CN212054580U - 卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，包括：卡爪；所述卡爪下半段分瓣爪内壁开设卡槽，该卡槽形状吻合于抽油杆过渡台阶形状，且能卡住抽油杆过渡台阶；卡爪径向锁紧机构，所述卡爪径向锁紧机构套在卡爪外部，能限制卡爪的径向变径扩张。本实用新型解决因内衬管内径限制和过渡区不规则造成内衬油管内抽油杆失效位置处于过渡区无法实现打捞的现状，同时能够实现旋转传递扭矩的作用。

Description

卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器

技术领域

本实用新型涉及在油田修井作业技术领域，具体地说是卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器。

背景技术

油管内抽油杆打捞作为成熟技术已经应用了50余年，并形成了配备的系列工具，但随着内衬油管的投入使用，内衬油管内径与普通油管内径相比，同比减小了8mm，而配套使用的抽油杆的外径没有变化，使的打捞间隙变小，同时抽油杆过渡区为镦锻圆弧过渡，在锻造过程中受热影响较大，正常生产过程中所承受的应力易超过设计值，容易引发疲劳断裂，通过查新，国内外没有对抽油杆过渡区进行打捞的专用工具。

申请号：201210489655.0，申请日：2012-11-27公开了一种带台阶落鱼的打捞方法及所用的打捞筒。该方法是在进行打捞作业时，通过设在筒体内壁上的卡键限制球座组件沿上小下大的筒体内孔下行，完成打捞作业；当需要释放带台阶落鱼时，通过弹性旋转座解除卡键对球座组件的限制，使球座组件可以沿上小下大的筒体内孔下行完成扩张动作释放带台阶落鱼。本实用新型颠覆了现有三球打捞筒必须靠剪断剪销或者投球打压等方式进行释放落鱼的方法。只需通过简单的下放、上提即可实现打捞和释放的目的，操作简单。该结构的抗拉强度为筒体的最大抗拉强度，远远大于原剪销的抗拉强度，减少了在打捞过程中出现新事故的几率，性能可靠。使整个打捞过程更加简单、流畅、可靠、省时、省钱。

申请号：201710667438.9，申请日：2017-08-07公开了一种大范围打捞矛及其打捞方法，该打捞矛包括心轴以及套在心轴上的上滑动套和下滑动套，所述的心轴包括矛杆以及分别连接在矛杆上下两端的上接头和调节套，在上滑动套和下滑动套之间连接有四块分瓣式卡瓦，在分瓣式卡瓦的两端均设置有“T”型头，在上滑动套的下端以及下滑动套的上端均设置有“T”型槽，“T”型头卡入“T”型槽后将上滑动套和下滑动套连接在一起。由于分瓣式卡瓦可在矛杆上径向移动，从而可以适应不同直径的落鱼打捞，打捞范围更大，在不能精确落鱼直径的时候也能使用；同时分瓣式卡瓦与心轴上设置有相互配合的双锥面，增大受力接触面积，提高打捞力。

申请号：201821714480.8，申请日：2018-10-22是关于一种抽油杆打捞工具，属于石油天然气领域，该抽油杆打捞工具包括打捞筒和加长空心筒，打捞筒的一端内侧与加长空心筒的一端外侧连接，打捞筒的另一端内侧为喇叭状结构，喇叭状结构的内径朝远离加长空心筒的方向逐渐缩小，且内径大于待打捞的抽油杆的外径；打捞筒的中部内侧设置有卡接部，卡接部呈圆柱状，卡接部沿卡接部的高度方向贯穿设置有通孔，卡接部用于在抽油杆从打捞筒的另一端进入通孔时卡接抽油杆；加长空心筒远离打捞筒的一端设置有内螺纹，用于连接打捞钻杆，加长空心筒的侧壁设置有泄油孔。采用该抽油杆打捞工具能够在抽油杆断杆后将抽油杆从井下打捞上来。

