CN212051525U - 一种内循环网带正火炉 - Google Patents
一种内循环网带正火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212051525U CN212051525U CN202020434418.4U CN202020434418U CN212051525U CN 212051525 U CN212051525 U CN 212051525U CN 202020434418 U CN202020434418 U CN 202020434418U CN 212051525 U CN212051525 U CN 212051525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- furnace
- normalizing
- mesh belt
- normalizing furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 9
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型属于网带正火炉技术领域，尤其为一种内循环网带正火炉，针对现有的正火炉在工作过程中会损失大量的热量，需要重新升温，进而耗能较大,对工件热处理效果差的问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体的顶部开设有进料口，炉体的顶部内壁上固定安装有环形筒，环形筒与进料口相匹配，环形筒的底部转动安装有转板的一端，炉体底部内壁上固定安装有支架，支架上转动安装有多个滚辊，多个滚辊上传动连接有同一个网带，炉体的顶部固定安装有电机。本实用新型结构简单，设计合理，通过将正火炉的网带都设置在炉内，从而使网带在循环的过程中均在炉内，进而减少了正火炉的热量损耗和正火炉的工作耗能。
Description
技术领域
本实用新型涉及网带正火炉技术领域，尤其涉及一种内循环网带正火炉。
背景技术
正火炉是对工件进行正火处理的一个加工设备，传统的正火炉的网带在循环的过程中，网带的上层面设置在正火炉内，网带的下层面设置在炉外，这样在工作过程中，由于网带的下层面在炉外的过程中会损失大量的热量，因此当循环到炉内时需要重新升温，进而耗能较大,对工件热处理效果差。
现有的正火炉在工作过程中会损失大量的热量，需要重新升温，进而耗能较大,对工件热处理效果差，因此我们提出了一种内循环网带正火炉用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的正火炉在工作过程中会损失大量的热量，需要重新升温，进而耗能较大,对工件热处理效果差的缺点，而提出的一种内循环网带正火炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种内循环网带正火炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有进料口，炉体的顶部内壁上固定安装有环形筒，环形筒与进料口相匹配，环形筒的底部转动安装有转板的一端，炉体底部内壁上固定安装有支架，支架上转动安装有多个滚辊，多个滚辊上传动连接有同一个网带，炉体的顶部固定安装有电机，炉体的顶部转动安装有多个第一转轴，多个第一转轴的底端均延伸至炉体内并固定安装有扇叶，炉体内固定安装有多个加热棒，加热棒位于扇叶下方，电机的输出轴与第一转轴的顶端固定连接，炉体的后侧转动安装有第二转轴，多个第一转轴与第二转轴的外侧分别固定套设有小链轮与大链轮，多个小链轮与大链轮上传动连接有同一个链条，第二转轴与滚辊的外侧均固定套设有锥形齿轮，两个锥形齿轮相啮合，炉体的一侧开设有出料口，出料口上固定安装有导料板，炉体的一侧固定安装有储料箱。
优选的，所述环形筒的一侧内壁上固定安装有挡板，挡板的底部固定安装有弹簧的顶端，弹簧的底端与转板的另一端固定连接，使得投料时不会损失大量的热量。
优选的，所述支架上开设有多个安装孔，多个滚辊通过安装孔转动安装在支架上，便于转动安装滚辊。
优选的，所述炉体的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴。
优选的，所述第二转轴的外侧转动安装有两个轴套，两个轴套的外侧均固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与炉体固定连接，便于转动安装第二转轴。
优选的，所述储料箱的一侧固定安装有限位板，限位板的内侧螺纹连接有螺栓，储料箱通过螺栓与炉体固定连接，便于固定安装储料箱。
本实用新型中，所述的一种内循环网带正火炉，通过启动电机带动第一转轴转动，通过多个小链轮、大链轮与链条的传动连接，带动多个第一转轴转动，第二转轴缓慢转动，从而带动多个扇叶转动吹风，多个加热棒加热产生热量，通过多个扇叶使得热量在炉体内对工件循环加热，同时第二转轴转动通过两个锥形齿轮的啮合传动，带动滚辊同步转动，从而带动网带缓慢输送工件，使得工件在炉体内受热量循环处理，当工件成热处理完毕后通过导料板进入储料箱中，带全部工作完成后，可以通过螺栓解除对储料箱固定，随后将热处理完成的工件取出，通过将正火炉的网带都设置在炉内，从而使网带在循环的过程中均在炉内，进而减少了正火炉的热量损耗和正火炉的工作耗能；
