CN212049209U - 振动给料机用激振器 - Google Patents

Abstract

本申请属于振动给料技术领域，尤其涉及一种振动给料机用激振器，本申请的振动给料机用激振器，第一传动轴与驱动器之间设有偏心块，便能通过驱动器带动第一传动轴偏心转动，再通过设置依次连接的第一万向轴和第二传动轴，使得形成一个完整的激振模块，能够产生用于抛掷物料的激振力，再通过设置与第二传动轴啮合连接的第三传动轴，使得该第三传动轴与第二传动轴同步反向转动，且第三传动轴带动第二万向轴和第四传动轴转动，使得形成另一个激振模块，这两个激振模块产生的激振力大小相同，方向相反，使用有该振动给料机用激振器的振动给料机能够产生范围较广且各处大小均匀的激振力，且能够通过一个激振器满足重型振动给料机的生产加工需求。

Description

振动给料机用激振器

技术领域

本申请属于振动给料技术领域，尤其涉及一种振动给料机用激振器。

背景技术

振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀定时连续地给到受料装置中去。在砂石破碎生产线中，可以为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎，筛分联合设备中。振动给料机利用振动装置产生的离心力，物料随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。现有的振动给料机常使用有一个激振器，用于对给料机产生激振力，这样产生的激振力并不能完全覆盖振动给料机，特别是根据实际使用需求，会需求重型的振动给料机对物料进行抛掷，使用单个激振器的不能满足重型振动给料机的生产加工需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种振动给料机用激振器，旨在解决现有技术中的使用单个激振器不能满足重型振动给料机的生产加工需求的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种振动给料机用激振器，包括并排设置的第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件包括依次连接的第一传动轴、第一万向轴以及第二传动轴，所述第二传动组件包括依次连接的第三传动轴、第二万向轴以及第四传动轴，所述第一传动轴的端部设有带动所述第一传动轴转动的驱动器，所述第二传动轴的端部设有主动轮，所述第三传动轴上设有与所述主动轮啮合的从动轮，所述第一传动轴与所述驱动器之间设有用于带动所述第一传动轴偏心转动的偏心块。

在一个实施例中，所述振动给料机用激振器包括第一轴承组件、第二轴承组件、第三轴承组件以及第四轴承组件，所述第一轴承组件与所述第二轴承组件并排设置，所述第三轴承组件与所述第四轴承组件并排设置，所述第一传动轴设于所述第一轴承组件上，所述第二传动轴设于所述第二轴承组件上，所述第三传动轴设于所述第三轴承组件，所述第四传动轴设于所述第三轴承组件上。

在一个实施例中，所述偏心块与所述驱动器之间还设有用于连接所述驱动器与所述偏心块的联轴节。

在一个实施例中，所述第二轴承组件包括第二轴承和第二轴承座，所述第二传动轴穿过所述第二轴承，各所述第二轴承所述第二轴承座上；所述第三轴承组件包括第三轴承和第三轴承座，所述第三传动轴的穿过所述第二轴承，所述第三轴承均设于所述第三轴承座上。

在一个实施例中，所述第二轴承座与所述第三轴承座之间设有用于连接所述第二轴承座与所述第三轴承座的连接板。

在一个实施例中，所述主动轮与所述从动轮的外侧设有与所述第二轴承座和所述第三轴承座连接的齿轮箱，所述齿轮箱、所述第二轴承座、所述连接板以及所述第三轴承座围合形成密闭的第一罩体。

