CN212051747U - 一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，包括盛液盒、清洗机构、转向机构和支撑机构，所述盛液盒的顶端连接有两组清洗机构，所述盛液盒内通过螺钉连接有一组转向机构，且转向机构设置在两组清洗机构之间，所述盛液盒的顶端也连接有两组转向机构，所述盛液盒的两组对称设置的侧面均构造为斜面，所述盛液盒的底端连接有支撑机构，且盛液盒的底端连通有带有电磁阀的出液管，两组所述清洗机构均包括固定板、喷头和水泵，所述固定板的竖向剖面设置为倒置的U字型，所述固定板的两组竖向部均粘接在盛液盒的顶端。该粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，不仅能够进行高效淋洗，还能进行稳定支撑。

Description

一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置

技术领域

本实用新型属于粘胶纤维生产技术领域，具体涉及一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置。

背景技术

粘胶纤维，是粘纤的全称，以"木"作为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。其制备过程为:将植物纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序后即成粘胶纤维。粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点。其具有棉的本质、丝的品质，是地道的植物纤维，源于天然而优于天然。目前广泛运用于各类内衣、纺织、服装、无纺等领域。

在黏胶纤维加工过程中，需要多项处理工序，淋洗是其后期非常重要的一项工序，是其保证品质的重要一环，但是传统的淋洗设备大多是直接用喷头对水平的粘胶纤维进行淋洗，效果一般。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，包括盛液盒、清洗机构、转向机构和支撑机构，所述盛液盒的顶端连接有两组清洗机构，所述盛液盒内通过螺钉连接有一组转向机构，且转向机构设置在两组清洗机构之间，所述盛液盒的顶端也连接有两组转向机构；

所述盛液盒的两组对称设置的侧面均构造为斜面，所述盛液盒的底端连接有支撑机构，且盛液盒的底端连通有带有电磁阀的出液管。

优选的，两组所述清洗机构均包括固定板、喷头和水泵，所述固定板的竖向剖面设置为倒置的U字型，所述固定板的两组竖向部均粘接在盛液盒的顶端，所述固定板的横向部的底端通过螺钉连接有两排喷水组，喷水组包括多组等距排列的喷头，且两排喷水组的喷头错位设置，多组所述喷头均连通有通水管，且多组通水管通过多通阀与连通管连通，所述固定板的横向部的侧面通过螺钉连接有水泵，且连通管与水泵的出水口连通，水泵的进水口与外部的自来水管连通。

优选的，三组所述转向机构均包括转向辊、立板和连接板，所述连接板的顶端一体成型有两组并排设置的立板，两组所述立板之间设置有转向辊，且转向辊通过焊接的两组转轴与立板铰接，所述连接板通过两组沉头螺栓与盛液盒连接。

优选的，所述支撑机构包括固定框、支撑板和支板，所述盛液盒通过多组沉头螺栓连接有口字型的固定框，且固定框的底端四角均焊接有支撑板，且支撑板的底端一体成型有支板，所述支板通过两组沉头螺栓与地面连接。

优选的，所述盛液盒的内壁和转向机构的外周均涂覆有防腐蚀漆，所述盛液盒前端开设的透视槽内壁粘接有透视窗。

本实用新型的技术效果和优点：该粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，利用三组转向机构能够使得粘胶纤维得到转向，方便进行移动和后续清洗，两组清洗机构能够保证清洗的清洁度，两排喷水组的喷头错位设置，能够保证清洗的全面和彻底性，配合粘接纤维的倾斜设置，也能提升淋洗效果，进而实现高效的淋洗；支撑机构能够对盛液盒进行稳定支撑，保证后续出液的便利，而且支板通过两组沉头螺栓与地面连接，保证整体的稳定性；该粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，不仅能够进行高效淋洗，还能进行稳定支撑。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的转向机构的结构示意图；

图3为本实用新型的支撑机构的结构示意图。

图中：1盛液盒、2清洗机构、3转向机构、4支撑机构、5出液管、6固定板、7喷头、8水泵、9转向辊、10立板、11连接板、12固定框、13支撑板、14支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，包括盛液盒1、清洗机构2、转向机构3和支撑机构4，所述盛液盒1的顶端连接有两组清洗机构2，所述盛液盒1内通过螺钉连接有一组转向机构3，且转向机构3设置在两组清洗机构2之间，所述盛液盒1的顶端也连接有两组转向机构3；