申请号：201320388588.3，申请日：2013-06-22可转可退的分瓣式卡瓦打捞矛，由芯轴、护套、导向螺钉、导向套、钢球、螺钉和分瓣卡瓦所组成。其不同之处是：在接头下方直径较细的外圆表面套着活动的导向套和护套，在芯轴的上端螺杆头和下端的纺锤形矛头之间套着活动的分瓣卡瓦；接头用下端的螺纹孔与芯轴上端的螺杆头相联接，并用插在导向套直角槽内的导向螺钉径向锁定成一个刚体；带护套的导向套，用内孔中的圆弧槽与分瓣卡瓦上端的径向圆弧槽对接，在圆弧槽中装入一排滚动的钢球后，用螺钉封堵，形成一个既能转动、又能轴向移动的连接体。加之分瓣卡瓦下端均布的卡齿，穿插在芯轴纺锤形矛头内锥面上均布的长方形键之间，使其可旋转、可倒退，从而具备出色的打捞性能和退出功能。

申请号：201620790201.0，申请日：2016-07-25涉及一种可取式桥塞打捞器，属于石油行业油、水井开发井下配套工具技术领域。本实用新型包括上接头、打捞筒体、打捞爪，上接头与打捞筒体螺纹连接，打捞筒体下部腔体为锥形缩径段，锥形缩径段上部管壁上开有洗井水眼；打捞爪为分瓣式卡瓦，上端设有外台肩，与打捞筒体内管壁为间隙配合，下端为锥形缩径段，置于打捞筒体的腔体内。本实用新型通过上接头连接于油管底部，洗井液通过桥塞打捞器内通孔循环洗井，下放管柱冲洗打捞，洗净井筒后，管柱加压，打捞爪捕捉住鱼头后锁定，打捞管柱通过洗井水眼持续洗井，上提管柱即可解封桥塞，完成打捞。本实用新型通过在打捞筒体上设计洗井水眼，实现了打捞过程中持续洗井，达到保护管柱安全的目的。

申请号：97201361.X，申请日：1997-02-18一种卡爪式打捞工具,包括变径接头(1)、容纳管(2)和打捞筒(3),在打捞筒(3)内装有固定圈(11)和压簧(5),在压簧(5)下面为卡爪(4),打捞筒(3)的下端还具有引鞋(301)。本实用新型采用台阶状卡爪结构,容纳直径达40～120mm,能满足所有马笼头连接方式的井下仪器的要求。

申请号：201520476836.9，申请日：2015-10-08涉及一种打捞工具，具体为一种接箍专用的可退式分瓣捞矛，主要包括上接头、锁紧螺钉、弹簧、分瓣头、芯轴。正常工作时下放捞矛，分瓣头和鱼腔内壁锁紧，上提管柱，分瓣头带动落鱼运动实现打捞。当负载超限时，可继续下放芯轴至初始位置并正转管柱，分瓣头收缩，解除分瓣头和接箍的锁紧作用，起出捞矛后继续采用其它方案完成打捞，从而避免二次事故。本实用新型操作方便，结构简单，造价低廉，具备可退功能，可实现重复打捞。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，解决因内衬管内径限制和过渡区不规则造成内衬油管内抽油杆失效位置处于过渡区无法实现打捞的现状，同时能够实现旋转传递扭矩的作用。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，包括：

卡爪；所述卡爪下半段分瓣爪内壁开设卡槽，该卡槽形状吻合于抽油杆过渡台阶形状，且能卡住抽油杆过渡台阶；

卡爪径向锁紧机构，所述卡爪径向锁紧机构套在卡爪外部，能限制卡爪的径向变径扩张。

进一步地，还包括：

滑动杆，所述滑动杆下端与卡爪上半段卡爪柄上端连接，滑动杆上端与接箍连接。

进一步地，还包括：

轴向阻挡机构，所述卡爪上端通过轴向阻挡机构与滑动杆下端连接。

进一步地，所述轴向阻挡机构包括：

阻挡帽，所述阻挡帽连接固定在滑动杆下端外壁；

阻挡环，所述阻挡环套装在滑动杆上，阻挡环位于阻挡帽上方，阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环对卡爪上行轴向限位。

