CN212051073U - 一种粪污干湿分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粪污干湿分离装置,包括分离桶,分离桶上半段插设有进料管;分离桶内设置有导流柱,导流柱上端设置有导流锥,导流柱与分离桶的中心线重合,导流锥正上方设置有出料管,出料管位于进料管和导流锥之间;从而粪污进入到分离桶中时旋流进入,通过电机带动导流锥转动,通过进料管配合导流锥使其粪污在离桶中旋转效果更佳,粪污在旋转时,由于离心力的作用,干粪向外甩与分离桶的内壁接触后顺着分离桶内壁落到分离桶底部,并通过出料管6将液体排出。通过本实用新型替代现有人工分离方式,不仅提高了分离效率,同时降低了操作人员的劳动强度,具有结构简单,不易损坏和便于操作等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置,具体地说,特别涉及一种用于粪污干湿分离装置。
背景技术
现有养殖场和农村的废水处理时,需要将粪污进行干湿分离,从而对固体和液体进行分别处理,现有在进行干湿分离时,大多数采用人工清掏,这种方式不仅效率和效果均不佳,且操作劳动强度大。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高干湿分离效果的粪污分离装置。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高干湿分离效果的粪污分离装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种粪污干湿分离装置,包括分离桶,所述分离桶上半段插设有进料管;所述分离桶内设置有导流柱,所述导流柱上端设置有导流锥,所述导流柱与所述分离桶的中心线重合,所述导流锥正上方设置有出料管,所述出料管位于所述进料管和所述导流锥之间;
所述导流柱下端与转动杆上端连接,所述转动杆下端依次可转动的穿过所述分离桶和底座并与电机连接,所述电机通过电机安装座与所述底座的下端连接,所述底座下端设置有四个支撑脚,所述分离桶的底端设置有排污管,所述排污管的进料端与所述分离桶连通,所述排污管的出料端向下延伸并穿过所述底座。
作为优选,所述出料管包括贯穿段和延伸段,所述延伸段的进料端位于所述导流锥正上方并与所述导流锥间隔设置且配合使用,所述延伸段的中心线与所述分离桶的中心线重合,所述延伸段的出料端与所述贯穿段的进料端连通,所述贯穿段的出料端穿过所述分离桶并延伸出所述分离桶外。
作为优选,所述贯穿段的中心线与所述延伸段的中心线垂直,所述贯穿段上套设有定位套,所述定位套通过两根连接柱与定位板的下端连接,所述定位板与所述分离桶的上端连接。
作为优选,所述分离桶内设置有限位环,所述限位环的外壁通过连接块与所述分离桶的内壁连接,所述限位环套设在所述导流柱上,所述导流柱与所述限位环转动连接。
作为优选,所述分离桶内设置有支撑板,所述转动杆可转动的穿过所述支撑板,所述支撑板的两端延伸出所述分离桶并通过支撑座与所述底座连接。
作为优选,所述支撑板上设置有两个开口,所述转动杆位于两个开口之间。
作为优选,所述进料管沿所述分离桶的内壁切向插入至所述分离桶。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过进料管将粪污排入到分离桶中,由于料管是靠分离桶内壁切向插入,从而粪污进入到分离桶中时旋流进入,通过电机带动导流锥转动,导流锥转动的方向与粪污喷进方向一致,通过进料管配合导流锥使其粪污在离桶中旋转效果更佳,粪污在旋转时,由于离心力的作用,干粪向外甩与分离桶的内壁接触后顺着分离桶内壁落到分离桶底部,并通过出料管6将液体排出。通过本实用新型替代现有人工分离方式,不仅提高了分离效率,同时降低了操作人员的劳动强度,具有结构简单,不易损坏和便于操作等有益效果。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的立体结构示意图。
图4是本实用新型中定位板、连接柱、定位套和出料管的连接结构示意图。
图5是本实用新型未安装桶体、定位板、连接柱、定位套和出料管等零部件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图5所示,一种粪污干湿分离装置,包括分离桶1,本实施例中,分离桶1包括桶体1a和桶底板1b,所述分离桶1上半段插设有进料管2;所述分离桶1内设置有导流柱3,所述导流柱3上端设置有导流锥5,所述导流柱3与所述分离桶1的中心线重合,所述导流锥5正上方设置有出料管6,所述出料管6位于所述进料管2和所述导流锥5之间;导流锥5的设置可在排出液体时起到一个引流的作用,且更加便于小部分位于导流锥5上的干粪掉落至分离桶1的底部。
