CN212049898U - 一种具有固定机构的纺织用绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有固定机构的纺织用绕线装置,包括:底座,所述底座顶部的左侧栓接有第一固定架,所述第一固定架的左侧栓接有控制面板,所述第一固定架的内腔设置有绕线机构,所述底座顶部的右侧栓接有第二固定架,所述第二固定架的内腔转动连接有放线辊,所述第一固定架和第二固定架顶部的四周均通过连接件栓接有支撑架,所述支撑架的中心处设置有固定机构,所述支撑架的右侧设置有调节机构。本实用新型通过步进电机提供绕线驱动来源,通过减速电机的配合,可对绕线辊进行减速停转,通过第一气缸和第二气缸提供驱动动力,接着通过连接柱、移动座、第一滑套、第一固定座和第二固定座的结构配合,可对纺织线进行固定处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工领域,尤其涉及一种具有固定机构的纺织用绕线装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
在使用者进行纺织品加工过程中,需要对纺织线进行绕线处理,从而会用到绕线装置,然而现有的绕线装置在使用过程中,不可对纺织线进行快速停转固定,同时也不可对纺织线缠绕的张紧度进行调节,纺织线在缠绕过程中易出现松弛,或者纺织线过于紧绷出现断裂,继而影响纺织线的正常绕线作业。
因此,有必要提供一种具有固定机构的纺织用绕线装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有固定机构的纺织用绕线装置,解决了现有绕线装置在使用过程中,不可对纺织线进行快速停转固定,同时也不可对纺织线缠绕张紧度进行调节的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具有固定机构的纺织用绕线装置,包括:底座,所述底座顶部的左侧栓接有第一固定架,所述第一固定架的左侧栓接有控制面板,所述第一固定架的内腔设置有绕线机构,所述底座顶部的右侧栓接有第二固定架,所述第二固定架的内腔转动连接有放线辊,所述第一固定架和第二固定架顶部的四周均通过连接件栓接有支撑架,所述支撑架的中心处设置有固定机构,所述支撑架的右侧设置有调节机构。
优选的,所述绕线机构包括步进电机、减速电机和绕线辊,所述第一固定架内腔正面的中心处栓接有步进电机,所述步进电机的输出轴栓接有减速电机,所述减速电机的输出端栓接有与放线辊配合使用的绕线辊。
优选的,所述固定机构包括第一滑柱、第一气缸、连接柱、移动座、第一滑套、第一固定座、第二气缸和第二固定座,所述支撑架和底座相向左侧的四周均竖向栓接有第一滑柱,所述支撑架顶部的左侧栓接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆贯穿支撑架并栓接有连接柱,所述连接柱的底端栓接有移动座,所述移动座的四周均栓接有与第一滑柱滑动配合的第一滑套,所述移动座的底部栓接有第一固定座,所述底座底部的左侧栓接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆贯穿底座并栓接有与第一固定座配合使用的第二固定座。
优选的,所述调节机构包括第二滑柱、转筒、丝杆、转盘、把手、限位架、第二滑套和张紧调节辊,所述支撑架和底座相向右侧的四周均竖向栓接有第二滑柱,所述支撑架顶部的右侧嵌设有转筒,所述转筒的内腔竖向螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶端栓接有转盘,所述转盘顶部的右侧竖向栓接有把手,所述丝杆的底端贯穿转筒并转动连接有限位架,所述限位架的四周均栓接有与第二滑柱滑动配合的第二滑套,所述限位架内腔的底部从左至右依次转动连接有张紧调节辊。
优选的,所述第一滑柱表面的顶部套设有第一限位弹簧,所述第一限位弹簧的外端分别与第一滑套和支撑架的内壁栓接。
优选的,所述第二滑柱表面的顶部套设有第二限位弹簧,所述第二限位弹簧的外端分别与第二滑套和支撑架的内壁栓接。
优选的,所述第二固定座底部的四周均竖向栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端与底座的顶部栓接。
优选的,所述第一固定架正面的两侧从上至下均依次开设有散热孔,且散热孔设置为竖向阵列状。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有固定机构的纺织用绕线装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有固定机构的纺织用绕线装置,
1、本实用新型通过步进电机提供绕线驱动来源,通过减速电机的配合,可对绕线辊进行减速停转,通过第一气缸和第二气缸提供驱动动力,接着通过连接柱、移动座、第一滑套、第一固定座和第二固定座的结构配合,可对纺织线进行固定处理,便于使用者对纺织线进行剪断,通过第二滑柱、转筒、丝杆、转盘、把手、限位架、第二滑套和张紧调节辊的结构配合,便于使用者手动对纺织线的张紧度进行调节,防止纺织线绕线过程中出现松弛杂乱或紧绷断裂;
