CN212054804U - 一种用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，包括隧洞排水集水井，隧洞地基，集水井底座，排水管，排水泵，导流管，缓冲箱，箱盖，过滤格栅，导出管，机械阀门，金属软管，防堵过滤提放筒结构，可排水量调节提拉板结构和可旋转式排水警示防护板结构，所述的隧洞排水集水井砌设在隧洞地基的排水坑内，并且隧洞排水集水井底部砌设有集水井底座。本实用新型清理提柄，镂空排水网板，井盖，排水孔，防护筒，拉杆和封底防堵网筒的设置，有利于起到排水过滤功能，可避免排水堵塞，提高排水效率；提拉环，提放绳，衔接管，翼形螺钉，排水量调节板，密封条和连接座的设置，有利于根据排水量大小进行调节，保证排水效率。

Description

一种用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统

技术领域

本实用新型属于隧洞施工技术领域，尤其涉及一种用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统。

背景技术

在隧洞施工中，常会遇到地下水涌出现象，对施工进程和施工安全造成巨大影响，因此，在隧洞时必须对涌出地下水进行排水。

目前对于大涌水隧洞的排水结构布置多采用的是单系统排水结构，采用的是地下排水管道进行排水。

但是现有的隧洞排水系统还存在着排水时容易堵塞不便于清理，无法调节排放流量大小和隧洞施工中不具备排水警示功能的问题。

因此，发明一种用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，以解决现有的隧洞排水系统存在着排水时容易堵塞不便于清理，无法调节排放流量大小和隧洞施工中不具备排水警示功能的问题。一种用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，包括隧洞排水集水井，隧洞地基，集水井底座，排水管，排水泵，导流管，缓冲箱，箱盖，过滤格栅，导出管，机械阀门，金属软管，防堵过滤提放筒结构，可排水量调节提拉板结构和可旋转式排水警示防护板结构，所述的隧洞排水集水井砌设在隧洞地基的排水坑内，并且隧洞排水集水井底部砌设有集水井底座；所述的排水管一端螺纹连接排水泵，另一端螺纹连接隧洞排水集水井的右下侧排水口处；所述的导流管一端螺纹连接缓冲箱的左下侧进水口处，另一端螺纹连接排水泵；所述的缓冲箱的上端扣接有箱盖；所述的缓冲箱的内部从左到右依次螺钉连接有过滤格栅；所述的导出管一端螺纹连接机械阀门，另一端螺纹连接缓冲箱的右下侧出口处；所述的金属软管的左端与机械阀门的右端螺纹连接设置；所述的防堵过滤提放筒结构和可排水量调节提拉板结构均与隧洞排水集水井相连接；所述的可旋转式排水警示防护板结构和防堵过滤提放筒结构相连接；所述的防堵过滤提放筒结构包括清理提柄，镂空排水网板，井盖，排水孔，防护筒，拉杆和封底防堵网筒，所述的清理提柄分别螺钉连接在镂空排水网板的上部左右两侧；所述的镂空排水网板螺栓连接在井盖的上部中间位置；所述的井盖的内部中间位置开设有排水孔；所述的防护筒纵向上端螺纹连接在井盖的下部；所述的拉杆纵向一端螺栓连接在镂空排水网板的下部中间位置，另一端螺栓连接在封底防堵网筒的内侧底部中间位置。

优选的，所述的可排水量调节提拉板结构包括提拉环，提放绳，衔接管，翼形螺钉，排水量调节板，密封条和连接座，所述的提拉环系接在提放绳的上端；所述的提放绳穿过衔接管的内部，并通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的提放绳的下端系接排水量调节板的左上端；所述的排水量调节板的前后两侧均横向螺钉连接有密封条；所述的排水量调节板的右端轴接在连接座的内部。

优选的，所述的可旋转式排水警示防护板结构包括旋转板，警示牌，夜间防护片，旋转套管，减速旋转电机和机座，所述的旋转板的正表面螺钉连接有警示牌；所述的旋转板的左右两侧均粘贴有夜间防护片；所述的旋转套管纵向键连接在减速旋转电机的输出轴上端；所述的旋转套管纵向上端焊接在旋转板的下部中间位置；所述的减速旋转电机螺栓连接在机座的上端。

