CN212050812U - 一种石化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

在本实用新型公开了一种石化污水处理装置，包括缸体，所述缸体的内底壁固定安装有缓冲墙，所述缸体的内壁固定安装有分隔墙，所述缸体的上表面设置有防护盖，所述防护盖的上表面开设有观察口，所述缸体的右侧设置有与缸体内部连通的出油管和出水管，所述缸体的左侧固定安装有过滤池，所述过滤池的上表面设置有密封盖，所述密封盖的上表面固定安装有注水管。该石化污水处理装置，通过设置缓冲墙，减缓了水流速度，使油水有足够的时间进行分离，通过设置分隔墙、观察口和示位浮，利用示位浮的浮动来确定水油分界面，确保油腔内不会有水流入，提高了隔油的效率，且结构简单，无需其他动力，绿色环保，节约成本。

Description

一种石化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及石化污水处理技术领域，具体为一种石化污水处理装置。

背景技术

石油炼制是将原油经过物理分离或化学反应工艺过程，按其不同沸点分馏成不同的石油产品，同时在炼油加工过程中的注水、汽提、冷凝、水洗及油罐切水等均为产生废水的主要来源，其次废水还来源于化验室、动力站、空压站及循环水场等辅助设施，以及食堂、办公室等生活设施。

含油废水是炼油加工及储运等过程中排水量最大的一种废水，水中主要含有原油、成品油、润滑油及少量的有机溶剂和催化剂等。传统处理含油废水一般使用隔油池，隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥，结构复杂，且不能根据油水比例调节刮油机，隔油效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石化污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石化污水处理装置，包括缸体，所述缸体的内底壁固定安装有缓冲墙，所述缸体的内壁固定安装有分隔墙，所述缸体的上表面设置有防护盖，所述防护盖的上表面开设有观察口，所述缸体的右侧设置有与缸体内部连通的出油管和出水管，所述缸体的左侧固定安装有过滤池，所述过滤池的上表面设置有密封盖，所述密封盖的上表面固定安装有注水管，所述密封盖的外表面固定安装有“L”型挂钩，所述密封盖与过滤池之间设置有过滤框，所述过滤池的外表面固定安装有搭扣锁，所述过滤池与缸体之间开设有通水口。

优选的，所述分隔墙的数量为四面，且四面分隔墙之间相互倚靠，所述分隔墙与缸体之间有一定的夹角，所述四面分隔墙之间开设有冒油口。

优选的，所述分隔墙将缸体分为两个腔体，位于分隔墙上部的为油腔，位于分隔墙下方的为水腔。

优选的，所述水腔内放置有示位浮，所述示位浮的材料为密度介于油和水之间的聚丙烯，且示位浮的长度高于冒油口与防护盖之间的距离。

优选的，所述搭扣锁的数量为五个，且五个搭扣锁均与密封盖上的“L”型挂钩配合。

优选的，所述注水管、出油管和出水管上均设置有球阀，所述缓冲墙仅与缸体的内底壁固定相连，所述过滤框的下部及表面为网状结构。

有益效果

本实用新型提供了一种石化污水处理装置，具备以下有益效果：

1．该石化污水处理装置，通过设置缓冲墙，减缓了水流速度，使油水有足够的时间进行分离，通过设置分隔墙、观察口和示位浮，利用示位浮的浮动来确定水油分界面，确保油腔内不会有水流入，提高了隔油的效率，且结构简单，无需其他动力，绿色环保，节约成本。

2．该石化污水处理装置，通过设置过滤池和过滤框，可以对污水中颗粒物和絮状物进行过滤，且过滤物都储存在过滤框中，清理方便，通过设置密封盖，使过滤池可以承受一定的压力。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为图1中A-A剖面结构示意图。