本实用新型结构简单，设计合理，通过将正火炉的网带都设置在炉内，从而使网带在循环的过程中均在炉内，进而减少了正火炉的热量损耗和正火炉的工作耗能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内循环网带正火炉的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种内循环网带正火炉的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种内循环网带正火炉的小链轮、大链轮与链条俯视结构示意图。
图中：1、炉体；2、进料口；3、环形筒；4、转板；5、挡板；6、弹簧；7、支架；8、滚辊；9、网带；10、电机；11、第一转轴；12、小链轮；13、大链轮；14、链条；15、扇叶；16、加热棒；17、第二转轴；18、锥形齿轮；19、出料口；20、导料板；21、储料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种内循环网带正火炉，包括炉体1，炉体1的顶部开设有进料口2，炉体1的顶部内壁上固定安装有环形筒3，环形筒3与进料口2相匹配，环形筒3的底部转动安装有转板4的一端，炉体1底部内壁上固定安装有支架7，支架7上转动安装有多个滚辊8，多个滚辊8上传动连接有同一个网带9，炉体1的顶部固定安装有电机10，炉体1的顶部转动安装有多个第一转轴11，多个第一转轴11的底端均延伸至炉体1内并固定安装有扇叶15，炉体1内固定安装有多个加热棒16，加热棒16位于扇叶15下方，电机10的输出轴与第一转轴11的顶端固定连接，炉体1的后侧转动安装有第二转轴17，多个第一转轴11与第二转轴17的外侧分别固定套设有小链轮12与大链轮13，多个小链轮12与大链轮13上传动连接有同一个链条14，第二转轴17与滚辊8的外侧均固定套设有锥形齿轮18，两个锥形齿轮18相啮合，炉体1的一侧开设有出料口19，出料口19上固定安装有导料板20，炉体1的一侧固定安装有储料箱21。
环形筒3的一侧内壁上固定安装有挡板5，挡板5的底部固定安装有弹簧6的顶端，弹簧6的底端与转板4的另一端固定连接，使得投料时不会损失大量的热量支架7上开设有多个安装孔，多个滚辊8通过安装孔转动安装在支架7上，便于转动安装滚辊8，炉体1的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴11与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴11，第二转轴17的外侧转动安装有两个轴套，两个轴套的外侧均固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与炉体1固定连接，便于转动安装第二转轴17，储料箱21的一侧固定安装有限位板，限位板的内侧螺纹连接有螺栓，储料箱21通过螺栓与炉体1固定连接，便于固定安装储料箱21。
本实用新型中，在使用时，通过进料口2将工件投入炉体1内，工件落到转板4上，通过工件的重力使得弹簧6拉伸，带动转板4转动，从而使得工件落到网带9上，然后控制多个加热棒16开始加热，启动电机10电机10带动第一转轴11转动，通过多个小链轮12、大链轮13与链条14的传动连接，带动多个第一转轴11转动，第二转轴17缓慢转动，从而带动多个扇叶15转动吹风，多个加热棒16加热产生热量，通过多个扇叶15使得热量在炉体1内对工件循环加热，同时第二转轴17转动通过两个锥形齿轮18的啮合传动，带动滚辊8同步转动，从而带动网带9缓慢输送工件，使得工件在炉体1内受热量循环处理，当工件成热处理完毕后通过导料板20进入储料箱21中，带全部工作完成后，可以通过螺栓解除对储料箱21固定，随后将热处理完成的工件取出，通过将正火炉的网带都设置在炉内，从而使网带在循环的过程中均在炉内，进而减少了正火炉的热量损耗和正火炉的工作耗能。
Claims (6)
1.一种内循环网带正火炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部开设有进料口(2)，炉体(1)的顶部内壁上固定安装有环形筒(3)，环形筒(3)与进料口(2)相匹配，环形筒(3)的底部转动安装有转板(4)的一端，炉体(1)底部内壁上固定安装有支架(7)，支架(7)上转动安装有多个滚辊(8)，多个滚辊(8)上传动连接有同一个网带(9)，炉体(1)的顶部固定安装有电机(10)，炉体(1)的顶部转动安装有多个第一转轴(11)，多个第一转轴(11)的底端均延伸至炉体(1)内并固定安装有扇叶(15)，炉体(1)内固定安装有多个加热棒(16)，加热棒(16)位于扇叶(15)下方，电机(10)的输出轴与第一转轴(11)的顶端固定连接，炉体(1)的后侧转动安装有第二转轴(17)，多个第一转轴(11)与第二转轴(17)的外侧分别固定套设有小链轮(12)与大链轮(13)，多个小链轮(12)与大链轮(13)上传动连接有同一个链条(14)，第二转轴(17)与滚辊(8)的外侧均固定套设有锥形齿轮(18)，两个锥形齿轮(18)相啮合，炉体(1)的一侧开设有出料口(19)，出料口(19)上固定安装有导料板(20)，炉体(1)的一侧固定安装有储料箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种内循环网带正火炉，其特征在于，所述环形筒(3)的一侧内壁上固定安装有挡板(5)，挡板(5)的底部固定安装有弹簧(6)的顶端，弹簧(6)的底端与转板(