在一个实施例中，所述齿轮箱的顶部设有与所述第一罩体的内部连通的第一阀门，所述齿轮箱的底部设有第一油标。

在一个实施例中，所述第一传动轴与所述第二传动轴分别与所述第一万向轴可拆卸连接，所述第三传动轴与所述第四传动轴分别与所述第二万向轴可拆卸连接。

在一个实施例中，所述第一传动轴的靠近所述驱动器一端还设有配重盘，所述配重盘上可拆卸设有配重块。

本申请的有益效果：本申请的振动给料机用激振器，通过设置第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴通过驱动器转动，且第一传动轴与驱动器之间设有偏心块，便能带动第一传动轴偏心转动，再通过设置依次连接的第一万向轴和第二传动轴，使得形成一个完整的激振模块，能够产生用于抛掷物料的激振力，再通过设置与第二传动轴啮合连接的第三传动轴，使得该第三传动轴与第二传动轴同步反向转动，且第三传动轴带动第二万向轴和第四传动轴转动，使得形成另一个激振模块，这两个激振模块产生的激振力大小相同，方向相反，且能够根据实际使用需求更换尺寸和长度的第一万向轴和第二万向轴，这样，使用有该振动给料机用激振器的振动给料机能够产生范围较广且各处大小均匀的激振力，且能够通过一个激振器满足重型振动给料机的生产加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的振动给料机用激振器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的齿轮箱、第一罩体、第一阀门和第一油标的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—第一传动组件； 11—第一传动轴； 12—第一万向轴；

13—第二传动轴； 131—主动轮；

20—第二传动组件； 21—第三传动轴； 22—第二万向轴；

23—第四传动轴； 221—从动轮；

30—驱动器； 31—偏心块； 32—联轴节； 40—第一轴承组件；

50—第二轴承组件； 51—第二轴承座； 52—第二轴承；

60—第三轴承组件； 61—第三轴承座； 62—第三轴承；

70—第四轴承组件；

80—连接板； 81—齿轮箱； 82—第一罩体； 83—第一阀门；

84—第一油标； 90—配重盘。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1～2所示，本申请实施例提供一种振动给料机用激振器，包括并排设置的第一传动组件10和第二传动组件20，第一传动组件10包括依次连接的第一传动轴11、第一万向轴12以及第二传动轴13，第二传动组件20包括依次连接的第三传动轴21、第二万向轴22以及第四传动轴23，第一传动轴11的端部设有带动第一传动轴11转动的驱动器30，第二传动轴13的端部设有主动轮131，第三传动轴21上设有与主动轮131啮合的从动轮221，第一传动轴11与驱动器 30之间设有用于带动第一传动轴11偏心转动的偏心块31。

本申请实施例的振动给料机用激振器，通过设置第一传动轴11和第二传动轴13，第一传动轴11通过驱动器30转动，且第一传动轴11与驱动器30之间设有偏心块31，便能带动第一传动轴11偏心转动，再通过设置依次连接的第一万向轴12和第二传动轴13，使得形成一个完整的激振模块，能够产生用于抛掷物料的激振力，再通过设置与第二传动轴13啮合连接的第三传动轴21，使得该第三传动轴21与第二传动轴13同步反向转动，且第三传动轴21带动第二万向轴22和第四传动轴23转动，使得形成另一个激振模块，这两个激振模块产生的激振力大小相同，方向相反，且能够根据实际使用需求更换尺寸和长度的第一万向轴12和第二万向轴22，这样，使用有该振动给料机用激振器的振动给料机能够产生范围较广且各处大小均匀的激振力，且能够通过一个激振器满足重型振动给料机的生产加工需求。

在一个实施例中，振动给料机用激振器包括并排设置的第一轴承组件40与第二轴承组件50，和并排设置的第三轴承组件60与第四轴承组件70，第一传动轴11设于第一轴承组件40上，第二传动轴13设于第二轴承组件50上，第三传动轴21设于第三轴承组件60，第四传动轴23设于第三轴承组件60上。通过设置第二轴承组件50和第三轴承组件60，第二轴承组件50包括第二轴承52 和第二轴承座51，第二传动轴13的两端均穿过有一个第二轴承52，各第二轴承52均设于一个第二轴承座51上，第二轴承52可降低第二传动轴13的摩擦系数，并支撑第二传动轴13，使得第二传动轴13具有较佳的工作状态；第三轴承组件60包括第三轴承62和第三轴承座61，第三传动轴21的两端均穿过有一个第三轴承62，各第三轴承62均设于一个第三轴承座61上，同理，第三传动轴21穿过第三轴承62，且第三轴承62用于支撑第三传动轴21，并降低该第三传动轴21的摩擦系数，以保障其使用效果。

