CN212055869U - 一种柔性双回转气密蝶阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性双回转气密蝶阀装置，包括阀体、驱动阀板与阀体相对运动的驱动组件及设于阀体内部与阀板配合作用的密封组件；所述驱动组件包括设于阀体周向且贯穿阀体内连接板的阀轴，所述连接板的两端分别通过阀板转轴和拉簧与阀板连接，所述阀板的回转中心偏离该阀板的密封面，所述阀轴的回转中心偏离阀体的轴向中心；所述密封组件包括密封座及套设与所述密封座上的密封条。本实用新型提供的柔性双回转气密蝶阀装置，结构新颖、加工制造要求更低、便于安装调试、操作扭矩小、密封性能好、使用寿命长，满足了实际应用需求。

Description

一种柔性双回转气密蝶阀装置

技术领域

本实用新型涉及装备制造技术领域，特别是涉及一种柔性双回转气密蝶阀装置。

背景技术

随着我国经济的不断发展，装备制造业在国民经济发展中起着越来越重要的作用。阀门作为装备制造业中的重要组成部分，在实际应用中起着至关重要的作用。在流体系统中，阀门是用来控制流体的方向、压力、流量，以使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止，并能控制其流量的装置；在管路流体输送系统中它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

蝶阀做为阀门是中一种较为常见的阀门，是通过圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，因此其使用非常广泛。

然而，现有的蝶阀在加工过程中由于阀轴两端同轴度不够而易产生比较严重的摩擦，使其关闭过程中转轴的摩擦力和操作扭矩非常大，易损坏蝶阀执行器，并且关闭后，密封条一直处于超压缩率的压缩状态下，从而导致该蝶阀的密封性能差及使用寿命缩短的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够结构新颖、密封性能高及使用寿命长的柔性双回转气密蝶阀装置。

一种柔性双回转气密蝶阀装置包括阀体、驱动阀板与阀体相对运动的驱动组件及设于阀体内部与阀板配合作用的密封组件；所述驱动组件包括设于阀体周向且贯穿阀体内连接板的阀轴，所述连接板的两端分别通过阀板转轴和拉簧与阀板连接，所述阀板的回转中心偏离该阀板的密封面，所述阀轴的回转中心偏离阀体的轴向中心；所述密封组件包括密封座及套设与所述密封座上的密封条。

另外，根据本实用新型提供的柔性双回转气密蝶阀装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述密封组件还包括设于密封座靠近阀板一侧的限位块，所述限位块末端与阀体内壁的之间距离大于所述阀板末端与阀体内壁之间的距离，其中，所述限位块的数量为一个或多个。

进一步地，所述密封条包括一体化成型的卡接部及弹性部，所述卡接部用于与密封座相卡接，所述弹性部设于所述卡接部靠近阀板的一侧。

进一步地，所述卡接部上开设有卡槽，所述卡槽内设有若干朝卡槽底部方向倾斜卡齿，所述弹性部为O形。

进一步地，当所述密封条处于压缩状态时，所述弹性部与密封座之间的距离小于或等于所述限位块与密封座之间的距离。

进一步地，所述阀轴的两端分别设有一调轴组件，所述调轴组件包括相互配合作用的轴承座及轴承盖，所述轴承座与轴承盖所形成的收容空间内设有一调心轴承。

进一步地，所述轴承座与阀轴所形成的收容空间内还设有用于密封阀轴与轴承座的石棉垫，所述阀轴靠近轴承盖的侧表面上开设有环形槽，所述环形槽内设有用于密封阀轴与轴承盖的密封圈。

进一步地，所述阀体侧表面靠近密封座的一侧设有一内窥镜座，所述内窥镜座内设有用于观察阀板与密封条密封状态的内窥镜。

进一步地，所述连接板呈镖状，所述连接板的中心点处设有用于安装阀轴的安装孔，所连接板的头部朝向阀板，所述连接板的第一燕尾部通过销轴与阀板转轴转动连接，所述连接板的第二燕尾部通过拉簧与阀板连接。