进一步地，所述阻挡帽外径大于阻挡环内径，即阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环外壁开设外凸环台，外凸环台的外径大于卡爪上端口内径，外凸环台对卡爪上行轴向限位。

进一步地，所述卡爪径向锁紧机构为锁紧套，所述锁紧套套装在卡爪外壁。

进一步地，所述锁紧套通过铜销钉与阻挡环连接固定。

进一步地，所述接箍的外径大于锁紧套的上端内径，即接箍能推动锁紧套下行并剪断铜销钉。

进一步地，所述锁紧套下半段的内径大于锁紧套上半段的内径，所述卡爪下半段的外径大于卡爪上半段的外径，所述锁紧套下半段的内径等于卡爪下半段的外径。

进一步地，所述滑动杆为四棱形，即滑动杆的横截面为矩形或者圆角矩形。

进一步地，所述卡爪采用具有抗拉和弹性的材质。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

采用具有抗拉和弹性的材质制作卡爪体，克服过渡区形状复杂无法打捞的现状，利用锁紧套和卡爪体尺寸差的原理解决内径小的问题，采用四棱型的滑动杆传递扭矩，采用铜销钉作为锁紧套的固定方式，同时对卡爪体的材质、工具的尺寸、锁紧套的角度和推动方式进行了选择和攻关。

卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器连接在打捞杆的最下端，下入油管内接触鱼顶后，当卡爪下行至抽油杆过渡台阶处时，卡爪在杆柱的重量作用下，径向扩张内径增大，继续加压，卡爪通过过渡区的圆弧处，抵达抽油杆过渡台阶方楞时，由于方楞处的直径变小，卡爪恢复到原状，继续加压，上接头或接箍推动滑套，剪短销钉，锁紧套在接箍的推力下下行，套住卡爪，使卡爪牢牢的抓住抽油杆过渡台阶，上提管柱实现打捞。该打捞器实现了内衬油管内对抽油杆过渡台阶处的打捞，解决了过渡台阶处断无法打捞的现状，弥补了该技术的空白。

附图说明

图1是本实用新型卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器的结构示意图；

图2为卡爪的A-A横截面图。

图中：接箍1、滑动杆2、锁紧套3、铜销钉4、阻挡环5、阻挡帽6、卡爪7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，包括：

卡爪7；所述卡爪下半段分瓣爪内壁开设卡槽，该卡槽形状吻合于抽油杆过渡台阶形状，且能卡住抽油杆过渡台阶；

卡爪径向锁紧机构，所述卡爪径向锁紧机构套在卡爪外部，能限制卡爪的径向变径扩张。

还包括：

滑动杆2，所述滑动杆下端与卡爪上半段卡爪柄上端连接，滑动杆上端与接箍1连接。

还包括：

轴向阻挡机构，所述卡爪上端通过轴向阻挡机构与滑动杆下端连接。

所述轴向阻挡机构包括：

阻挡帽6，所述阻挡帽连接固定在滑动杆下端外壁；

阻挡环5，所述阻挡环套装在滑动杆上，阻挡环位于阻挡帽上方，阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环对卡爪上行轴向限位。

所述阻挡帽外径大于阻挡环内径，即阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环外壁开设外凸环台，外凸环台的外径大于卡爪上端口内径，外凸环台对卡爪上行轴向限位。

所述卡爪径向锁紧机构为锁紧套3，所述锁紧套套装在卡爪外壁。

所述锁紧套通过铜销钉4与阻挡环连接固定。

所述接箍的外径大于锁紧套的上端内径，即接箍能推动锁紧套下行并剪断铜销钉。

所述锁紧套下半段的内径大于锁紧套上半段的内径，所述卡爪下半段的外径大于卡爪上半段的外径，所述锁紧套下半段的内径等于卡爪下半段的外径。利用锁紧套和卡爪体尺寸差的原理解决内径小的问题，因为通过对两者的变径，即扩大了卡爪下端尺寸小的问题，同时又没有扩大锁紧管外壁的外径，就不会影响油井套管内壁。

