CN212051541U - 一种热处理淬火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理淬火设备,包括淬火箱,所述淬火箱底部的左右两侧对称固定连接有支撑腿,两个支撑腿之间的中部设置有电机室,电机室左右两侧的顶部和底部对称固定连接有支撑柱,电机室内腔的底部设置有驱动电机,驱动电机的中部套接有安装架,电机室的顶部固定连接有疏水盖,疏水盖顶部的正中设置有密封圈,密封圈顶部的正中设置有转动轴,转动轴顶部的一端固定连接有转盘,转盘底部的左右两侧对称固定连接有滑块,转盘顶部的四侧分别固定连接有波纹叶。本实用新型所述的一种热处理淬火设备,通过驱动转盘旋转带动波纹叶转动,使淬火液形成涡流包裹淬火件进行淬火,节省劳动力,避免水汽影响视线,同时提高淬火液的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火设备领域,特别涉及一种热处理淬火设备。
背景技术
淬火是将物品加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺,通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。但是在淬火的过程中烟雾较大,影响人们的视线,且不便于对淬火的程度进行把握,同时淬火逸散的温度过于集中,影响淬火效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热处理淬火设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种热处理淬火设备,包括淬火箱,所述淬火箱底部的左右两侧对称固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿之间的中部设置有电机室,所述电机室左右两侧的顶部和底部对称固定连接有支撑柱,所述电机室内腔的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的中部套接有安装架,所述电机室的顶部固定连接有疏水盖,所述疏水盖顶部的正中设置有密封圈,所述密封圈顶部的正中设置有转动轴,所述转动轴顶部的一端固定连接有转盘,所述转盘底部的左右两侧对称固定连接有滑块,所述转盘顶部的四侧分别固定连接有波纹叶,所述淬火箱底部内壁的四侧开设有环形滑轨,所述淬火箱顶部的左右两侧对称开设有导向槽,所述淬火箱顶部的中部设置有托环,所述托环顶部的左右两侧对称固定连接有把手,所述托环底部的左右两侧对称固定连接有连接杆,两个所述连接杆之间的底部设置有托架,两个连接杆相背一侧面的顶部对称设置有导杆。
优选的,所述支撑柱远离电机室的一端固定安装在支撑腿上,所述驱动电机与安装架的壁体紧密贴合,安装架的顶部和底部分别固定安装在电机室顶部和底部的内壁上。
优选的,所述疏水盖为半球型空腔设计,所述密封圈底部的一端贯穿疏水盖顶部的外壁并延伸至疏水盖底部的外侧,所述密封圈与疏水盖的壁体紧密贴合并固定连接。
优选的,所述转动轴底部的一端依次贯穿密封圈、电机室顶部的外壁并延伸至电机室的内部,转动轴与密封圈的壁体紧密贴合,所述驱动电机顶部的正中延伸有输出轴,输出轴顶部的一端固定连接在转动轴底部正中的外壁上,转动轴顶部的一端贯穿淬火箱底部正中的外壁并延伸至淬火箱的内部,转动轴与淬火箱、电机室的壁体通过密封轴承转动连接,两个所述滑块底部的一端延伸至环形滑轨的内部并契合环形滑轨的内壁。
优选的,所述淬火箱的内腔由其顶部的正中与外界相连通,两个所述连接杆底部的一端由淬火箱顶部的开口延伸至淬火箱的内部,两个连接杆底部的一端向其相对的一侧弯折一百八十度,两个连接杆底部的一端分别固定连接在托架底部的左右两侧。
优选的,两个所述导杆顶部的一端分别固定连接在托环底部左右两侧的外壁上,两个导杆底部的一端分别延伸至两个导向槽的内部并契合导向槽的内壁,所述托环底部的外壁贴合淬火箱顶部的外壁。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的导向槽、托环、导杆形成插接结构,为支撑托架提供坚实的基础,通过驱动转盘旋转带动波纹叶转动,使淬火液形成涡流包裹淬火件进行淬火,节省劳动力,避免水汽影响视线,同时提高淬火液的利用率,通过设置的滑块、环形滑轨的配合工作,为转盘的旋转提供支撑导向,通过设置的弧形的疏水盖,避免转动轴与淬火箱额定连接处漏液影响电路。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B处的放大图。
图中:1、淬火箱;2、支撑腿;3、电机室;4、支撑柱;5、驱动电机;6、安装架;7、疏水盖;8、密封圈;9、转动轴;10、转盘;11、滑块;12、波纹叶;13、环形滑轨;14、导向槽;15、托环;16、把手;17、连接杆;18、托架;19、导杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种热处理淬火设备,包括淬火箱1,淬火箱1底部的左右两侧对称固定连接有支撑腿2,两个支撑腿2之间的中部设置有电机室3,电机室3左右两侧的顶部和底部对称固定连接有支撑柱4,电机室3内腔的底部设置有驱动电机5,驱动电机5的中部套接有安装架6,支撑柱4远离电机室3的一端固定安装在支撑腿2上,驱动电机5与安装架6的壁体紧密贴合,安装架6的顶部和底部分别固定安装在电机室3顶部和底部的内壁上,电机室3的顶部固定连接有疏水盖7,疏水盖7顶部的正中设置有密封圈8,密封圈8顶部的正中设置有转动轴9,转动轴9顶部的一端固定连接有转盘10,转盘10底部的左右两侧对称固定连接有滑块11,转盘10顶部的四侧分别固定连接有波纹叶12,淬火箱1底部内壁的四侧开设有环形滑轨13,淬火箱1顶部的左右两侧对称开设有导向槽14,淬火箱1顶部的中部设置有托环15,托环15顶部的左右两侧对称固定连接有把手16,托环15底部的左右两侧对称固定连接有连接杆17,两个连接杆17之间的底部设置有托架18,两个连接杆17相背一侧面的顶部对称设置有导杆19。