进一步地，所述驱动组件还包括与阀轴连接的蝶阀执行器，所述蝶阀执行器通过驱动阀轴顺时针或逆时针旋转，以使与通过连接板与阀轴连接的阀板进行开启或关闭。

根据本实用新型提出的柔性双回转气密蝶阀装置，包括阀体、驱动阀板与阀体相对运动的驱动组件及设于阀体内部与阀板配合作用的密封组件；当所述蝶阀关闭时，受蝶阀执行器的扭矩作用，阀轴顺时针方向转动，而阀板首先受到拉簧与连接板之间的拉力作用，能够平稳的做顺时针方向旋转，直到阀板远离阀轴的一边的密封面受到密封条和限位块的共同阻力作用而停止顺时针方向旋转，密封过程中，密封条受到阀板的阀体径向挤压力方向是相反的，从而达到相互抵消密封条的阀体径向挤压力，密封条仅受到阀板的轴向挤压力，达到实现保护密封条的作用，延长密封条的使用寿命；当阀板达到密封条限位块的密封面后，通过安装在阀体侧面上的内窥镜座内的内窥镜，可以观察到密封板与密封条的接触状态，达到观察阀板是否关闭到位。本实用新型解决了现有蝶阀的密封性能差及使用寿命缩短的问题，为后续蝶阀的装配、调试及使用多提供有力支撑。

附图说明

图1是本实用新型第一实施中柔性双回转气密蝶阀装置的装配结构示意图；

图2为图1中沿A-A面的剖视图；

图3为图2中区域N的放大图；

图4为图1中沿B-B面的剖视图；

图5为图1的半剖视图；

图6为本实用新型第一实施中柔性双回转气密蝶阀装置的中态结构示意图；

图7为图6中沿C-C面的剖视图；

图8为图6中沿D-D面的剖视图；

图9为图8中区域M的放大图；

图10为图8中区域V的放大图。

主要元件符号说明：

阀体	10	内窥镜座	11
				内窥镜	12	阀板	20
阀板转轴	21	驱动组件	30
				蝶阀执行器	31	阀轴	32
连接板	33	头部	331
				第一燕尾部	332	第二燕尾部	333
拉簧	34	密封组件	40
				密封座	41	密封条	42
卡接部	421	弹性部	422
				限位块	43	调轴组件	50
轴承座	51	轴承盖	52
				调心轴承	53	石棉垫	54
密封圈	55

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图10所示，一种柔性双回转气密蝶阀装置，包括阀体10、驱动阀板20与阀体10相对运动的驱动组件30及设于阀体10内部与阀板20配合作用的密封组件40。其中，所述阀体10为柱状，且两端分别设有用于管道连接的法兰，所述阀板20为圆盘状，且靠近阀轴32的一侧呈圆弧状，所述阀板20远离密封组件40的一侧设有与驱动组件30可拆卸连接的阀板转轴21，所述阀板转轴21与所述阀板20同轴设置。

进一步地，所述驱动组件30包括设于阀体10周向且贯穿阀体10内连接板33的阀轴32，与阀轴32输入端连接的蝶阀执行器31，所述连接板33的两端分别通过阀板转轴21和拉簧34与阀板20连接。所述阀板20的回转中心偏离该阀板20的密封面，所述阀轴32的回转中心偏离阀体10的轴向中心，所述蝶阀执行器31通过驱动阀轴32顺时针或逆时针旋转，以使与通过连接板33与阀轴32连接的阀板20进行开启或关闭。可以理解的，通过两种双回转结构的数据精确调整，使阀板20的旋转关闭与开启的过程中，整个机构不超过阀体10外，这样与阀体10连接的外接设备就不会发生干涉问题，且在阀板20的关闭与开启过程中，两种回转结构会对蝶阀执行器31扭矩传递起到放大作用，从而达到降低蝶阀执行器31的额定扭矩的目的。

进一步地，所述连接板33由一钢板连续弯折而成，形成中空的镖状结构，所述连接板33的中心点处设有用于安装阀轴32的安装孔，所连接板33的头部331呈圆弧状且朝向阀板20，所述连接板33的第一燕尾部332通过销轴与阀板转轴21转动连接，所述连接板33的第二燕尾部333通过拉簧34与阀板20连接，所述第一燕尾部332的长度小于第二燕尾部333的长度，且所述连接板33的头部331、第一燕尾部332及第二燕尾部333呈锐角，所述第一燕尾部332与第二燕尾部333的夹角为钝角。可以理解的，在本实用新型其他实施例中，所述连接板33还可以由一钢板冲压而成，在此不做限制。