所述滑动杆为四棱形，即滑动杆的横截面为矩形或者圆角矩形。

所述卡爪采用具有抗拉和弹性的材质。

卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器连接在打捞杆的最下端，下入油管内接触鱼顶后，当卡爪下行至抽油杆过渡台阶处时，卡爪在杆柱的重量作用下，径向扩张内径增大，继续加压，卡爪通过过渡区的圆弧处，抵达抽油杆过渡台阶方楞时，由于方楞处的直径变小，卡爪恢复到原状，继续加压，上接头或接箍推动滑套，剪短销钉，锁紧套在接箍的推力下下行，套住卡爪，使卡爪牢牢的抓住抽油杆过渡台阶，上提管柱实现打捞。该打捞器实现了内衬油管内对抽油杆过渡台阶处的打捞，解决了过渡台阶处断无法打捞的现状，弥补了该技术的空白。

滑动杆上面与接箍连接，下面靠阻挡帽和阻挡环带到卡爪体，实现轴向位移，如果采用圆柱形的话，不能实现扭矩的传递，为此将滑动杆加工为四棱型，同时卡住体内通径也加工成配套的四棱槽，滑动杆转动带动卡爪体转动。

卡爪体的材质是借助卡爪式脱节器的原理，也是借助其材料。

阻挡环只是限位的，用铜销钉将锁紧套与阻挡环连接，其作用是限制锁紧套下行时不会抱紧卡爪体，阻挡帽是来滑动杆和卡爪体的连接装置，上行时滑动杆上行，卡爪体靠滑动杆下端的阻挡帽带动一起上行。

实施例2：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，包括：

卡爪7；所述卡爪下半段分瓣爪内壁开设卡槽，该卡槽形状吻合于抽油杆过渡台阶形状，且能卡住抽油杆过渡台阶；

卡爪径向锁紧机构，所述卡爪径向锁紧机构套在卡爪外部，能限制卡爪的径向变径扩张。

还包括：

滑动杆2，所述滑动杆下端与卡爪上半段卡爪柄上端连接，滑动杆上端与接箍1连接。

还包括：

轴向阻挡机构，所述卡爪上端通过轴向阻挡机构与滑动杆下端连接。

所述轴向阻挡机构包括：

阻挡帽6，所述阻挡帽连接固定在滑动杆下端外壁；

阻挡环5，所述阻挡环套装在滑动杆上，阻挡环位于阻挡帽上方，阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环对卡爪上行轴向限位。

所述阻挡帽外径大于阻挡环内径，即阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环外壁开设外凸环台，外凸环台的外径大于卡爪上端口内径，外凸环台对卡爪上行轴向限位。

所述卡爪径向锁紧机构为锁紧套3，所述锁紧套套装在卡爪外壁。

所述锁紧套通过铜销钉4与阻挡环连接固定。

所述接箍的外径大于锁紧套的上端内径，即接箍能推动锁紧套下行并剪断铜销钉。

所述锁紧套下半段的内径大于锁紧套上半段的内径，所述卡爪下半段的外径大于卡爪上半段的外径，所述锁紧套下半段的内径等于卡爪下半段的外径。利用锁紧套和卡爪体尺寸差的原理解决内径小的问题，因为通过对两者的变径，即扩大了卡爪下端尺寸小的问题，同时又没有扩大锁紧管外壁的外径，就不会影响油井套管内壁。

所述卡爪采用具有抗拉和弹性的材质。

卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器连接在打捞杆的最下端，下入油管内接触鱼顶后，当卡爪下行至抽油杆过渡台阶处时，卡爪在杆柱的重量作用下，径向扩张内径增大，继续加压，卡爪通过过渡区的圆弧处，抵达抽油杆过渡台阶方楞时，由于方楞处的直径变小，卡爪恢复到原状，继续加压，上接头或接箍推动滑套，剪短销钉，锁紧套在接箍的推力下下行，套住卡爪，使卡爪牢牢的抓住抽油杆过渡台阶，上提管柱实现打捞。该打捞器实现了内衬油管内对抽油杆过渡台阶处的打捞，解决了过渡台阶处断无法打捞的现状，弥补了该技术的空白。

