CN212049578U - 一种酱油车间自行走吸曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酱油加工领域,尤其涉及一种酱油车间自行走吸曲机,该吸曲机可以对物料进行刮动和输送至吸料口,且能够在车间行走,有效降低人员占用、设备投入和操作风险。包括设于车间底部左右横向的双向绞龙,所述的双向绞龙左右两端部分别转动固定于吊架底部,所述的吊架顶部分别与固定块底部固定连接,所述的固定块固定于上方左右方向的横梁底部,所述的横梁底部设有与车间内部左右两侧凸台配合的滑动机构,所述的双向蛟龙中间位置通过固定件与吸料管的吸料口固定连接;所述的吊架后侧面还固定设有刮板,双向绞龙右端部设有绞龙驱动机构。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱油加工领域,具体为一种酱油车间自行走吸曲机。
背景技术
随着科技的进步,社会的发展,我国的食品加工技术得到了快速的发展,随之而来的是酱油生产技术的快速发展。在酱油生产加工的过程中,现有的酱油车间曲房下曲过程人员占用大,设备投入多,粉尘较大,且负压吸曲机原有吸头操作繁琐,吸力较大,工作人员操作时存在极大的安全风险。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种酱油车间自行走吸曲机,该吸曲机可以对物料进行刮动和输送至吸料口,且能够在车间行走,有效降低人员占用、设备投入和操作风险,且操作简单,降低粉尘对人员的危害。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酱油车间自行走吸曲机,其特征在于:包括设于车间底部左右横向的双向绞龙,所述的双向绞龙左右两端部分别转动固定于吊架底部,所述的吊架顶部分别与固定块底部固定连接,所述的固定块固定于上方左右方向的横梁底部,所述的横梁底部设有与车间内部左右两侧凸台配合的滑动机构,所述的双向绞龙中间位置通过固定件与吸料管的吸料口固定连接;所述的吊架后侧面还固定设有刮板,双向绞龙右端部设有绞龙驱动机构。
优选的,所述的滑动机构包括与凸台上表面内沿滑动配合的滚轮,所述的滚轮分别设于n型架板中,n型架板顶部分别与横梁底面固定连接,所述的n型架板中共同可转动穿置有与滚轮中心固定连接的转轴,转轴左端部设有行走驱动机构。
优选的,所述的绞龙驱动机构包括设于双向绞龙右端部的第一齿轮,所述的第一齿轮通过第一链条与上方的第二齿轮相连接,所述的第二齿轮固定于第一驱动电机的电机轴上,第一驱动电机固定于横梁上表面。
优选的,所述的行走驱动机构包括设于转轴左端部的第三齿轮,所述的第三齿轮通过第二链条与上方的第四齿轮相连接,所述的第四齿轮固定于第二驱动电机的电机轴上,第二驱动电机固定于横梁上表面。
优选的,所述的车间外侧设有电控箱,所述的电控箱分别通过连接线路与第一驱动电机和第二驱动电机相连接。
优选的,所述的刮板外表面设有陶瓷层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种酱油车间自行走吸曲机,具备以下有益效果:本实用新型通过双向绞龙左右两端部分别固定于吊架底部,所述的吊架顶部分别与固定块底部固定连接,所述的固定块固定于上左右方向的横梁底部,所述的横梁底部设有与车间内部左右两侧凸台配合的滑动机构,所述的双向绞龙中间位置通过固定件与吸料管的吸料口固定连接;所述的吊架后侧面还固定设有刮板,双向绞龙右端部设有绞龙驱动机构,使用时,双向绞龙可以使得物料向中间的吸料口输送,便于吸料管的抽吸,且滑动机构使得整个装置可以在左右两侧的凸台上内外纵向行走,刮板可以将剩余物料铲起,利用绞龙传送至吸料口,完成物料的抽吸,大大降低了人员占用、设备投入和操作风险,且操作简单,工作人员在外部操作,能够有效降低粉尘对工作人员的危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中标示:
1.凸台;2.双向绞龙;21.第一齿轮;22.固定件;3.吸料管;31.吸料口;4.固定块;41.吊架;5.横梁;6.第一驱动电机;61.第二齿轮;62.第一链条;7.转轴;71.滑动机构;711.n型架板;712.滚轮;72.第三齿轮;8.第二驱动电机;81.第四齿轮;82.第二链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,一种酱油车间自行走吸曲机,包括设于车间底部左右横向的双向绞龙2,所述的双向绞龙2左右两端部分别转动固定于吊架41底部,所述的吊架41顶部分别与固定块4底部固定连接,所述的固定块4固定于上方左右方向的横梁5底部,所述的横梁5底部设有与车间内部左右两侧凸台1配合的滑动机构71,所述的双向绞龙2中间位置通过固定件22与吸料管3的吸料口31固定连接。所述的吊架41后侧面还固定设有刮板9,双向绞龙2右端部设有绞龙驱动机构(后面详述)。
上述实施例中,具体的,所述的滑动机构71包括与凸台1上表面内沿滑动配合的滚轮712,所述的滚轮712分别设于n型架板711中,n型架板711顶部分别与横梁5底面固定连接,所述的n型架板711中共同可转动穿置有与滚轮712中心固定连接的转轴7,转轴7左端部穿出n型架板711且设有行走驱动机构(后面详述)。
上述实施例中,具体的,所述的绞龙驱动机构包括设于双向绞龙2右端部的第一齿轮21,所述的第一齿轮21通过第一链条62与上方的第二齿轮61相连接,所述的第二齿轮61固定于第一驱动电机6的电机轴上,第一驱动电机6固定于横梁5上表面。
上述实施例中,具体的,所述的行走驱动机构包括设于转轴7左端部的第三齿轮72,所述的第三齿轮72通过第二链条82与上方的第四齿轮81相连接,所述的第四齿轮81固定于第二驱动电机8的电机轴上,第二驱动电机8固定于横梁5上表面。
上述实施例中,更为具体的,所述的车间外侧设有电控箱(未示出),所述的电控箱分别通过连接线路与第一驱动电机6和第二驱动电机8相连接。
上述实施例中,更为具体的,所述的刮板9外表面设有陶瓷层。起到耐磨作用。
工作原理:双向绞龙2可以使得物料向中间的吸料口31输送,便于吸料管3的抽吸,且滑动机构71使得整个装置可以在左右两侧的凸台1上内外纵向行走,刮板9可以将剩余物料铲起,利用双向绞龙2传送至吸料口31,完成物料的抽吸。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种酱油车间自行走吸曲机,其特征在于:包括设于车间底部左右横向的双向绞龙,所述的双向绞龙左右两端部分别转动固定于吊架底部,所述的吊架顶部分别与固定块底部固定连接,所述的固定块固定于上方左右方向的横梁底部,所述的横梁底部设有与车间内部左右两侧凸台配合的滑动机构,所述的双向绞龙中间位置通过固定件与吸料管的吸料口固定连接;所述的吊架后侧面还固定设有刮板,双向绞龙右端部设有绞龙驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种酱油车间自行走吸曲机,其特征在于:所述的滑动机构包括与凸台上表面内沿滑动配合的滚轮,所述的滚轮分别设于n型架板中,n型架板顶部分别与横梁底面固定连接,所述的n型架板中共同可转动穿置有与滚轮中心固定连接的转轴,转轴左端部设有行走驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种酱油车间自行走吸曲机,其特征在于:所述的绞龙驱动机构包括设于双向绞龙右端部的第一齿轮,所述的第一齿轮通过第一链条与上方的第二齿轮相连接,所述的第二齿轮固定于第一驱动电机的电机轴上,第一驱动电机固定于横梁上表面。
4.根据权利要求2所述的一种酱油车间自行走吸曲机,其特征在于:所述的行走驱动机构包括设于转轴左端部的第三齿轮,所述的第三齿轮通过第二链条与上方的第四齿轮相连接,所述的第四齿轮固定于第二驱动电机的电机轴上,第二驱动电机固定于横梁上表面。
5.根据权利要求1所述的一种酱油车间自行走吸曲机,其特征在于:所述的车间外侧设有电控箱,所述的电控箱分别通过连接线路与第一驱动电机和第二驱动电机相连接。
6.根据权利要求1所述的一种酱油车间自行走吸曲机,其特征在于:所述的刮板外表面设有陶瓷层。
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