材通过安装架4可拆卸设置在壳体内；所述安装架的结构包括四个安装条41和固定螺丝42，成矩形排列的四个所述安装条41分别对应竖向设置在壳体11内部四角，每个安装条41预设多个间隔排列的插槽43，四个安装条上处于统一水平面上四个插槽可插接一个发热件或受热基材13，通过在安装条上设置插槽，由于发热件和受热基材的统一固定，降低装配难度，且发热件与受热基材13成上下相邻间隔设置，每个发热件对应一个受热基材13：每个安装条上还开设有安装螺孔，安装条通过固定螺丝安装在壳体11上。

可选地，发热件为石墨烯材料制成的发热膜；且石墨烯发热膜是所有电热膜里面，没有掺杂其他物质的纯碳原子的柔性膜，它是通过化学气相沉积生长出来的单层碳原子，其特征是透明、安全，电——热转换效率是所有电加热元件中相对较高的，在能量转换过程中几乎没有任何其他形式的能量损失，如机械能、光能、化学能等，电—热转换效率接近99％。其中，电-热辐射转换效率比例也是相同单位面积功率的电加热元器件中较大的；同时石墨烯发热膜只吸收2.3％的光，几乎透明，因此纯石墨烯发热膜是透明的，而纯石墨烯发热膜，才具有温度面均衡、快速发热、释放的远红外更为纯净等性能。

可选地，所述壳体11采用保温材料制成，或者在壳体11的内部为设置保温层，且保温层可以为保温棉，从而有效的对壳体11内的热量进行热保存；又如，壳体11的外部还可设置隔热层，以有效的减少外界与壳体11之间的热交换，进一步的防止壳体11内部的热量损失；隔热层可选用挤塑聚苯板(XPS板)，导热系数0.028-0.03保温效果比较好，强度比较高，耐潮湿；隔热层还可选用聚氨酯发泡材料，导热系数0.025-0.028，防水性比较好，保温效果也比较好。

一种电热风炉，包括上述任意一项所述的发热装置1。

可选地，电热风炉包括引风机2、发热装置1和出风管3，发热装置1中壳体11的一端设置进风口14，壳体11的另一端设置出风口15，引风机2的出风端与进风口14管连接，出风口15与出风管3的一端管连接。

可选地，引风机2用于通过叶轮转动产生负压，进而从外接环境抽取空气的一种设备，安装在电热风炉的进气端，从空气中抽取气体经过发热装置1后变成热气流，从出风口15经过出风管3进入烘干机的烘干塔。

一种烘干机，包括上述任意一项所述一种电热风炉，烘干机包括烘干塔和所述电热风炉，且电热风炉的出风管3与烘干塔的进风管口连通。

工作原理：加热件对发热件进行通电加热，发热件以远红外辐射方式将热量传递给受热基材，使受热基材也发热，壳体防止发热组件的热量损耗，引风机工作，将壳体内的热量吹动经过出气口和出气管进入烘干机的烘干塔，以实现对粮食的烘干作业。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种发热装置，其特征在于，包括壳体(11)以及设置在所述壳体(11)内的发热组件(12)和受热基材(13)，所述受热基材(13)用于吸收所述发热组件(12)产生的热辐射进行发热，且所述发热组件(12)和所述受热基材(13)相对设置。

2.根据权利要求1中所述一种发热装置，其特征在于，所述发热组件(12)包括发热件和加热件，所述加热件与所述发热件电连接。

3.根据权利要求2中所述一种发热装置，其特征在于，所述发热件和所述受热基材的数量为多个且两者平行相邻间隔排列。

4.根据权利要求3中所述一种发热装置，其特征在于，所述发热件和所述受热基材(13)均为板状或波浪状。

5.根据权利要求2中所述一种发热装置，其特征在于，所述加热件包括电极和外接电源，所述外接电源通过所述电极与所述发热件电连接；且所述电连接的部位表面设置镀锡层。

6.根据权利要求2中所述一种发热装置，其特征在于，所述发热件为石墨烯材料制成。

7.根据权利要求3中所述一种发热装置，其特征在于，所述壳体(11)内设置安装架，所述发热件和所述受热基材通过安装架可拆卸设置在壳体内。

8.一种电热风炉，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的发热装置(1)。

9.根据权利要求8中所述一种电热风炉，其特征在于，电热风炉包括引风机(2)、发热装置(1)和出风管(3)，所述发热装置(1)中所述壳体(11)的一端设置进风口(14)，所述壳体(11)的另一端设置出风口(15)，所述引风机(2)的出风端与所述进风口(14)管连接，所述出风口(15)与所述出风管(3)的一端管连接。

10.一种烘干机，其特征在于，包括权利要求8-9任意一项所述一种电热风炉。

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