实施例3：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，包括：

卡爪7；所述卡爪下半段分瓣爪内壁开设卡槽，该卡槽形状吻合于抽油杆过渡台阶形状，且能卡住抽油杆过渡台阶；

卡爪径向锁紧机构，所述卡爪径向锁紧机构套在卡爪外部，能限制卡爪的径向变径扩张。

还包括：

滑动杆2，所述滑动杆下端与卡爪上半段卡爪柄上端连接，滑动杆上端与接箍1连接。

还包括：

轴向阻挡机构，所述卡爪上端通过轴向阻挡机构与滑动杆下端连接。

所述轴向阻挡机构包括：

阻挡帽6，所述阻挡帽连接固定在滑动杆下端外壁；

阻挡环5，所述阻挡环套装在滑动杆上，阻挡环位于阻挡帽上方，阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环对卡爪上行轴向限位。

所述阻挡帽外径大于阻挡环内径，即阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环外壁开设外凸环台，外凸环台的外径大于卡爪上端口内径，外凸环台对卡爪上行轴向限位。

所述卡爪径向锁紧机构为锁紧套3，所述锁紧套套装在卡爪外壁。

所述锁紧套通过铜销钉4与阻挡环连接固定。

所述接箍的外径大于锁紧套的上端内径，即接箍能推动锁紧套下行并剪断铜销钉。

所述卡爪采用具有抗拉和弹性的材质。

卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器连接在打捞杆的最下端，下入油管内接触鱼顶后，当卡爪下行至抽油杆过渡台阶处时，卡爪在杆柱的重量作用下，径向扩张内径增大，继续加压，卡爪通过过渡区的圆弧处，抵达抽油杆过渡台阶方楞时，由于方楞处的直径变小，卡爪恢复到原状，继续加压，上接头或接箍推动滑套，剪短销钉，锁紧套在接箍的推力下下行，套住卡爪，使卡爪牢牢的抓住抽油杆过渡台阶，上提管柱实现打捞。该打捞器实现了内衬油管内对抽油杆过渡台阶处的打捞，解决了过渡台阶处断无法打捞的现状，弥补了该技术的空白。

实施例4：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，包括：

卡爪7；所述卡爪下半段分瓣爪内壁开设卡槽，该卡槽形状吻合于抽油杆过渡台阶形状，且能卡住抽油杆过渡台阶；

卡爪径向锁紧机构，所述卡爪径向锁紧机构套在卡爪外部，能限制卡爪的径向变径扩张。

还包括：

滑动杆2，所述滑动杆下端与卡爪上半段卡爪柄上端连接，滑动杆上端与接箍1连接。

还包括：

轴向阻挡机构，所述卡爪上端通过轴向阻挡机构与滑动杆下端连接。

所述轴向阻挡机构包括：

阻挡帽6，所述阻挡帽连接固定在滑动杆下端外壁；

阻挡环5，所述阻挡环套装在滑动杆上，阻挡环位于阻挡帽上方，阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环对卡爪上行轴向限位。

所述阻挡帽外径大于阻挡环内径，即阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环外壁开设外凸环台，外凸环台的外径大于卡爪上端口内径，外凸环台对卡爪上行轴向限位。