优选的，所述的封底防堵网筒设置在防护筒的内部。

优选的，所述的拉杆还贯穿排水孔的内部。

优选的，所述的井盖扣接在隧洞排水集水井的上端，并且所述的隧洞排水集水井的深度设置为两米至三米，所述的隧洞排水集水井采用砖块砌设形成的长方体集水井。

优选的，所述的排水量调节板采用长方形不锈钢板，并通过密封条与隧洞排水集水井的内壁接触设置，所述的密封条采用橡胶条。

优选的，所述的提放绳采用油丝绳，所述的连接座螺栓连接在隧洞排水集水井的内壁右侧中间位置。

优选的，所述的衔接管纵向螺纹连接在井盖的内部左侧中间位置。

优选的，所述的机座纵向下端螺栓连接在井盖的右上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的清理提柄，镂空排水网板，井盖，排水孔，防护筒，拉杆和封底防堵网筒的设置，有利于起到排水过滤功能，可避免排水堵塞，提高排水效率。

2.本实用新型中，所述的提拉环，提放绳，衔接管，翼形螺钉，排水量调节板，密封条和连接座的设置，有利于根据排水量大小进行调节，保证排水效率。

3.本实用新型中，所述的旋转板，警示牌，夜间防护片，旋转套管，减速旋转电机和机座的设置，有利于起到隧洞警示作用，以保证排水安全性，避免发生坠落事故。

4.本实用新型中，所述的夜间防护片的设置，有利于起到夜间警示的作用，提高警示效果。

5.本实用新型中，所述的密封条的设置，有利于起到辅助密封的作用，保证调节稳定性。

6.本实用新型中，所述的金属软管的设置，有利于多位置调节排水，保证排水效率。

7.本实用新型中，所述的过滤格栅的设置，有利于起到滤杂作用，保证排水效率。

8.本实用新型中，所述的缓冲箱和箱盖的设置，有利于起到缓冲作用，并可进行拆卸清理，方便维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防堵过滤提放筒结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可排水量调节提拉板结构的结构示意图；

图4是本实用新型的可旋转式排水警示防护板结构的结构示意图。

图中：

1、隧洞排水集水井；2、隧洞地基；3、集水井底座；4、排水管；5、排水泵；6、导流管；7、缓冲箱；8、箱盖；9、过滤格栅；10、导出管；11、机械阀门；12、金属软管；13、防堵过滤提放筒结构；131、清理提柄；132、镂空排水网板；133、井盖；134、排水孔；135、防护筒；136、拉杆；137、封底防堵网筒；14、可排水量调节提拉板结构；141、提拉环；142、提放绳；143、衔接管；144、翼形螺钉；145、排水量调节板；146、密封条；147、连接座；15、可旋转式排水警示防护板结构；151、旋转板；152、警示牌；153、夜间防护片；154、旋转套管；155、减速旋转电机；156、机座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，包括隧洞排水集水井1，隧洞地基2，集水井底座3，排水管4，排水泵5，导流管6，缓冲箱7，箱盖8，过滤格栅9，导出管10，机械阀门11，金属软管12，防堵过滤提放筒结构13，可排水量调节提拉板结构14和可旋转式排水警示防护板结构15，所述的隧洞排水集水井1砌设在隧洞地基2的排水坑内，并且隧洞排水集水井1底部砌设有集水井底座3；所述的排水管4一端螺纹连接排水泵5，另一端螺纹连接隧洞排水集水井1的右下侧排水口处；所述的导流管6一端螺纹连接缓冲箱7的左下侧进水口处，另一端螺纹连接排水泵5；所述的缓冲箱7的上端扣接有箱盖8；所述的缓冲箱7的内部从左到右依次螺钉连接有过滤格栅9；所述的导出管10一端螺纹连接机械阀门11，另一端螺纹连接缓冲箱7的右下侧出口处；所述的金属软管12的左端与机械阀门11的右端螺纹连接设置；所述的防堵过滤提放筒结构13和可排水量调节提拉板结构14均与隧洞排水集水井1相连接；所述的可旋转式排水警示防护板结构15和防堵过滤提放筒结构13相连接；所述的防堵过滤提放筒结构13包括清理提柄131，镂空排水网板132，井盖133，排水孔134，防护筒135，拉杆136和封底防堵网筒137，所述的清理提柄131分别螺钉连接在镂空排水网板132的上部左右两侧；所述的镂空排水网板132螺栓连接在井盖133的上部中间位置；所述的井盖133的内部中间位置开设有排水孔134；所述的防护筒135纵向上端螺纹连接在井盖133的下部；所述的拉杆136纵向一端螺栓连接在镂空排水网板132的下部中间位置，另一端螺栓连接在封底防堵网筒137的内侧底部中间位置，隧洞内的污水可通过镂空排水网板132进入井盖133内部的排水孔134内，并经过防护筒135内部的封底防堵网筒137进行滤杂，可避免堵塞，通过手持清理提柄131可将镂空排水网板132提起，并将拉杆136和封底防堵网筒137提出，可进行清理，方便维护，保证排水效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可排水量调节提拉板结构14包括提拉环141，提放绳142，衔接管143，翼形螺钉144，排水量调节板145，密封条146和连接座147，所述的提拉环141系接在提放绳142的上端；所述的提放绳142穿过衔接管143的内部，并通过翼形螺钉144紧固连接设置；所述的提放绳142的下端系接排水量调节板145的左上端；所述的排水量调节板145的前后两侧均横向螺钉连接有密封条146；所述的排水量调节板145的右端轴接在连接座147的内部，经过过滤的水进入隧洞排水集水井1内部，可通过松开翼形螺钉144，手持提拉环141拉动提放绳142使得排水量调节板145和密封条146在连接座147内部移动，可进行排水量大小调节工作，以保证排水效率，最后锁紧翼形螺钉144即可，保证排水效果。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可旋转式排水警示防护板结构15包括旋转板151，警示牌152，夜间防护片153，旋转套管154，减速旋转电机155和机座156，所述的旋转板151的正表面螺钉连接有警示牌152；所述的旋转板151的左右两侧均粘贴有夜间防护片153；所述的旋转套管154纵向键连接在减速旋转电机155的输出轴上端；所述的旋转套管154纵向上端焊接在旋转板151的下部中间位置；所述的减速旋转电机155螺栓连接在机座156的上端，为了保证隧洞排水安全性，可通过减速旋转电机155带动旋转套管154和旋转板151旋转，即可经过夜间防护片153进行夜间警示，并通过警示牌152进行警示提示，避免发生坠落事故，保证施工安全性。

