CN212054699U - 盾构机中心回转节固定工装失效预警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机中心回转节固定工装失效预警装置，包括限位尺(1)、行程开关基座(2)和行程开关(3)；限位尺安装在盾构机的中心回转节(4)上并能与中心回转节同步转动，行程开关基座安装在盾构机的前盾盾体(5)上，行程开关固定安装在行程开关基座上，行程开关位于限位尺的正下方，使行程开关的常开触点处于闭合状态；行程开关的常开触点两端串联入盾构机的刀盘急停线路中。本实用新型能在中心回转节固定工装失效时第一时间强制停止刀盘旋转，达到预警、保护的目的，防止设备故障进一步恶化，减小损失；维修时仅需要对中心回转节固定工装失效原因进行处理即可，基本无需维修成本投入，大大缩短了维修时间。

Description

盾构机中心回转节固定工装失效预警装置

技术领域

本实用新型涉及一种盾构机用辅助零部件，尤其涉及一种盾构机中心回转节固定工装失效预警装置。

背景技术

在目前使用的盾构机中，盾构机的中心回转节基本上都是采用的螺栓连接或直接焊接的方式固定。由于中心回转节的外壳在刀盘转动时一直存在一定的旋转扭矩，所以在使用过程中存在中心回转节固定工装螺栓松动或断裂、焊缝开裂的风险。现有技术的盾构机上没有可以预警中心回转节固定工装是否失效的机构，且中心回转节所处位置狭小、隐蔽，日常无人员定点值守，一旦中心回转节整体发生旋转而不能及时发现，便会造成较为严重的设备故障。

在中心回转节固定工装失效后，会导致连接在中心回转节上的泡沫、膨润土、液压、油脂等橡胶管线发生缠绕，形成“麻花状”，极易引发中心回转节上的流体系统的金属管件，尤其是泡沫、膨润土、水的金属(铸铁)管件的断裂，如：对丝。金属管件断裂后本应注入土仓的泡沫、膨润土等会从断裂处流出，导致材料浪费。虽然维修成本不是特别高，但是中心回转节所处位置狭小且断丝极易留于中心回转节内，断丝取出极其麻烦，通常维修时间超过12小时，不仅造成设备及人员成本损失，且中心回转节在维修期间不能进行旋转刀盘，无法通过中心回转节向刀盘前部注入泡沫、膨润土等常规保压操作，极易引发刀盘卡死、地面沉降过大等不良后果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构机中心回转节固定工装失效预警装置，能在中心回转节固定工装失效时第一时间强制停止刀盘旋转，达到预警、保护的目的，防止设备故障进一步恶化，减小因维修和停机造成设备、人员、材料等施工成本的损失；维修时仅需要对中心回转节固定工装失效原因进行处理即可，基本无需维修成本投入，大大缩短了维修时间。

本实用新型是这样实现的：

一种盾构机中心回转节固定工装失效预警装置，包括限位尺、行程开关基座和行程开关；限位尺安装在盾构机的中心回转节上并能与中心回转节同步转动，行程开关基座安装在盾构机的前盾盾体上，行程开关固定安装在行程开关基座上，且行程开关位于限位尺的正下方，使行程开关的常开触点处于闭合状态；行程开关的常开触点两端串联入盾构机的刀盘急停线路中。

所述的限位尺呈⊥形结构，限位尺的上端固定安装在中心回转节的底部，限位尺的下端压在行程开关上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过行程开关和限位尺监测中心回转节的转动状态，从而能在中心回转节固定工装失效时第一时间强制停止刀盘旋转，达到预警、保护的目的，防止因中心回转节整体旋转而造成的长时间故障停机，从而保证盾构机各系统部件的完好性，同时也不影响其他盾构施工设备的生产进度和正常运行。