2、本实用新型通过第一限位弹簧,可对第一滑套的滑动高度进行弹性缓冲,进一步增强移动座的升降稳定性,通过第二限位弹簧,可对第二滑套的滑动高度进行弹性缓冲,进一步增强限位架的升降稳定性,防止限位架升降过程中出现倾斜,通过缓冲弹簧,增强第二固定座的升降稳定性,通过散热孔设置为竖向阵列状,可对第一固定架内部热量进行散热处理,防止高温对第一固定架内部部件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有固定机构的纺织用绕线装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示底座的结构局部俯视图;
图3为图1所示第一固定架的结构侧视剖面图。
图中标号:1、底座;2、第一固定架;3、控制面板;4、绕线机构;41、步进电机;42、减速电机;43、绕线辊;5、第二固定架;6、放线辊;7、支撑架;8、固定机构;81、第一滑柱;82、第一气缸;83、连接柱;84、移动座;85、第一滑套;86、第一固定座;87、第二气缸;88、第二固定座;9、调节机构;91、第二滑柱;92、转筒;93、丝杆;94、转盘;95、把手;96、限位架;97、第二滑套;98、张紧调节辊;10、第一限位弹簧;11、第二限位弹簧;12、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本实用新型提供的具有固定机构的纺织用绕线装置的一种较佳实施例的结构示意图,图2为图1所示底座的结构局部俯视图,图3为图1所示第一固定架的结构侧视剖面图。一种具有固定机构的纺织用绕线装置,包括:底座1,所述底座1顶部的左侧栓接有第一固定架2,所述第一固定架2的左侧栓接有控制面板3,所述第一固定架2的内腔设置有绕线机构4,所述底座1顶部的右侧栓接有第二固定架5,所述第二固定架5的内腔转动连接有放线辊6,所述第一固定架2和第二固定架5顶部的四周均通过连接件栓接有支撑架7,所述支撑架7的中心处设置有固定机构8,所述支撑架7的右侧设置有调节机构9。
所述绕线机构4包括步进电机41、减速电机42和绕线辊43,所述第一固定架2内腔正面的中心处栓接有步进电机41,所述步进电机41的输出轴栓接有减速电机42,所述减速电机42的输出端栓接有与放线辊6配合使用的绕线辊43,通过减速电机42的配合,可对绕线辊43进行减速停转。
所述固定机构8包括第一滑柱81、第一气缸82、连接柱83、移动座84、第一滑套85、第一固定座86、第二气缸87和第二固定座88,所述支撑架7和底座1相向左侧的四周均竖向栓接有第一滑柱81,所述支撑架7顶部的左侧栓接有第一气缸82,所述第一气缸82的活塞杆贯穿支撑架7并栓接有连接柱83,所述连接柱83的底端栓接有移动座84,所述移动座84的四周均栓接有与第一滑柱81滑动配合的第一滑套85,所述移动座84的底部栓接有第一固定座86,所述底座1底部的左侧栓接有第二气缸87,所述第二气缸87的活塞杆贯穿底座1并栓接有与第一固定座86配合使用的第二固定座88,可对纺织线进行固定处理,便于使用者对纺织线进行剪断。
所述调节机构9包括第二滑柱91、转筒92、丝杆93、转盘94、把手95、限位架96、第二滑套97和张紧调节辊98,所述支撑架7和底座1相向右侧的四周均竖向栓接有第二滑柱91,所述支撑架7顶部的右侧嵌设有转筒92,所述转筒92的内腔竖向螺纹连接有丝杆93,所述丝杆93的顶端栓接有转盘94,所述转盘94顶部的右侧竖向栓接有把手95,所述丝杆93的底端贯穿转筒92并转动连接有限位架96,所述限位架96的四周均栓接有与第二滑柱91滑动配合的第二滑套97,所述限位架96内腔的底部从左至右依次转动连接有张紧调节辊98,便于使用者手动对纺织线的张紧度进行调节,防止纺织线绕线过程中出现松弛杂乱或紧绷断裂。
所述第一滑柱81表面的顶部套设有第一限位弹簧10,所述第一限位弹簧10的外端分别与第一滑套85和支撑架7的内壁栓接,可对第一滑套85的滑动高度进行弹性缓冲,进一步增强移动座84的升降稳定性。
所述第二滑柱91表面的顶部套设有第二限位弹簧11,所述第二限位弹簧11的外端分别与第二滑套97和支撑架7的内壁栓接,可对第二滑套97的滑动高度进行弹性缓冲,进一步增强限位架96的升降稳定性,防止限位架96升降过程中出现倾斜。
所述第二固定座88底部的四周均竖向栓接有缓冲弹簧12,所述缓冲弹簧12的底端与底座1的顶部栓接,增强第二固定座88的升降稳定性。
所述第一固定架2正面的两侧从上至下均依次开设有散热孔,且散热孔设置为竖向阵列状,可对第一固定架2内部热量进行散热处理,防止高温对第一固定架2内部部件造成损坏。
本实用新型提供的具有固定机构的纺织用绕线装置的工作原理如下:
在步进电机41通过绕线辊43对放线辊6上的纺织线绕线过程中,使用者握紧把手95顺时针转动转盘94,转盘94带动丝杆93在转筒92内向下移动,第二滑套97在第二滑柱91表面滑动,增强限位架96升降稳定性,接着丝杆93带动限位架96和张紧调节辊98向下对纺织线进行张紧度调节,在使用者需要对纺织线进行剪断时,则使用者按动控制面板3停止按钮,则控制面板3控制步进电机41关闭,则减速电机42对绕线辊43进行匀速停转,第一滑套85在第一滑柱81表面滑动,继而增强移动座84的升降稳定性,接着第一气缸82通过连接柱83带动移动座84和第一固定座86向下移动,同时第二气缸87带动第二固定座88向上调节,通过第二固定座88的支撑配合,从而第一固定座86和第二固定座88对纺织线进行夹持固定。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有固定机构的纺织用绕线装置具有如下有益效果:
本实用新型通过步进电机41提供绕线驱动来源,通过减速电机42的配合,可对绕线辊43进行减速停转,通过第一气缸82和第二气缸87提供驱动动力,接着通过连接柱83、移动座84、第一滑套85、第一固定座86和第二固定座88的结构配合,可对纺织线进行固定处理,便于使用者对纺织线进行剪断,通过第二滑柱91、转筒92、丝杆93、转盘94、把手95、限位架96、第二滑套97和张紧调节辊98的结构配合,便于使用者手动对纺织线的张紧度进行调节,防止纺织线绕线过程中出现松弛杂乱或紧绷断裂。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有固定机构的纺织用绕线装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)顶部的左侧栓接有第一固定架(2),所述第一固定架(2)的左侧栓接有控制面板(3),所述第一固定架(2)的内腔设置有绕线机构(4),所述底座(1)顶部的右侧栓接有第二固定架(5),所述第二固定架(5)的内腔转动连接有放线辊(6),所述第一固定架(2)和第二固定架(5)顶部的四周均通过连接件栓接有支撑架(7),所述支撑架(7)的中心处设置有固定机构(8),所述支撑架(7)的右侧设置有调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的具有固定机构的纺织用绕线装置,其特征在于,所述绕线机构(4)包括步进电机(41)、减速电机(42)和绕线辊(43),所述第一固定架(2)内腔正面的中心处栓接有步进电机(41),所述步进电机(41)的输出轴栓接有减速电机(42),所述减速电机(42)的输出端栓接有与放线辊(6)配合使用的绕线辊(43)。
3.根据权利要求1所述的具有固定机构的纺织用绕线装置,其特征在于,所述固定机构(8)包括第一滑柱(81)、第一气缸(82)、连接柱(83)、移动座(84)、第一滑套(85)、第一固定座(86)、第二气缸(87)和第二固定座(88),所述支撑架(7)和底座(1)相向左侧的四周均竖向栓接有第一滑柱(81),所述支撑架(7)顶部的左侧栓接有第一气缸(82),所述第一气缸(82)的活塞杆贯穿支撑架(7)并栓接有连接柱(83),所述连接柱(83)的底端栓接有移动座(84),所述移动座(84)的四周均栓接有与第一滑柱(81)滑动配合的第一滑套(85),所述移动座(84)的底部栓接有第一固定座(86),所述底座(1)底部的左侧栓接有第二气缸(87),所述第二气缸(87)的活塞杆贯穿底座(1)并栓接有与第一固定座(86)配合使用的第二固定座(88)。
4.根据权利要求1所述的具有固定机构的纺织用绕线装置,其特征在于,所述调节机构(9)包括第二滑柱(91)、转筒(92)、丝杆(93)、转盘(94)、把手(95)、限位架(96)、第二滑套(97)和张紧调节辊(98),所述支撑架(7)和底座(1)相向右侧的四周均竖向栓接有第二滑柱(91),所述支撑架(7)顶部的右侧嵌设有转筒(92),所述转筒(92)的内腔竖向螺纹连接有丝杆(93),所述丝杆(93)的顶端栓接有转盘(94),所述转盘(94)顶部的右侧竖向栓接有把手(95),所述丝杆(93)的底端贯穿转筒(92)并转动连接有限位架(96),所述限位架(96)的四周均栓接有与第二滑柱(91)滑动配合的第二滑套(97),所述限位架(96)内腔的底部从左至右依次转动连接有张紧调节辊(98)。
5.根据权利要求3所述的具有固定机构的纺织用绕线装置,其特征在于,所述第一滑柱(81)表面的顶部套设有第一限位弹簧(10),所述第一限位弹簧(10)的外端分别与第一滑套(85)和支撑架(7)的内壁栓接。
6.根据权利要求4所述的具有固定机构的纺织用绕线装置,其特征在于,所述第二滑柱(91)表面的顶部套设有第二限位弹簧(11),所述第二限位弹簧(11)的外端分别与第二滑套(97)和支撑架(7)的内壁栓接。
7.根据权利要求3所述的具有固定机构的纺织用绕线装置,其特征在于,所述第二固定座(88)底部的四周均竖向栓接有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)的底端与底座(1)的顶部栓接。
8.根据权利要求1所述的具有固定机构的纺织用绕线装置,其特征在于,所述第一固定架(2)正面的两侧从上至下均依次开设有散热孔,且散热孔设置为竖向阵列状。
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