疏水盖7为半球型空腔设计,密封圈8底部的一端贯穿疏水盖7顶部的外壁并延伸至疏水盖7底部的外侧,密封圈8与疏水盖7的壁体紧密贴合并固定连接,转动轴9底部的一端依次贯穿密封圈8、电机室3顶部的外壁并延伸至电机室3的内部,转动轴9与密封圈8的壁体紧密贴合,驱动电机5顶部的正中延伸有输出轴,输出轴顶部的一端固定连接在转动轴9底部正中的外壁上,转动轴9顶部的一端贯穿淬火箱1底部正中的外壁并延伸至淬火箱1的内部,转动轴9与淬火箱1、电机室3的壁体通过密封轴承转动连接,两个滑块11底部的一端延伸至环形滑轨13的内部并契合环形滑轨13的内壁,淬火箱1的内腔由其顶部的正中与外界相连通,两个连接杆17底部的一端由淬火箱1顶部的开口延伸至淬火箱1的内部,两个连接杆17底部的一端向其相对的一侧弯折一百八十度,两个连接杆17底部的一端分别固定连接在托架18底部的左右两侧,两个导杆19顶部的一端分别固定连接在托环15底部左右两侧的外壁上,两个导杆19底部的一端分别延伸至两个导向槽14的内部并契合导向槽14的内壁,托环15底部的外壁贴合淬火箱1顶部的外壁。
需要说明的是,本实用新型为一种热处理淬火设备,使用时将淬火件放置在托架18的顶部放入淬火箱1的内部,通过设置的导向槽14、托环15、导杆19形成插接结构,为支撑托架18提供坚实的基础,通过驱动转盘10旋转带动波纹叶12转动,使淬火液形成涡流包裹淬火件进行淬火,节省劳动力,避免水汽影响视线,同时提高淬火液的利用率,通过设置的滑块11、环形滑轨13的配合工作,为转盘10的旋转提供支撑导向,通过设置的弧形的疏水盖7,避免转动轴9与淬火箱1额定连接处漏液影响电路。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种热处理淬火设备,包括淬火箱(1),其特征在于:所述淬火箱(1)底部的左右两侧对称固定连接有支撑腿(2),两个所述支撑腿(2)之间的中部设置有电机室(3),所述电机室(3)左右两侧的顶部和底部对称固定连接有支撑柱(4),所述电机室(3)内腔的底部设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的中部套接有安装架(6),所述电机室(3)的顶部固定连接有疏水盖(7),所述疏水盖(7)顶部的正中设置有密封圈(8),所述密封圈(8)顶部的正中设置有转动轴(9),所述转动轴(9)顶部的一端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)底部的左右两侧对称固定连接有滑块(11),所述转盘(10)顶部的四侧分别固定连接有波纹叶(12),所述淬火箱(1)底部内壁的四侧开设有环形滑轨(13),所述淬火箱(1)顶部的左右两侧对称开设有导向槽(14),所述淬火箱(1)顶部的中部设置有托环(15),所述托环(15)顶部的左右两侧对称固定连接有把手(16),所述托环(15)底部的左右两侧对称固定连接有连接杆(17),两个所述连接杆(17)之间的底部设置有托架(18),两个连接杆(17)相背一侧面的顶部对称设置有导杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理淬火设备,其特征在于:所述支撑柱(4)远离电机室(3)的一端固定安装在支撑腿(2)上,所述驱动电机(5)与安装架(6)的壁体紧密贴合,安装架(6)的顶部和底部分别固定安装在电机室(3)顶部和底部的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种热处理淬火设备,其特征在于:所述疏水盖(7)为半球型空腔设计,所述密封圈(8)底部的一端贯穿疏水盖(7)顶部的外壁并延伸至疏水盖(7)底部的外侧,所述密封圈(8)与疏水盖(7)的壁体紧密贴合并固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种热处理淬火设备,其特征在于:所述转动轴(9)底部的一端依次贯穿密封圈(8)、电机室(3)顶部的外壁并延伸至电机室(3)的内部,转动轴(9)与密封圈(8)的壁体紧密贴合,所述驱动电机(5)顶部的正中延伸有输出轴,输出轴顶部的一端固定连接在转动轴(9)底部正中的外壁上,转动轴(9)顶部的一端贯穿淬火箱(1)底部正中的外壁并延伸至淬火箱(1)的内部,转动轴(9)与淬火箱(1)、电机室(3)的壁体通过密封轴承转动连接,两个所述滑块(11)底部的一端延伸至环形滑轨(13)的内部并契合环形滑轨(13)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种热处理淬火设备,其特征在于:所述淬火箱(1)的内腔由其顶部的正中与外界相连通,两个所述连接杆(17)底部的一端由淬火箱(1)顶部的开口延伸至淬火箱(1)的内部,两个连接杆(17)底部的一端向其相对的一侧弯折一百八十度,两个连接杆(17)底部的一端分别固定连接在托架(18)底部的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种热处理淬火设备,其特征在于:两个所述导杆(19)顶部的一端分别固定连接在托环(15)底部左右两侧的外壁上,两个导杆(19)底部的一端分别延伸至两个导向槽(14)的内部并契合导向槽(14)的内壁,所述托环(15)底部的外壁贴合淬火箱(1)顶部的外壁。
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