图中：1缸体、2缓冲墙、3分隔墙、4防护盖、5观察口、6出油管、7出水管、8过滤池、9密封盖、10注水管、11过滤框、12搭扣锁、13通水口、14冒油口、15油腔、16水腔、17示位浮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石化污水处理装置，包括缸体1，缸体1的内底壁固定安装有缓冲墙2，缓冲墙2仅与缸体1的内底壁固定相连，缸体1的内壁固定安装有分隔墙3，分隔墙3的数量为四面，且四面分隔墙3之间相互倚靠，分隔墙3与缸体1之间有一定的夹角，四面分隔墙3之间开设有冒油口14，分隔墙3将缸体1分为两个腔体，位于分隔墙3上部的为油腔15，位于分隔墙下方的为水腔16，水腔16内放置有示位浮17，示位浮17的材料为密度介于油和水之间的聚丙烯，且示位浮17的长度高于冒油口14与防护盖4之间的距离，缸体1的上表面设置有防护盖4，防护盖4的上表面开设有观察口5，通过设置缓冲墙2，减缓了水流速度，使油水有足够的时间进行分离，通过设置分隔墙3、观察口5和示位浮17，利用示位浮17的浮动来确定水油分界面，确保油腔15内不会有水流入，提高了隔油的效率，且结构简单，无需其他动力，绿色环保，节约成本。

缸体1的右侧设置有与缸体1内部连通的出油管6和出水管7，缸体1的左侧固定安装有过滤池8，过滤池8的上表面设置有密封盖9，密封盖9的上表面固定安装有注水管10，注水管10、出油管6和出水管7上均设置有球阀，密封盖9的外表面固定安装有“L”型挂钩，密封盖9与过滤池8之间设置有过滤框11，过滤框11的下部及表面为网状结构，过滤池8的外表面固定安装有搭扣锁12，搭扣锁12的数量为五个，且五个搭扣锁12均与密封盖9上的“L”型挂钩配合，过滤池8与缸体1之间开设有通水口13，通过设置过滤池8和过滤框11，可以对污水中颗粒物和絮状物进行过滤，且过滤物都储存在过滤框11中，清理方便，通过设置密封盖9，使过滤池可以承受一定的压力。

工作原理：使用时，打开注水管10上的球阀，使含油废水通过过滤框11注入到过滤池8中，含油废水经通水口13流入水腔16中进行水油分离，随着水位的升高，混合油从冒油口14流入油腔15中，打开出油管6导出混合油，打开出水管7上的球阀，导出水腔16下层的水进行二次利用，当观察口5中出现示位浮17时，说明水位过高，需要及时调整注水和出水之间的比例，清理过滤物时，关闭注水管10上的球阀，利用出水管7放完水腔16中的水后，打开过滤池8上的搭扣锁12，取下密封盖9，拿出过滤框11，倒出过滤框11中的过滤物后，将过滤框11放入过滤池8，用搭扣锁12将密封盖9密封后，打开注水管10上的球阀继续工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石化污水处理装置，包括缸体（1），其特征在于：所述缸体（1）的内底壁固定安装有缓冲墙（2），所述缸体（1）的内壁固定安装有分隔墙（3），所述缸体（1）的上表面设置有防护盖（4），所述防护盖（4）的上表面开设有观察口（5），所述缸体（1）的右侧设置有与缸体（1）内部连通的出油管（6）和出水管（7），所述缸体（1）的左侧固定安装有过滤池（8），所述过滤池（8）的上表面设置有密封盖（9），所述密封盖（9）的上表面固定安装有注水管（10），所述密封盖（9）的外表面固定安装有“L”型挂钩，所述密封盖（9）与过滤池（8）之间设置有过滤框（11），所述过滤池（8）的外表面固定安装有搭扣锁（12），所述过滤池（8）与缸体（1）之间开设有通水口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种石化污水处理装置，其特征在于：所述分隔墙（3）的数量为四面，且四面分隔墙（3）之间相互倚靠，所述分隔墙（3）与缸体（1）之间有一定的夹角，所述四面分隔墙（3）之间开设有冒油口（14）。

3.根据权利要求1所述的一种石化污水处理装置，其特征在于：所述分隔墙（3）将缸体（1）分为两个腔体，位于分隔墙（3）上部的为油腔（15），位于分隔墙下方的为水腔（16）。

4.根据权利要求3所述的一种石化污水处理装置，其特征在于：所述水腔（16）内放置有示位浮（17），所述示位浮（17）的材料为密度介于油和水之间的聚丙烯，且示位浮（17）的长度高于冒油口（14）与防护盖（4）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种石化污水处理装置，其特征在于：所述搭扣锁（12）的数量为五个，且五个搭扣锁（12）均与密封盖（9）上的“L”型挂钩配合。

6.根据权利要求1所述的一种石化污水处理装置，其特征在于：所述注水管（10）、出油管（6）和出水管（7）上均设置有球阀，所述缓冲墙（2）仅与缸体（1）的内底壁固定相连，所述过滤框（11）的下部及表面为网状结构。

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