CN212050890U - 一种脱硫废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫废水处理设备，包括底板，所述底板上端面的一侧安装有反应釜，所述反应釜靠近上端的外表面设置有固定环B，所述固定环B的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有四个液压杆，所述液压杆的上方安装有过滤箱，所述过滤箱一侧靠近下方的位置设置有出水口，所述过滤箱远离出水口一侧靠近上方的位置设置有进水口，所述进水口的外侧安装有弯管A，所述弯管A的顶端安装有进水阀，所述进水阀的顶端安装有外接水管。本实用新型通过设置过滤箱给经过Ph值中和反应后的废水进行过滤，通过在过滤箱的顶端设置密封盖，便于将过滤箱打开对滤网进行替换，避免了长时间使用后，滤网被堵塞造成了使用不便的情况。

Description

一种脱硫废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫废水技术领域，具体为一种脱硫废水处理设备。

背景技术

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。脱硫废水处理包括4个步骤：中和pH值、重金属沉降过滤、絮凝反应沉淀过滤、过滤检测标准。

但是，现有的脱硫废水处理设备在进行脱硫的过程中对于多个过程中产生的沉降物不能起到很好的过滤作用，过滤使用的滤网会因为堵塞影响后续使用，且被堵塞的滤网更换不便，大大影响了设备处理废水的效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种脱硫废水处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫废水处理设备在进行脱硫的过程中对于多个过程中产生的沉降物不能起到很好的过滤作用，过滤使用的滤网会因为堵塞影响后续使用，且被堵塞的滤网更换不便，大大影响了设备处理废水的效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫废水处理设备，包括底板，所述底板上端面的一侧安装有反应釜，所述反应釜靠近上端的外表面设置有固定环B，所述固定环B的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有四个液压杆，所述液压杆的上方安装有过滤箱，所述过滤箱一侧靠近下方的位置设置有出水口，所述过滤箱远离出水口一侧靠近上方的位置设置有进水口，所述进水口的外侧安装有弯管A，所述弯管A的顶端安装有进水阀，所述进水阀的顶端安装有外接水管，所述过滤箱的上方安装有密封盖，所述密封盖上端面的中间设置有两个拉手，所述密封盖的下端面设置有三个条形卡块，所述条形卡块的下方均安装有滤网，所述过滤箱内壁的底面设置有三个卡槽，所述反应釜靠近固定环B方向的外表面设置有固定环A，所述固定环A靠近支撑板的一侧设置有斜杠，所述反应釜的顶端安装有弯管B，所述弯管B的顶端安装有单向阀，所述单向阀的顶端安装有出水管，底板上端面的另一侧安装有絮凝仓，所述絮凝仓靠近反应釜一侧面的上方设置有弯管C，所述反应釜内部底面远离弯管C的一侧设置有弧形角，所述弧形角的上方设置有限位环，所述限位环的上方设置有滤板，所述滤板的上方固定安装有两个固定块，所述滤板靠近弯管C的一侧设置有圆孔。

优选的，所述密封盖靠近条形卡块的一面设置有三个条形卡槽，所述条形卡块卡在条形卡槽里，所述滤网的底端卡在卡槽的内部。

优选的，所述出水管的外管径与出水口的内径相等，所述出水管的顶端卡在出水口的内部，所述弯管A的外管径与进水口的内径相等，所述弯管A的底端卡在进水口的内部。

优选的，所述弯管C的一端贯穿絮凝仓的外表面安装有吸水泵，所述吸水泵远离弯管C的一端安装有出水管，所述弯管C的另一端贯穿反应釜的外表面，所述弯管C位于反应釜内部的一端穿过圆孔接近反应釜内部的底面，所述圆孔与弯管C的外径相同。

优选的，所述限位环的外侧面与反应釜的内表面贴合，所述滤板的外径与反应釜的内径相同，所述固定块的顶端均设置有通孔。

优选的，所述底板底端面的四个端角均安装有滑轮。

优选的，所述絮凝仓远离反应釜一侧外表面的下方设置有出水口，所述出水口的外表设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置过滤箱给经过Ph值中和反应后的废水进行过滤，通过在过滤箱的顶端设置密封盖，便于将过滤箱打开对滤网进行替换，避免了长时间使用后，滤网被堵塞造成了使用不便的情况；