进一步地，所述密封组件40包括密封座41、套设与所述密封座41上的密封条42及设于密封座41靠近阀板20一侧的限位块43。

具体的，所述密封座41设于所述阀体10靠近法兰一侧的内壁上，该密封座41与阀体10固定连接或一体化成型，且该密封座41内圆的直径大于阀板20的直径。

具体的，所述限位块43与密封座41可拆卸或固定连接，且所述限位块43末端与阀体10内壁的之间距离大于所述阀板20末端与阀体10内壁之间的距离。所述限位块43的数量为一个或多个，当该限位块43的数量为一个时，则该限位块43为环状；当该限位块43的数量为两个时，则两个限位块43分别设于阀板20水平密封面的相对两侧；当该限位块43的数量为三个时，则三个限位块43可以等间隔布置，或者成等边三角形分布，用户可根据实际需求设置，在此不做限制。

具体的，所述密封条42包括一体化成型的卡接部421及弹性部422，所述卡接部421用于与密封座41相卡接，所述弹性部422设于所述卡接部421靠近阀板20的一侧。其中，所述卡接部421上开设有卡槽，所述卡槽内设有若干朝卡槽底部方向倾斜卡齿，所述弹性部422为O形。当所述密封条42处于压缩状态时，所述弹性部422与密封座41之间的距离小于或等于所述限位块43与密封座41之间的距离，以避免所述阀板20对密封条42压缩过度而出现损害的状况。可以理解的，通过所述卡槽的设置，以便所述密封条42与密封座41进行拆装与更换；通过卡槽内卡齿的设置，能够通过提高密封条42与密封座41卡接时的抓力的同时起到一定的缓冲作用，避免了阀板20与密封座41的硬性接触而产生的变形，同时通过增加的密封面积，使该蝶阀的密封性能进一步提升；通过所述弹性部422的设置，以便于与进一部增加密封条42的密封面积及缓冲性能，避免了阀板20通过限位块43与密封座41硬性接触时而造成阀板20或密封座41的变形，从而提高了蝶阀的密封性能及使用寿命。

进一步地，所述阀轴32的两端分别设有一调轴组件50，所述调轴组件50包括相互配合作用的轴承座51及轴承盖52，所述轴承座51与轴承盖52所形成的收容空间内设有一调心轴承53，所述调心轴承53安装于所述轴承盖52内。可以理解的，由于阀轴32两端的轴承座51在同心度上通常存在一定的加工误差，为调节阀轴32两的同心度，使阀轴32转动更为顺畅，蝶阀执行器31的操作扭矩更小，因此在阀轴32的两端设置调心轴承53。

进一步地，所述轴承座51与阀轴32所形成的收容空间内还设有用于密封阀轴32与轴承座51的石棉垫54，所述阀轴32靠近轴承盖52的侧表面上开设有环形槽，所述环形槽内设有用于密封阀轴32与轴承盖52的密封圈55。

进一步地，所述阀体10侧表面靠近密封座41的一侧设有一内窥镜座11，所述内窥镜座11内设有用于观察阀板20与密封条42密封状态的内窥镜12，从而达到观察阀板20是否关闭到位的目的。

本实施例中，当所述蝶阀开启时，阀轴32在蝶阀执行器31扭矩的作用下逆时针旋转，从而带动与阀轴32固定连接的连接板33以阀轴32为回转中心逆时针旋转，拉簧34收缩，从而使阀板20在连接板33及拉簧34的作用下平稳转动，当阀板20旋转至目标位置时，连接板33的头部331与阀板20相抵触，阀板20在阀轴32、连接板33及拉簧34的作用下继续转动，当阀板20与密封面垂直相切时，停止转动，此时，阀板转轴21向所述阀体10远离密封座41的一端转动预设位置，阀不超出阀体10靠近密封座41的一端，以避免阀板20与外接设备产生干涉。

当所述蝶阀密封时，阀轴32在蝶阀执行器31扭矩的作用下顺时针旋转，从而带动与阀轴32固定连接的连接板33以阀轴32为回转中心顺时针旋转，拉簧34拉伸，从而使阀板20在连接板33及拉簧34的作用下平稳转动，当阀板20旋转至目标位置时，连接板33的头部331与阀板20相抵触，阀板20在阀轴32、连接板33及拉簧34的作用下继续转动，阀板20远离阀轴32的一端与密封条42及限位板接触，直到阀板20离阀轴32的最近一边的密封面也受到密封条42和限位块43的共同阻力作用而停止旋转，此时，阀板20与密封条42完全接触，从而达到阀板20在关闭与开启的过程中，阀板20均处于平稳无振动无噪声的旋转。

