CN212051833U - 一种钩针机上部导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钩针机上部导纱装置，包括底板和侧柱，所述底板的顶部与侧柱的底端固定连接，所述侧柱的侧面从上至下依次固定连接有斜板、横板和固定板，所述斜板的侧面贯穿有第一转动柱，所述第一转动柱的外面固定连接有第一限位柱，本实用新型涉及导纱装置技术领域。该钩针机上部导纱装置，斜板呈倾斜状态，使多个第一限位筒高度不同，从而使多个纱线的高度均不同，通过对应多个第一限位槽和多个第二限位槽的协同，保障纱线与对应第一限位筒和第二限位筒紧密接触，对每根纱线的行动路径进行限定，保障纱线之间不会相互接触，解决了常见的钩针机难以保障多根纱线不会相互接触，容易影响生产效率的问题。

Description

一种钩针机上部导纱装置

技术领域

本实用新型涉及导纱装置技术领域，具体为一种钩针机上部导纱装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

工业上对纱线进行加工时，需要使用钩针机，为了保障生产效率，同一钩针机同时对多根纱线进行加工，实际工作中多根纱线位置较近，容易相互影响甚至缠绕在一起，影响加工效率，常见的钩针机难以保证多根纱线之间不会相互接触，而且难以保障可以均匀的缠绕在线筒上面。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钩针机上部导纱装置，解决了常见的钩针机难以保障多根纱线不会相互接触，容易影响生产效率和难以保障纱线均匀缠绕在线筒上的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钩针机上部导纱装置，包括底板和侧柱，所述底板的顶部与侧柱的底端固定连接，所述侧柱的侧面从上至下依次固定连接有斜板、横板和固定板，所述斜板的侧面贯穿有第一转动柱，所述第一转动柱的外面固定连接有第一限位柱，所述第一限位柱的侧面开设有第一限位槽，且第一限位槽的内表面活动连接有纱线，所述横板的侧面贯穿有第二转动柱，且第二转动柱的外表面固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱的侧面开设有第二限位槽，且第二限位槽的外表面与纱线的外面活动连接。

优选的，所述侧柱的侧面通过连接杆固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有调节板，所述调节板的侧面转动连接有限位转轮，且限位转轮的侧面与纱线的外面活动连接。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的侧面贯穿有限位杆，且限位杆的一端与调节板的侧面固定连接。

优选的，所述固定板的侧面贯穿有放置杆，所述放置杆的外表面活动连接有线筒，且线筒的外表面与纱线的外表面活动连接。

优选的，所述第一转动柱的外表面和第二转动柱的外表面通过第一链条传动连接，所述第二转动柱的外表面套设有第二链条，所述侧柱的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过连接链条与第二转动柱的外表面传动连接。

优选的，所述底板的顶部通过连接块转动连接有第三转动柱，所述第三转动柱的外表面套设有第三链条，所述第三转动柱的外表面通过皮带与放置杆的外表面传动连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有第二电机，且第二电机的输出端通过连接链条与第三转动柱的外表面传动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种钩针机上部导纱装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该钩针机上部导纱装置，通过在侧柱的侧面从上至下依次固定连接有斜板、横板和固定板，斜板的侧面贯穿有第一转动柱，第一转动柱的外面固定连接有第一限位柱，第一限位柱的侧面开设有第一限位槽，且第一限位槽的内表面活动连接有纱线，横板的侧面贯穿有第二转动柱，且第二转动柱的外表面固定连接有第二限位柱，第二限位柱的侧面开设有第二限位槽，且第二限位槽的外表面与纱线的外面活动连接，斜板呈倾斜状态，使多个第一限位筒高度不同，从而使多个纱线的高度均不同，通过对应多个第一限位槽和多个第二限位槽的协同，保障纱线与对应第一限位筒和第二限位筒紧密接触，对每根纱线的行动路径进行限定，保障纱线之间不会相互接触，解决了常见的钩针机难以保障多根纱线不会相互接触，容易影响生产效率的问题。

(2)、该钩针机上部导纱装置，通过在侧柱的侧面通过连接杆固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有调节板，调节板的侧面转动连接有限位转轮，且限位转轮的侧面与纱线的外面活动连接，支撑板的顶部固定连接有限位块，限位块的侧面贯穿有限位杆，且限位杆的一端与调节板的侧面固定连接，每个限位杆与两个限位块接触，通过与之连接的两个限位块对限位杆的位置进行限定，通过两个限位杆对调节板的移动范围进行限定，再通过限位转轮对纱线进行限定，通过电动伸缩杆调节位置，保障纱线均匀分布在线筒表面，解决了常见的钩针机难以保障纱线均匀缠绕在线筒上的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型第一限位柱和纱线的结构连接示意图。