2、本实用新型通过在反应釜内部靠近底端的位置设置滤板便于对沉降的重金属进行过滤，避免造成弯管C堵塞，通过在滤板的上方设置固定块便于对滤板进行替换，提高废水处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型过滤箱的结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型滤板的顶视图。

图中：1、过滤箱；2、密封盖；3、进水阀；4、外接水管；5、弯管A；6、液压杆；7、支撑板；8、斜杠；9、固定环A；10、固定环B；11、出水管；12、单向阀；13、弯管B；14、反应釜；15、絮凝仓；16、底板；17、滑轮；18、拉手；19、条形卡块；20、滤网；21、出水口；22、进水口；23、卡槽；24、弯管C；25、固定块；26、限位环；27、滤板；28、吸水泵；29、圆孔；30、弧形角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硫废水处理设备，包括底板16，底板16上端面的一侧安装有反应釜14，反应釜14靠近上端的外表面设置有固定环B10，固定环B10的一侧固定安装有支撑板7，支撑板7的上方安装有四个液压杆6，液压杆6的上方安装有过滤箱1，过滤箱1一侧靠近下方的位置设置有出水口21，过滤箱1远离出水口21一侧靠近上方的位置设置有进水口22，进水口22的外侧安装有弯管A5，弯管A5的顶端安装有进水阀3，进水阀3的顶端安装有外接水管4，过滤箱1的上方安装有密封盖2，密封盖2上端面的中间设置有两个拉手18，密封盖2的下端面设置有三个条形卡块19，条形卡块19的下方均安装有滤网20，过滤箱1内壁的底面设置有三个卡槽23，反应釜14靠近固定环B10方向的外表面设置有固定环A9，固定环A9靠近支撑板7的一侧设置有斜杠8，反应釜14的顶端安装有弯管B13，弯管B13的顶端安装有单向阀12，单向阀12的顶端安装有出水管11，底板16上端面的另一侧安装有絮凝仓15，絮凝仓15靠近反应釜14一侧面的上方设置有弯管C24，反应釜14内部底面远离弯管C24的一侧设置有弧形角30，弧形角30的上方设置有限位环26，限位环26的上方设置有滤板27，滤板27的上方固定安装有两个固定块25，滤板27靠近弯管C24的一侧设置有圆孔29。其中，本实用新型所提到的吸水泵28(型号可为JLm-200A)、进水阀3(型号可为KL223)和单向阀12(型号可为KL223)均可从市场采购或私人定制获得。

进一步，密封盖2靠近条形卡块19的一面设置有三个条形卡槽，条形卡块19卡在条形卡槽里，滤网20的底端卡在卡槽23的内部。

通过采用上述技术方案，便于在过滤时将滤网20的两端进行固定，拆卸时只需将密封盖2提起即可将滤网20从过滤箱1的内部取出，操作方便。

进一步，出水管11的外管径与出水口21的内径相等，出水管11的顶端卡在出水口21的内部，弯管A5的外管径与进水口22的内径相等，弯管A5的底端卡在进水口22的内部。

通过采用上述技术方案，废水可以通过进水口22进入过滤箱1的内部，在经过滤网20过滤后从出水口21排出。

进一步，弯管C24的一端贯穿絮凝仓15的外表面安装有吸水泵28，吸水泵28远离弯管C24的一端安装有出水管，弯管C24的另一端贯穿反应釜14的外表面，弯管C24位于反应釜14内部的一端穿过圆孔29接近反应釜14内部的底面，圆孔29与弯管C24的外径相同。