所述卡爪径向锁紧机构为锁紧套3，所述锁紧套套装在卡爪外壁。

所述锁紧套通过铜销钉4与阻挡环连接固定。

卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器连接在打捞杆的最下端，下入油管内接触鱼顶后，当卡爪下行至抽油杆过渡台阶处时，卡爪在杆柱的重量作用下，径向扩张内径增大，继续加压，卡爪通过过渡区的圆弧处，抵达抽油杆过渡台阶方楞时，由于方楞处的直径变小，卡爪恢复到原状，继续加压，上接头或接箍推动滑套，剪短销钉，锁紧套在接箍的推力下下行，套住卡爪，使卡爪牢牢的抓住抽油杆过渡台阶，上提管柱实现打捞。该打捞器实现了内衬油管内对抽油杆过渡台阶处的打捞，解决了过渡台阶处断无法打捞的现状，弥补了该技术的空白。

实施例5：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，包括：

卡爪7；所述卡爪下半段分瓣爪内壁开设卡槽，该卡槽形状吻合于抽油杆过渡台阶形状，且能卡住抽油杆过渡台阶；

卡爪径向锁紧机构，所述卡爪径向锁紧机构套在卡爪外部，能限制卡爪的径向变径扩张。

还包括：

滑动杆2，所述滑动杆下端与卡爪上半段卡爪柄上端连接，滑动杆上端与接箍1连接。

还包括：

轴向阻挡机构，所述卡爪上端通过轴向阻挡机构与滑动杆下端连接。

所述卡爪径向锁紧机构为锁紧套3，所述锁紧套套装在卡爪外壁。

所述锁紧套通过铜销钉4与阻挡机构的阻挡环连接固定。

卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器连接在打捞杆的最下端，下入油管内接触鱼顶后，当卡爪下行至抽油杆过渡台阶处时，卡爪在杆柱的重量作用下，径向扩张内径增大，继续加压，卡爪通过过渡区的圆弧处，抵达抽油杆过渡台阶方楞时，由于方楞处的直径变小，卡爪恢复到原状，继续加压，上接头或接箍推动滑套，剪短销钉，锁紧套在接箍的推力下下行，套住卡爪，使卡爪牢牢的抓住抽油杆过渡台阶，上提管柱实现打捞。该打捞器实现了内衬油管内对抽油杆过渡台阶处的打捞，解决了过渡台阶处断无法打捞的现状，弥补了该技术的空白。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，其特征在于，包括：

卡爪；所述卡爪下半段分瓣爪内壁开设卡槽，该卡槽形状吻合于抽油杆过渡台阶形状，且能卡住抽油杆过渡台阶；

卡爪径向锁紧机构，所述卡爪径向锁紧机构套在卡爪外部，能限制卡爪的径向变径扩张；

滑动杆，所述滑动杆下端与卡爪上半段卡爪柄上端连接，滑动杆上端与接箍连接；

轴向阻挡机构，所述卡爪上端通过轴向阻挡机构与滑动杆下端连接。

2.根据权利要求1所述的卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，其特征在于，所述轴向阻挡机构包括：

阻挡帽，所述阻挡帽连接固定在滑动杆下端外壁；

阻挡环，所述阻挡环套装在滑动杆上，阻挡环位于阻挡帽上方，阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环对卡爪上行轴向限位。

3.根据权利要求2所述的卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，其特征在于，所述阻挡帽外径大于阻挡环内径，即阻挡帽对阻挡环的下行进行轴向限位，所述阻挡环外壁开设外凸环台，外凸环台的外径大于卡爪上端口内径，外凸环台对卡爪上行轴向限位。

4.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，其特征在于，所述卡爪径向锁紧机构为锁紧套，所述锁紧套套装在卡爪外壁，所述锁紧套通过铜销钉与阻挡环连接固定。

5.根据权利要求4所述的卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，其特征在于，所述接箍的外径大于锁紧套的上端内径，即接箍能推动锁紧套下行并剪断铜销钉。

6.根据权利要求5所述的卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，其特征在于，所述锁紧套下半段的内径大于锁紧套上半段的内径，所述卡爪下半段的外径大于卡爪上半段的外径，所述锁紧套下半段的内径等于卡爪下半段的外径。

7.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的卡爪式抽油杆过渡台阶打捞器，其特征在于，所述滑动杆为四棱形，即滑动杆的横截面为矩形或者圆角矩形。

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