本实施方案中，具体的，所述的封底防堵网筒137设置在防护筒135的内部。

本实施方案中，具体的，所述的拉杆136还贯穿排水孔134的内部。

本实施方案中，具体的，所述的井盖133扣接在隧洞排水集水井1的上端，并且所述的隧洞排水集水井1的深度设置为两米至三米，所述的隧洞排水集水井1采用砖块砌设形成的长方体集水井。

本实施方案中，具体的，所述的排水量调节板145采用长方形不锈钢板，并通过密封条146与隧洞排水集水井1的内壁接触设置，所述的密封条146采用橡胶条。

本实施方案中，具体的，所述的提放绳142采用油丝绳，所述的连接座147螺栓连接在隧洞排水集水井1的内壁右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的衔接管143纵向螺纹连接在井盖133的内部左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的机座156纵向下端螺栓连接在井盖133的右上侧。

本实施方案中，具体的，所述的警示牌152采用正表面书写有“排水”字样的三角警示牌。

本实施方案中，具体的，所述的夜间防护片153采用两个黄白颜色相间的荧光片。

本实施方案中，具体的，所述的镂空排水网板132采用圆形不锈钢网板。

本实施方案中，具体的，所述的封底防堵网筒137采用封底不锈钢网筒。

本实施方案中，具体的，所述的排水泵5采用555型增压泵，所述的减速旋转电机155采用JM-08型蜗轮蜗杆减速电机，并且所述的排水泵5和减速旋转电机155可通过隧洞施工设备进行供电。