图中：1、底板；2、侧柱；3、斜板；4、横板；5、固定板；6、第一转动柱；7、第一限位柱；8、第一限位槽；9、纱线；10、第二转动柱；11、第二限位柱；12、第二限位槽；13、支撑板；14、电动伸缩杆；15、调节板；16、限位转轮；17、限位块；18、限位杆；19、放置杆；20、线筒；21、第一链条；22、第二链条；23、第一电机；24、第三转动柱；25、第三链条；26、第二电机；27、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钩针机上部导纱装置，包括底板1和侧柱2，侧柱2设置四个，均匀分布在底板1的四角，底板1的顶部与侧柱2的底端固定连接，侧柱2的侧面从上至下依次固定连接有斜板3、横板4和固定板5，斜板3的侧面贯穿有第一转动柱6，第一转动柱6设置六个，第一转动柱6的外面固定连接有第一限位柱7，第一限位柱7的侧面开设有第一限位槽8，第一限位槽8设置多个，且第一限位槽8的内表面活动连接有纱线9，横板4的侧面贯穿有第二转动柱10，且第二转动柱10的外表面固定连接有第二限位柱11，第二限位柱11设置六个，第二限位柱11的侧面开设有第二限位槽12，第二限位槽12设置多个，且第二限位槽12的外表面与纱线9的外面活动连接，侧柱2的侧面通过连接杆固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电动伸缩杆14设置两个，均匀分布在支撑板13的顶部，电动伸缩杆14的输出端固定连接有调节板15，调节板15的侧面转动连接有限位转轮16，限位转轮16设置六个，限位转轮16与第二限位柱11一一对应，且限位转轮16的侧面与纱线9的外面活动连接，支撑板13的顶部固定连接有限位块17，限位块17设置四个，两个为一组，均匀分布在支撑板13的顶部，限位块17的侧面贯穿有限位杆18，每个限位杆18与两个限位块17连接，且限位杆18的一端与调节板15的侧面固定连接，固定板5的侧面贯穿有放置杆19，放置杆19的外表面活动连接有线筒20，放置杆19与线筒20之间通过限位装置连接，保障线筒20和放置杆19的相对稳定，同时便于拆卸，且线筒20的外表面与纱线9的外表面活动连接，第一转动柱6的外表面和第二转动柱10的外表面通过第一链条21传动连接，第二转动柱10的外表面套设有第二链条22，侧柱2的侧面固定连接有第一电机23，第一电机23与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一电机23的输出端通过连接链条与第二转动柱10的外表面传动连接，底板1的顶部通过连接块转动连接有第三转动柱24，第三转动柱24的外表面套设有第三链条25，第三转动柱24的外表面通过皮带27与放置杆19的外表面传动连接，底板1的顶部固定连接有第二电机26，第二电机26与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，且第二电机26的输出端通过连接链条与第三转动柱24的外表面传动连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，第一电机23通过连接链条带动第二转动柱10转动，第二转动柱10通过第二链条22带动其他第二转动柱10转动，带动第二限位柱11转动，再通过第一链条21带动第一转动柱6转动，带动第一限位柱7转动，第二电机26通过连接链条带动第三转动柱24转动，第三转动柱24通过第三链条25带动另外两个第三转动柱24转动，再通过皮带27带动放置杆19转动，放置杆19带动线筒20转动，两个电动伸缩杆14带动调节板15移动，调节板15带动限位杆18相对于限位块17滑动，调节板14带动限位转轮16移动，调节纱线9进入线筒20时的位置，使纱线9在线筒20表面均匀分布。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钩针机上部导纱装置，包括底板(1)和侧柱(2)，所述底板(1)的顶部与侧柱(2)的底端固定连接，其特征在于：所述侧柱(2)的侧面从上至下依次固定连接有斜板(3)、横板(4)和固定板(5)，所述斜板(3)的侧面贯穿有第一转动柱(6)，所述第一转动柱(6)的外面固定连接有第一限位柱(7)，所述第一限位柱(7)的侧面开设有第一限位槽(8)，且第一限位槽(8)的内表面活动连接有纱线(9)，所述横板(4)的侧面贯穿有第二转动柱(10)，且第二转动柱(10)的外表面固定连接有第二限位柱(11)，所述第二限位柱(11)的侧面开设有第二限位槽(12)，且第二限位槽(12)的外表面与纱线(9)的外面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钩针机上部导纱装置，其特征在于：所述侧柱(2)的侧面通过连接杆固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有调节板(15)，所述调节板(15)的侧面转动连接有限位转轮(16)，且限位转轮(16)的侧面与纱线(9)的外面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钩针机上部导纱装置，其特征在于：所述支撑板(13)的顶部固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的侧面贯穿有限位杆(18)，且限位杆(18)的一端与调节板(15)的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钩针机上部导纱装置，其特征在于：所述固定板(5)的侧面贯穿有放置杆(19)，所述放置杆(19)的外表面活动连接有线筒(20)，且线筒(20)的外表面与纱线(9)的外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钩针机上部导纱装置，其特征在于：所述第一转动柱(6)的外表面和第二转动柱(10)的外表面通过第一链条(21)传动连接，所述第二转动柱(10)的外表面套设有第二链条(22)，所述侧柱(2)的侧面固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端通过连接链条与第二转动柱(10)的外表面传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钩针机上部导纱装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过连接块转动连接有第三转动柱(24)，所述第三转动柱(24)的外表面套设有第三链条(25)，所述第三转动柱(24)的外表面通过皮带(27)与放置杆(19)的外表面传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钩针机上部导纱装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第二电机(26)，且第二电机(26)的输出端通过连接链条与第三转动柱(24)的外表面传动连接。

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