所述导流柱3下端与转动杆7上端连接,所述转动杆7下端依次可转动的穿过所述分离桶1和底座8并与电机9连接,所述电机9通过电机安装座10与所述底座8的下端连接,所述底座8下端设置有四个支撑脚11,所述分离桶1的底端设置有排污管12,所述排污管12的进料端与所述分离桶1连通,所述排污管12的出料端向下延伸并穿过所述底座8。
所述出料管6包括贯穿段13和延伸段15,所述延伸段15的进料端位于所述导流锥5正上方并与所述导流锥5间隔设置且配合使用,所述延伸段15的中心线与所述分离桶1的中心线重合,所述延伸段15的出料端与所述贯穿段13的进料端连通,所述贯穿段13的出料端穿过所述分离桶1并延伸出所述分离桶1外。
所述贯穿段13的中心线与所述延伸段15的中心线垂直,所述贯穿段13上套设有定位套16,所述定位套16通过两根连接柱17与定位板18的下端连接,所述定位板18与所述分离桶1的上端连接。
所述分离桶1内设置有限位环19,所述限位环19的外壁通过连接块20与所述分离桶1的内壁连接,所述限位环19套设在所述导流柱3上,所述导流柱3与所述限位环19转动连接。
所述分离桶1内设置有支撑板21,所述转动杆7可转动的穿过所述支撑板21,所述支撑板21的两端延伸出所述分离桶1并通过支撑座22与所述底座8连接。所述支撑板21上设置有两个开口23,所述转动杆7位于两个开口23之间。开口23的设置可更加便于粪便掉落至分离桶1底部。
本实用新型的工作原理如下:
通过进料管2将粪污排入到分离桶1中(作为进一步优选,本实施例中可设置抽粪泵,从而对进料管进行辅助粪污),由于料管2是靠分离桶1内壁切向插入,从而粪污进入到分离桶1中时旋流进入,通过电机9带动导流锥5转动,导流锥5转动的方向与粪污喷进方向一致,通过进料管2配合导流锥5使其粪污在离桶1中旋转,粪污在旋转时,由于离心力的作用,干粪向外甩与分离桶1的内壁接触后顺着分离桶1内壁落到分离桶1底部,当分离桶1内的粪污上升高于出料管6后,液体靠重力差的作用从出料管6排出,当分离桶1内的粪污水位高于进料管2后,进料管2喷出粪污时能够进一步提高粪污在分离桶1内的旋转效果,当干粪较多时,可打开排污管12上的阀门将分离桶1内的干粪排出。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种粪污干湿分离装置,其特征是:包括分离桶(1),所述分离桶(1)上半段插设有进料管(2);所述分离桶(1)内设置有导流柱(3),所述导流柱(3)上端设置有导流锥(5),所述导流柱(3)与所述分离桶(1)的中心线重合,所述导流锥(5)正上方设置有出料管(6),所述出料管(6)位于所述进料管(2)和所述导流锥(5)之间;
所述导流柱(3)下端与转动杆(7)上端连接,所述转动杆(7)下端依次可转动的穿过所述分离桶(1)和底座(8)并与电机(9)连接,所述电机(9)通过电机安装座(10)与所述底座(8)的下端连接,所述底座(8)下端设置有四个支撑脚(11),所述分离桶(1)的底端设置有排污管(12),所述排污管(12)的进料端与所述分离桶(1)连通,所述排污管(12)的出料端向下延伸并穿过所述底座(8)。
2.如权利要求1所述的粪污干湿分离装置,其特征是:所述出料管(6)包括贯穿段(13)和延伸段(15),所述延伸段(15)的进料端位于所述导流锥(5)正上方并与所述导流锥(5)间隔设置且配合使用,所述延伸段(15)的中心线与所述分离桶(1)的中心线重合,所述延伸段(15)的出料端与所述贯穿段(13)的进料端连通,所述贯穿段(13)的出料端穿过所述分离桶(1)并延伸出所述分离桶(1)外。
3.如权利要求2所述的粪污干湿分离装置,其特征是:所述贯穿段(13)的中心线与所述延伸段(15)的中心线垂直,所述贯穿段(13)上套设有定位套(16),所述定位套(16)通过两根连接柱(17)与定位板(18)的下端连接,所述定位板(18)与所述分离桶(1)的上端连接。
4.如权利要求1所述的粪污干湿分离装置,其特征是:所述分离桶(1)内设置有限位环(19),所述限位环(19)的外壁通过连接块(20)与所述分离桶(1)的内壁连接,所述限位环(19)套设在所述导流柱(3)上,所述导流柱(3)与所述限位环(19)转动连接。
5.如权利要求1所述的粪污干湿分离装置,其特征是:所述分离桶(1)内设置有支撑板(21),所述转动杆(7)可转动的穿过所述支撑板(21),所述支撑板(21)的两端延伸出所述分离桶(1)并通过支撑座(22)与所述底座(8)连接。
6.如权利要求5所述的粪污干湿分离装置,其特征是:所述支撑板(21)上设置有两个开口(23),所述转动杆(7)位于两个开口(23)之间。
7.如权利要求1所述的粪污干湿分离装置,其特征是:所述进料管(2)沿所述分离桶(1)的内壁切向插入至所述分离桶(1)。
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