通过采用上述技术方案，便于使反应釜14内部的沉淀物不会沉底，废水透过滤板27进入反应釜14的底部，吸水泵28通过弯管C24将其吸取，使废水进入絮凝仓15中。

进一步，限位环26的外侧面与反应釜14的内表面贴合，滤板27的外径与反应釜14的内径相同，固定块25的顶端均设置有通孔。

通过采用上述技术方案，当滤板27需要更换时，用挂钩通过固定块25顶端的通孔将滤板27勾起，便于替换。

进一步，底板16底端面的四个端角均安装有滑轮17。

通过采用上述技术方案，便于移动设备。

进一步，絮凝仓15远离反应釜14一侧外表面的下方设置有出水口，出水口的外表设置有密封盖。

通过采用上述技术方案，方便经过一轮净化后的废水排出。

工作原理：使用时，检查装置各部件性能是否有问题，若发现有些部件性能不佳之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各部件正常之后，接通电源，推动底板16，通过滑轮17将设备移动到作业地点，将外接水管4与废水中和反应池相连，废水经过中和反应后，通过外接水管4和弯管A 5进入过滤箱1中，通过在外接水管4和弯管A 5的中间设置进水阀3避免废水回流，废水通过进水口22进入过滤箱1中，在重力的作用下透过滤网20从出水口21排出，废水通过出水管11和弯管B13进入反应釜14，在出水管11和弯管B13之间设置有单向阀12避免废水回流，废水在反应釜14中进行重金属沉淀，沉降物被滤板27过滤留在滤板27的上表面，废水穿过滤板27进入反应釜14的底部，通过设置弧形角30方便废水更快的向弯管C24的底端汇集，通过吸水泵28将经过过滤后的废水从反应釜14中抽取到絮凝仓15中，水流沿弯管C24穿过吸水泵28通过排水管进入絮凝仓15中，在絮凝仓15中进行絮凝反应，使用后的设备暂时切断电源，将密封盖2通过拉手18提起，从而使滤网20从卡槽23的内部取出，将滤网20进行更换，将反应釜14打开，用钩子钩住固定块25顶端的通孔，将滤板27取出进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种脱硫废水处理设备，包括底板，其特征在于：所述底板上端面的一侧安装有反应釜，所述反应釜靠近上端的外表面设置有固定环B，所述固定环B的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有四个液压杆，所述液压杆的上方安装有过滤箱，所述过滤箱一侧靠近下方的位置设置有出水口，所述过滤箱远离出水口一侧靠近上方的位置设置有进水口，所述进水口的外侧安装有弯管A，所述弯管A的顶端安装有进水阀，所述进水阀的顶端安装有外接水管，所述过滤箱的上方安装有密封盖，所述密封盖上端面的中间设置有两个拉手，所述密封盖的下端面设置有三个条形卡块，所述条形卡块的下方均安装有滤网，所述过滤箱内壁的底面设置有三个卡槽，所述反应釜靠近固定环B方向的外表面设置有固定环A，所述固定环A靠近支撑板的一侧设置有斜杠，所述反应釜的顶端安装有弯管B，所述弯管B的顶端安装有单向阀，所述单向阀的顶端安装有出水管，底板上端面的另一侧安装有絮凝仓，所述絮凝仓靠近反应釜一侧面的上方设置有弯管C，所述反应釜内部底面远离弯管C的一侧设置有弧形角，所述弧形角的上方设置有限位环，所述限位环的上方设置有滤板，所述滤板的上方固定安装有两个固定块，所述滤板靠近弯管C的一侧设置有圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理设备，其特征在于：所述密封盖靠近条形卡块的一面设置有三个条形卡槽，所述条形卡块卡在条形卡槽里，所述滤网的底端卡在卡槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理设备，其特征在于：所述出水管的外管径与出水口的内径相等，所述出水管的顶端卡在出水口的内部，所述弯管A的外管径与进水口的内径相等，所述弯管A的底端卡在进水口的内部。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理设备，其特征在于：所述弯管C的一端贯穿絮凝仓的外表面安装有吸水泵，所述吸水泵远离弯管C的一端安装有出水管，所述弯管C的另一端贯穿反应釜的外表面，所述弯管C位于反应釜内部的一端穿过圆孔接近反应釜内部的底面，所述圆孔与弯管C的外径相同。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理设备，其特征在于：所述限位环的外侧面与反应釜的内表面贴合，所述滤板的外径与反应釜的内径相同，所述固定块的顶端均设置有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理设备，其特征在于：所述底板底端面的四个端角均安装有滑轮。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理设备，其特征在于：所述絮凝仓远离反应釜一侧外表面的下方设置有出水口，所述出水口的外表设置有密封盖。

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