2、本实用新型维修时仅需要对中心回转节固定工装失效原因进行处理即可，能将维修时间缩短至30分钟左右，有效提高盾构设备的利用率，降低盾构机卡死、地面沉降的风险，同时也减少了由于停机导致的施工材料、设备及人员闲置成本的浪费。

3、本实用新型能有效降低维修时的工作量，减轻盾构维保人员的工作量，极大的降低了维修成本。

4、本实用新型能直接安装在现有盾构设备上，无需对盾构设备进行改造或更新，具有拆装简单、可操作性强、安全系数高、制作成本低的特点，易于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型盾构机中心回转节固定工装失效预警装置的主视图；

图2是本实用新型盾构机中心回转节固定工装失效预警装置的安装示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型盾构机中心回转节固定工装失效预警装置的一种失效预警示意图；

图5是本实用新型盾构机中心回转节固定工装失效预警装置的另一种失效预警示意图。

图中，1限位尺，2行程开关基座，3行程开关，4中心回转节，41固定工装，5前盾盾体，6刀盘，10盾构机中心回转节固定工装失效预警装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1至附图3，一种盾构机中心回转节固定工装失效预警装置10，包括限位尺1、行程开关基座2和行程开关3；限位尺1通过螺栓等方式固定安装在盾构机的中心回转节4上并能与中心回转节4同步转动，行程开关基座2通过螺栓等方式固定安装在盾构机的前盾盾体5上，行程开关3通过螺栓等方式固定安装在行程开关基座2上，且行程开关3位于限位尺1的正下方，使行程开关3的常开触点处于闭合状态；行程开关3的常开触点两端串联入盾构机的刀盘急停线路中。

所述的限位尺1呈⊥形结构，限位尺1的上端固定安装在中心回转节4的底部，限位尺1的下端压在行程开关3上，可确保限位尺1在随中心回转节4转动时能触发行程开关3。

限位尺1的位置和行程开关基座2的长度可根据使用的盾构机的尺寸确定，确保限位尺1转动时能触发行程开关基座2上的行程开关3即可。行程开关3可采用现有技术的直行式行程限位开关，通过限位尺1配合限制行程开关3的机械运动行程。

本实用新型盾构机中心回转节固定工装失效预警装置10的工作原理是：

请参见附图1，若中心回转节4的固定工装41未失效，限位尺1的中心应在行程开关3正上方。行程开关3的常开触点ON此时应处于闭合状态，即刀盘急停线路处于闭合状态，盾构机的刀盘6可以正常启停,可以正常推进。

请参见附图4，当刀盘6在顺时针方向旋转时，若中心回转节4的固定工装41失效，中心回转节4顺时针旋转，行程开关3断开，即行程开关3的常开触点ON断开，即刀盘急停线路处于断开状态，此时刀盘6处于急停状态，刀盘6停止旋转，等待检修。

请参见附图5，当刀盘6在逆时针方向旋转时，若中心回转节4的固定工装41失效，中心回转节4逆时针旋转，行程开关3断开，即行程开关3的常开触点ON断开，即刀盘急停线路处于断开状态，此时刀盘6处于急停状态，刀盘6停止旋转，等待检修。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种盾构机中心回转节固定工装失效预警装置，其特征是：包括限位尺(1)、行程开关基座(2)和行程开关(3)；限位尺(1)安装在盾构机的中心回转节(4)上并能与中心回转节(4)同步转动，行程开关基座(2)安装在盾构机的前盾盾体(5)上，行程开关(3)固定安装在行程开关基座(2)上，且行程开关(3)位于限位尺(1)的正下方，使行程开关(3)的常开触点处于闭合状态；行程开关(3)的常开触点两端串联入盾构机的刀盘急停线路中。

2.根据权利要求1所述的盾构机中心回转节固定工装失效预警装置，其特征是：所述的限位尺(1)呈⊥形结构，限位尺(1)的上端固定安装在中心回转节(4)的底部，限位尺(1)的下端压在行程开关(3)上。

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