4)的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种内循环网带正火炉，其特征在于，所述支架(7)上开设有多个安装孔，多个滚辊(8)通过安装孔转动安装在支架(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种内循环网带正火炉，其特征在于，所述炉体(1)的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴(11)与轴承的内圈固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种内循环网带正火炉，其特征在于，所述第二转轴(17)的外侧转动安装有两个轴套，两个轴套的外侧均固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与炉体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种内循环网带正火炉，其特征在于，所述储料箱(21)的一侧固定安装有限位板，限位板的内侧螺纹连接有螺栓，储料箱(21)通过螺栓与炉体(1)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020434418.4U CN212051525U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种内循环网带正火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020434418.4U CN212051525U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种内循环网带正火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212051525U true CN212051525U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73539437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020434418.4U Expired - Fee Related CN212051525U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种内循环网带正火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212051525U (zh) |
-
2020
- 2020-03-30 CN CN202020434418.4U patent/CN212051525U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211794111U (zh) | 一种茶叶冷却输送装置 | |
| CN108917314B (zh) | 一种高效板材烘干处理装置 | |
| CN212051525U (zh) | 一种内循环网带正火炉 | |
| CN217179192U (zh) | 一种用于木耳加工的高效烘干装置 | |
| CN212476826U (zh) | 一种高强度耐腐蚀铸钢件自动退火装置 | |
| CN210070508U (zh) | 一种隧道式热泵烘干设备 | |
| CN211725554U (zh) | 一种金属复合材料用表面处理装置 | |
| CN211964890U (zh) | 一种高效的竹木快速烘干设备 | |
| CN214747090U (zh) | 一种稻谷加工多层隧道式热风烘干装置 | |
| CN210832963U (zh) | 一种节约型饲料烘干装置 | |
| CN213202800U (zh) | 一种污泥干化炭化装置 | |
| CN212930816U (zh) | 一种机电机械烘干机 | |
| CN212051527U (zh) | 一种网带式正火用物料转移装置 | |
| CN114622069A (zh) | 一种节能环保型汽车零部件智能锻造淬火生产设备 | |
| CN218722785U (zh) | 一种有机物处理设备的滚筒旋转装置 | |
| CN214005129U (zh) | 一种胚布加热拉直装置 | |
| CN211977496U (zh) | 一种磁芯加工后烘干装置 | |
| CN212370819U (zh) | 一种低合碳钢生产制造复合加工设备 | |
| CN221187291U (zh) | 一种橡胶制品干燥装置 | |
| CN215766250U (zh) | 一种六角螺栓生产用烘干装置 | |
| CN215864417U (zh) | 一种食品加工用烘干装置 | |
| CN213663434U (zh) | 一种冷却效率高的凉米仓 | |
| CN220432595U (zh) | 一种污泥干化冷却机 | |
| CN201463478U (zh) | 动态内循环三筒烘干机 | |
| CN216432270U (zh) | 一种带式真空连续干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201201 |