CN211120621U - 一种电磁式熔锌一体炉 - Google Patents

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李宝华
隋元东
欧阳广建
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Abstract

本实用新型涉及电磁熔锌技术领域,具体为一种电磁式熔锌一体炉,包括燃烧室本体、显示控制安装板、电磁加热器和开关面板,所述燃烧室本体的表面套有保温棉,且保温棉的表面套有线圈,所述线圈的底端设置有环氧板支撑条,且环氧板支撑条的底端设置有支架,所述支架的底端设置有轮子,所述支架的正面表面设置有左挡板,且左挡板的右侧顶端设置有显示控制安装板。本实用新型设置有支架和轮子,通过燃烧室本体安装在支架内部,通过支架对燃烧室本体见下保护同时支架底端的轮子可以使燃烧室本体在使用过程中方便移动,通过电磁加热器对线圈进行加热使燃烧室本体受热。

Description

一种电磁式熔锌一体炉
技术领域
本实用新型涉及电磁熔锌技术领域,具体为一种电磁式熔锌一体炉。
背景技术
随着社会的不断发展,科学的不断进步,人们对于锌的使用率也是越来越高,通过需要将锌进行高温加工,然后才能够将其制作成能够使用的状态。
现有的电磁式熔锌一体炉大多数为固定安装,整体结构固定体积,导致在使用时搬运困难,并且无法对内部进行精确控制造成能源溢出,不利于节能生产,因此亟需一种电磁式熔锌一体炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁式熔锌一体炉,以解决上述背景技术中提出的传统的电磁式熔锌一体炉结构固定不方便搬运和传统的烧煤加热不满足节能生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电磁式熔锌一体炉,包括燃烧室本体、显示控制安装板、电磁加热器和开关面板,所述燃烧室本体的表面套有保温棉,且保温棉的表面套有线圈,所述线圈的底端设置有环氧板支撑条,且环氧板支撑条的底端设置有支架,所述支架的底端设置有轮子,所述支架的正面表面设置有左挡板,且左挡板的右侧顶端设置有显示控制安装板,所述支架的左侧表面设置有后挡板,所述支架的背面表面设置有燃烧室右挡板,且燃烧室右挡板的右侧顶端设置有开关面板,所述燃烧室右挡板的底端设置有输入电源安装板,所述支架的右侧表面设置有控制室前面板,所述支架的右侧内部设置有电磁加热器,且电磁加热器的顶端设置有继电器安装板,所述支架的内部设置有控制室后面板,所述支架的内部设置有燃烧室前挡板,所述支架的顶端表面设置有上面板,且上面板的内部设置有盖子,所述盖子的内部设置有进料口。
优选的,所述支架内部为镂空状,且支架通过螺丝拼接而成。
优选的,所述显示控制安装板电性连接电磁加热器,且电磁加热器电性连接开关面板。
优选的,所述左挡板与燃烧室右挡板均为矩形结构。
优选的,所述后挡板为梯形结构,且后挡板通过螺丝设置在支架左侧表面。
优选的,所述燃烧室右挡板为矩形结构,且燃烧室右挡板与左挡板保持平行分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电磁式熔锌一体炉设置有支架和轮子,通过燃烧室本体安装在支架内部,通过支架对燃烧室本体见下保护同时支架底端的轮子可以使燃烧室本体在使用过程中方便移动,通过电磁加热器对线圈进行加热使燃烧室本体受热,同时通过显示控制安装板和开关面板对电磁加热器进行控制可以使燃烧室本体的受热更加精确,提高产能。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型俯视方向的内部示意图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、燃烧室本体;2、支架;3、显示控制安装板;4、左挡板;5、后挡板;6、环氧板支撑条;7、控制室前面板;8、电磁加热器;9、继电器安装板;10、控制室后面板;11、输入电源安装板;12、燃烧室前挡板;13、开关面板;14、燃烧室右挡板;15、线圈;16、保温棉;17、轮子;18、上面板;19、盖子;20、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电磁式熔锌一体炉,包括燃烧室本体1、显示控制安装板3、电磁加热器8和开关面板13,燃烧室本体1的表面套有保温棉16,保温棉16是中空状,包裹在燃烧室本体1外,通过线圈15在外侧包裹燃烧室本体1可以提高加热效果,并且保温棉16可以进行更好的保护,从而节能生产,且保温棉16的表面套有线圈15,线圈15的底端设置有环氧板支撑条6,且环氧板支撑条6的底端设置有支架2,支架2内部为镂空状,且支架2通过螺丝拼接而成,通过支架2整体进行拼接在将燃烧室本体1设置在支架2内,使支架2方便移动从而便于移动使用中的燃烧室本体1,支架2的底端设置有轮子17,支架2的正面表面设置有左挡板4,左挡板4与燃烧室右挡板14为矩形结构,通过左挡板4和燃烧室右挡板14在支架2表面对支架2内部进行保护固定,同时可以对支架2内部进行保温,且左挡板4的右侧顶端设置有显示控制安装板3,显示控制安装板3电性连接电磁加热器8,且电磁加热器8电性连接开关面板13,通过显示控制安装板3和开关面板13智能化控制电磁加热器8,精确控制燃烧室本体1的加热。