可以理解的，密封条42受到阀板20对阀体10的径向挤压力方向是相反的，从而达到相互抵消密封条42的阀体10径向挤压力，密封条42仅受到阀板20的阀体10轴向挤压力，达到实现保护密封条42的作用，且由于限位块43的高度值在密封条42的压缩弹性恢复范围内，所以密封条42不会被长时间过渡压缩而失去弹性恢复能力，达到延长密封条42使用寿命的目的。

本实用新型提出的一种柔性双回转气密蝶阀装置，包括阀体10、驱动阀板20与阀体10相对运动的驱动组件30及设于阀体10内部与阀板20配合作用的密封组件40；当所述蝶阀关闭时，受蝶阀执行器31的扭矩作用，阀轴32顺时针方向转动，而阀板20首先受到拉簧34与连接板33之间的拉力作用，能够平稳的做顺时针方向旋转，直到阀板20远离阀轴32的一边的密封面受到密封条42和限位块43的共同阻力作用而停止顺时针方向旋转，密封过程中，密封条42受到阀板20的阀体10径向挤压力方向是相反的，从而达到相互抵消密封条42的阀体10径向挤压力，密封条42仅受到阀板20的轴向挤压力，达到实现保护密封条42的作用，延长密封条42的使用寿命；当阀板20达到密封条42限位块43的密封面后，通过安装在阀体10侧面上的内窥镜座11内的内窥镜12，可以观察到密封板与密封条42的接触状态，达到观察阀板20是否关闭到位。本实用新型解决了现有蝶阀的密封性能差及使用寿命缩短的问题，为后续蝶阀的装配、调试及使用多提供有力支撑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种柔性双回转气密蝶阀装置，其特征在于，包括阀体、驱动阀板与阀体相对运动的驱动组件及设于阀体内部与阀板配合作用的密封组件；所述驱动组件包括设于阀体周向且贯穿阀体内连接板的阀轴，所述连接板的两端分别通过阀板转轴和拉簧与阀板连接，所述阀板的回转中心偏离该阀板的密封面，所述阀轴的回转中心偏离阀体的轴向中心；所述密封组件包括密封座及套设与所述密封座上的密封条。

2.根据权利要求1所述的柔性双回转气密蝶阀装置，其特征在于，所述密封组件还包括设于密封座靠近阀板一侧的限位块，所述限位块末端与阀体内壁的之间距离大于所述阀板末端与阀体内壁之间的距离，其中，所述限位块的数量为一个或多个。

3.根据权利要求2所述的柔性双回转气密蝶阀装置，其特征在于，所述密封条包括一体化成型的卡接部及弹性部，所述卡接部用于与密封座相卡接，所述弹性部设于所述卡接部靠近阀板的一侧。

4.根据权利要求3所述的柔性双回转气密蝶阀装置，其特征在于，所述卡接部上开设有卡槽，所述卡槽内设有若干朝卡槽底部方向倾斜卡齿，所述弹性部为O形。

5.根据权利要求3所述的柔性双回转气密蝶阀装置，其特征在于，当所述密封条处于压缩状态时，所述弹性部与密封座之间的距离小于或等于所述限位块与密封座之间的距离。

6.根据权利要求1所述的柔性双回转气密蝶阀装置，其特征在于，所述阀轴的两端分别设有一调轴组件，所述调轴组件包括相互配合作用的轴承座及轴承盖，所述轴承座与轴承盖所形成的收容空间内设有一调心轴承。

7.根据权利要求6所述的柔性双回转气密蝶阀装置，其特征在于，所述轴承座与阀轴所形成的收容空间内还设有用于密封阀轴与轴承座的石棉垫，所述阀轴靠近轴承盖的侧表面上开设有环形槽，所述环形槽内设有用于密封阀轴与轴承盖的密封圈。

8.根据权利要求1所述的柔性双回转气密蝶阀装置，其特征在于，所述阀体侧表面靠近密封座的一侧设有一内窥镜座，所述内窥镜座内设有用于观察阀板与密封条密封状态的内窥镜。

9.根据权利要求1所述的柔性双回转气密蝶阀装置，其特征在于，所述连接板呈镖状，所述连接板的中心点处设有用于安装阀轴的安装孔，所连接板的头部朝向阀板，所述连接板的第一燕尾部通过销轴与阀板转轴转动连接，所述连接板的第二燕尾部通过拉簧与阀板连接。

10.根据权利要求1所述的柔性双回转气密蝶阀装置，其特征在于，所述驱动组件还包括与阀轴连接的蝶阀执行器，所述蝶阀执行器通过驱动阀轴顺时针或逆时针旋转，以使与通过连接板与阀轴连接的阀板进行开启或关闭。

Images