工作原理

本实用新型中，隧洞内的污水可通过镂空排水网板132进入井盖133内部的排水孔134内，并经过防护筒135内部的封底防堵网筒137进行滤杂，可避免堵塞，通过手持清理提柄131可将镂空排水网板132提起，并将拉杆136和封底防堵网筒137提出，可进行清理，方便维护，保证排水效率，经过过滤的水进入隧洞排水集水井1内部，可通过松开翼形螺钉144，手持提拉环141拉动提放绳142使得排水量调节板145和密封条146在连接座147内部移动，可进行排水量大小调节工作，以保证排水效率，最后锁紧翼形螺钉144即可，保证排水效果，通过排水泵5可将排水管4内部的排水不断抽出，并通过导流管6进入缓冲箱7内部，同时经过过滤格栅9进行过滤，可保证经过导出管10和机械阀门11的排出效率，最后经过金属软管12排出，保证排放干净性，为了保证隧洞排水安全性，可通过减速旋转电机155带动旋转套管154和旋转板151旋转，即可经过夜间防护片153进行夜间警示，并通过警示牌152进行警示提示，避免发生坠落事故，保证施工安全性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，其特征在于，该用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统包括隧洞排水集水井（1），隧洞地基（2），集水井底座（3），排水管（4），排水泵（5），导流管（6），缓冲箱（7），箱盖（8），过滤格栅（9），导出管（10），机械阀门（11），金属软管（12），防堵过滤提放筒结构（13），可排水量调节提拉板结构（14）和可旋转式排水警示防护板结构（15），所述的隧洞排水集水井（1）砌设在隧洞地基（2）的排水坑内，并且隧洞排水集水井（1）底部砌设有集水井底座（3）；所述的排水管（4）一端螺纹连接排水泵（5），另一端螺纹连接隧洞排水集水井（1）的右下侧排水口处；所述的导流管（6）一端螺纹连接缓冲箱（7）的左下侧进水口处，另一端螺纹连接排水泵（5）；所述的缓冲箱（7）的上端扣接有箱盖（8）；所述的缓冲箱（7）的内部从左到右依次螺钉连接有过滤格栅（9）；所述的导出管（10）一端螺纹连接机械阀门（11），另一端螺纹连接缓冲箱（7）的右下侧出口处；所述的金属软管（12）的左端与机械阀门（11）的右端螺纹连接设置；所述的防堵过滤提放筒结构（13）和可排水量调节提拉板结构（14）均与隧洞排水集水井（1）相连接；所述的可旋转式排水警示防护板结构（15）和防堵过滤提放筒结构（13）相连接；所述的防堵过滤提放筒结构（13）包括清理提柄（131），镂空排水网板（132），井盖（133），排水孔（134），防护筒（135），拉杆（136）和封底防堵网筒（137），所述的清理提柄（131）分别螺钉连接在镂空排水网板（132）的上部左右两侧；所述的镂空排水网板（132）螺栓连接在井盖（133）的上部中间位置；所述的井盖（133）的内部中间位置开设有排水孔（134）；所述的防护筒（135）纵向上端螺纹连接在井盖（133）的下部；所述的拉杆（136）纵向一端螺栓连接在镂空排水网板（132）的下部中间位置，另一端螺栓连接在封底防堵网筒（137）的内侧底部中间位置。

2.如权利要求1所述的用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，其特征在于，所述的可排水量调节提拉板结构（14）包括提拉环（141），提放绳（142），衔接管（143），翼形螺钉（144），排水量调节板（145），密封条（146）和连接座（147），所述的提拉环（141）系接在提放绳（142）的上端；所述的提放绳（142）穿过衔接管（143）的内部，并通过翼形螺钉（144）紧固连接设置；所述的提放绳（142）的下端系接排水量调节板（145）的左上端；所述的排水量调节板（145）的前后两侧均横向螺钉连接有密封条（146）；所述的排水量调节板（145）的右端轴接在连接座（147）的内部。

3.如权利要求1所述的用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，其特征在于，所述的可旋转式排水警示防护板结构（15）包括旋转板（151），警示牌（152），夜间防护片（153），旋转套管（154），减速旋转电机（155）和机座（156），所述的旋转板（151）的正表面螺钉连接有警示牌（152）；所述的旋转板（151）的左右两侧均粘贴有夜间防护片（153）；所述的旋转套管（154）纵向键连接在减速旋转电机（155）的输出轴上端；所述的旋转套管（154）纵向上端焊接在旋转板（151）的下部中间位置；所述的减速旋转电机（155）螺栓连接在机座（156）的上端。

4.如权利要求1所述的用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，其特征在于，所述的封底防堵网筒（137）设置在防护筒（135）的内部。

5.如权利要求1所述的用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，其特征在于，所述的拉杆（136）还贯穿排水孔（134）的内部。

6.如权利要求1所述的用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，其特征在于，所述的井盖（133）扣接在隧洞排水集水井（1）的上端，并且所述的隧洞排水集水井（1）的深度设置为两米至三米，所述的隧洞排水集水井（1）采用砖块砌设形成的长方体集水井。

7.如权利要求2所述的用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，其特征在于，所述的排水量调节板（145）采用长方形不锈钢板，并通过密封条（146）与隧洞排水集水井（1）的内壁接触设置，所述的密封条（146）采用橡胶条。

8.如权利要求2所述的用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，其特征在于，所述的提放绳（142）采用油丝绳，所述的连接座（147）螺栓连接在隧洞排水集水井（1）的内壁右侧中间位置。

9.如权利要求2所述的用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，其特征在于，所述的衔接管（143）纵向螺纹连接在井盖（133）的内部左侧中间位置。

10.如权利要求3所述的用于隧洞施工过程中的隧洞排水系统，其特征在于，所述的机座（156）纵向下端螺栓连接在井盖（133）的右上侧。

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