所述盛液盒1的两组对称设置的侧面均构造为斜面，降低盛液盒1对粘胶纤维的影响，所述盛液盒1的底端连接有支撑机构4，且盛液盒1的底端连通有带有电磁阀的出液管5。

具体的，两组所述清洗机构2均包括固定板6、喷头7和水泵8，所述固定板6的竖向剖面设置为倒置的U字型，所述固定板6的两组竖向部均粘接在盛液盒1的顶端，所述固定板6的横向部的底端通过螺钉连接有两排喷水组，喷水组包括多组等距排列的喷头7，且两排喷水组的喷头7错位设置，实现全面彻底的淋洗，提升淋洗速度，实现高效淋洗，多组所述喷头7均连通有通水管，且多组通水管通过多通阀与连通管连通，所述固定板6的横向部的侧面通过螺钉连接有水泵8，且连通管与水泵8的出水口连通，水泵8的进水口与外部的自来水管连通。

具体的，三组所述转向机构3均包括转向辊9、立板10和连接板11，所述连接板11的顶端一体成型有两组并排设置的立板10，两组所述立板10之间设置有转向辊9，且转向辊9通过焊接的两组转轴与立板10铰接，所述连接板11通过两组沉头螺栓与盛液盒1连接，使得粘胶纤维变得倾斜，倾斜接受水液较水平的粘胶纤维接受水液，接触面积变大，并利用水液的重力下落，提升淋洗效果。

具体的，所述支撑机构4包括固定框12、支撑板13和支板14，所述盛液盒1通过多组沉头螺栓连接有口字型的固定框12，且固定框12的底端四角均焊接有支撑板13，且支撑板13的底端一体成型有支板14，所述支板14通过两组沉头螺栓与地面连接，实现稳定连接。

具体的，所述盛液盒1的内壁和转向机构3的外周均涂覆有防腐蚀漆，防腐蚀漆设置为河南杰瑞新材料科技有限公司的防锈氟碳防腐油漆，所述盛液盒1前端开设的透视槽内壁粘接有透视窗。

工作原理，该粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，将需要处理的粘胶纤维按照需要绕过三组转向机构3的转向辊9，并利用一侧的收卷设备拉动粘胶纤维移动（收卷设备未画出），将出液管5与指定的接液设备连通，并打开出液管5的电磁阀，需要淋洗时，开启两组水泵8，水泵8的工作，将喷头7对粘胶纤维进行淋洗，然后开启收卷设备对粘胶纤维进行收卷，使得粘胶纤维进行移动，实现高效的淋洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，包括盛液盒（1）、清洗机构（2）、转向机构（3）和支撑机构（4），其特征在于：所述盛液盒（1）的顶端连接有两组清洗机构（2），所述盛液盒（1）内通过螺钉连接有一组转向机构（3），且转向机构（3）设置在两组清洗机构（2）之间，所述盛液盒（1）的顶端也连接有两组转向机构（3）；

所述盛液盒（1）的两组对称设置的侧面均构造为斜面，所述盛液盒（1）的底端连接有支撑机构（4），且盛液盒（1）的底端连通有带有电磁阀的出液管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，其特征在于：两组所述清洗机构（2）均包括固定板（6）、喷头（7）和水泵（8），所述固定板（6）的竖向剖面设置为倒置的U字型，所述固定板（6）的两组竖向部均粘接在盛液盒（1）的顶端，所述固定板（6）的横向部的底端通过螺钉连接有两排喷水组，喷水组包括多组等距排列的喷头（7），且两排喷水组的喷头（7）错位设置，多组所述喷头（7）均连通有通水管，且多组通水管通过多通阀与连通管连通，所述固定板（6）的横向部的侧面通过螺钉连接有水泵（8），且连通管与水泵（8）的出水口连通，水泵（8）的进水口与外部的自来水管连通。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，其特征在于：三组所述转向机构（3）均包括转向辊（9）、立板（10）和连接板（11），所述连接板（11）的顶端一体成型有两组并排设置的立板（10），两组所述立板（10）之间设置有转向辊（9），且转向辊（9）通过焊接的两组转轴与立板（10）铰接，所述连接板（11）通过两组沉头螺栓与盛液盒（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，其特征在于：所述支撑机构（4）包括固定框（12）、支撑板（13）和支板（14），所述盛液盒（1）通过多组沉头螺栓连接有口字型的固定框（12），且固定框（12）的底端四角均焊接有支撑板（13），且支撑板（13）的底端一体成型有支板（14），所述支板（14）通过两组沉头螺栓与地面连接。

5.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产精炼机用高效淋洗装置，其特征在于：所述盛液盒（1）的内壁和转向机构（3）的外周均涂覆有防腐蚀漆，所述盛液盒（1）前端开设的透视槽内壁粘接有透视窗。

Images