支架2的左侧表面设置有后挡板5,后挡板5为梯形结构,且后挡板5通过螺丝设置在支架2左侧表面,通过设置为后挡板5梯形结构在支架2左侧表面固定,可以提高支架2内部的空间大小,便于安装燃烧室本体1,支架2的背面表面设置有燃烧室右挡板14,燃烧室右挡板14为矩形结构,且燃烧室右挡板14与左挡板4保持平行分布,通过燃烧室右挡板14和左挡板4平行在支架2表面对支架2进行保护,且燃烧室右挡板14的右侧顶端设置有开关面板13,燃烧室右挡板14的底端设置有输入电源安装板11,支架2的右侧表面设置有控制室前面板7,支架2的右侧内部设置有电磁加热器8,且电磁加热器8的顶端设置有继电器安装板9,支架2的内部设置有控制室后面板10,支架2的内部设置有燃烧室前挡板12,支架2的顶端表面设置有上面板18,且上面板18的内部设置有盖子19,盖子19的内部设置有进料口20。
工作原理:使用时,根据附图1-4所示,通过输入电源安装板11对显示控制安装板3、电磁加热器8和开关面板13进行电源连接,在通过继电器安装板9上安装继电器,通过开启开关面板13使电磁加热器8通过电性连接线圈15对保温棉16进行加热,通过保温棉16加热传输到燃烧室本体1表面对燃烧室本体1进行加热,同时保温棉16可以进行保温,提高热能利用效率,并且通过开关面板13控制电磁加热器8的升温,在通过显示控制安装板3可以实时显示,从而对燃烧室本体1进行精确加热熔炼。
根据附图1-4所示,通过燃烧室本体1安装在支架2内,支架2通过底部的四组轮子17可以对燃烧室本体1进行移动,并且支架2表面通过左挡板4、后挡板5、燃烧室前挡板12、燃烧室右挡板14和上面板18对燃烧室本体1进行密封保护,同时通过控制室前面板7和输入电源安装板11可以对电磁加热器8进行隔离保护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电磁式熔锌一体炉,包括燃烧室本体(1)、显示控制安装板(3)、电磁加热器(8)和开关面板(13),其特征在于:所述燃烧室本体(1)的表面套有保温棉(16),且保温棉(16)的表面套有线圈(15),所述线圈(15)的底端设置有环氧板支撑条(6),且环氧板支撑条(6)的底端设置有支架(2),所述支架(2)的底端设置有轮子(17),所述支架(2)的正面表面设置有左挡板(4),且左挡板(4)的右侧顶端设置有显示控制安装板(3),所述支架(2)的左侧表面设置有后挡板(5),所述支架(2)的背面表面设置有燃烧室右挡板(14),且燃烧室右挡板(14)的右侧顶端设置有开关面板(13),所述燃烧室右挡板(14)的底端设置有输入电源安装板(11),所述支架(2)的右侧表面设置有控制室前面板(7),所述支架(2)的右侧内部设置有电磁加热器(8),且电磁加热器(8)的顶端设置有继电器安装板(9),所述支架(2)的内部设置有控制室后面板(10),所述支架(2)的内部设置有燃烧室前挡板(12),所述支架(2)的顶端表面设置有上面板(18),且上面板(18)的内部设置有盖子(19),所述盖子(19)的内部设置有进料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁式熔锌一体炉,其特征在于:所述支架(2)内部为镂空状,且支架(2)通过螺丝拼接而成。
3.根据权利要求1所述的一种电磁式熔锌一体炉,其特征在于:所述显示控制安装板(3)电性连接电磁加热器(8),且电磁加热器(8)电性连接开关面板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种电磁式熔锌一体炉,其特征在于:所述左挡板(4)与燃烧室右挡板(14)均为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种电磁式熔锌一体炉,其特征在于:所述后挡板(5)为梯形结构,且后挡板(5)通过螺丝设置在支架(2)左侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种电磁式熔锌一体炉,其特征在于:所述燃烧室右挡板(14)为矩形结构,且燃烧室右挡板(14)与左挡板(4)保持平行分布。
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