在一个实施例中，偏心块31与驱动器30之间还设有用于连接驱动器30与偏心块31的联轴节32。联轴节32是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

在一个实施例中，第二轴承座51与第三轴承座61之间设有用于连接第二轴承座51与第三轴承座61的连接板80。通过设置连接板80，使得第二轴承组件50与第三轴承组件60为一个整体，进而便于将第二传动轴13与第三传动轴 21的激振力调整为一致。同理，在第一轴承组件40与第四轴承组件70之间也设有一个用于连接的连接板80，进而增加其连接的稳定性。

在一个实施例中，主动轮131与从动轮221的外侧设有与第二轴承座51和第三轴承座61连接的齿轮箱81，齿轮箱81、第二轴承座51、连接板80以及第三轴承座61围合形成密闭的第一罩体82。齿轮箱81与第二轴承座51、连接板 80以及第三轴承座61围合形成密闭的第一罩体82，便能将主动轮131和从动轮221隔离在第一罩体82内。再通过设置第一阀门83，使得能够从第一阀门 83向第一罩体82内加油，用于润滑主动轮131和从动轮221，并在齿轮箱的底部设置第一油标84，第一油标84可用于观测第一罩体82内的油量。

在一个实施例中，第一传动轴11与第二传动轴13分别与第一万向轴12可拆卸连接，第三传动轴21与第四传动轴23分别与第二万向轴22可拆卸连接。通过将第一万向轴12和第二万向轴22设置为可拆卸连接，使得能够在第一对应不同的尺寸的振动给料机上对应更换不同尺寸的第一万向轴12和第二万向轴 22，使得该振动给料机用激振器能够满足不同尺寸的振动给料机的使用需求。

在一个实施例中，第一传动轴11的靠近驱动器30一端还设有配重盘90，配重盘90上可拆卸设有配重块。通过设置配重盘90以及配重块，可更具实际加工需求调整配重块的数量，以调整激振力的大小，进而实现振动幅度的增大或减小。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.振动给料机用激振器，其特征在于：包括并排设置的第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件包括依次连接的第一传动轴、第一万向轴以及第二传动轴，所述第二传动组件包括依次连接的第三传动轴、第二万向轴以及第四传动轴，所述第一传动轴的端部设有带动所述第一传动轴转动的驱动器，所述第二传动轴的端部设有主动轮，所述第三传动轴上设有与所述主动轮啮合的从动轮，所述第一传动轴与所述驱动器之间设有用于带动所述第一传动轴偏心转动的偏心块。

2.根据权利要求1所述的振动给料机用激振器，其特征在于：所述振动给料机用激振器包括第一轴承组件、第二轴承组件、第三轴承组件以及第四轴承组件，所述第一轴承组件与所述第二轴承组件并排设置，所述第三轴承组件与所述第四轴承组件并排设置，所述第一传动轴设于所述第一轴承组件上，所述第二传动轴设于所述第二轴承组件上，所述第三传动轴设于所述第三轴承组件，所述第四传动轴设于所述第三轴承组件上。

3.根据权利要求1所述的振动给料机用激振器，其特征在于：所述偏心块与所述驱动器之间还设有用于连接所述驱动器与所述偏心块的联轴节。

4.根据权利要求2所述的振动给料机用激振器，其特征在于：所述第二轴承组件包括第二轴承和第二轴承座，所述第二传动轴穿过所述第二轴承，各所述第二轴承所述第二轴承座上；所述第三轴承组件包括第三轴承和第三轴承座，所述第三传动轴的穿过所述第二轴承，所述第三轴承均设于所述第三轴承座上。

5.根据权利要求4所述的振动给料机用激振器，其特征在于：所述第二轴承座与所述第三轴承座之间设有用于连接所述第二轴承座与所述第三轴承座的连接板。

6.根据权利要求5所述的振动给料机用激振器，其特征在于：所述主动轮与所述从动轮的外侧设有与所述第二轴承座和所述第三轴承座连接的齿轮箱，所述齿轮箱、所述第二轴承座、所述连接板以及所述第三轴承座围合形成密闭的第一罩体。

7.根据权利要求6所述的振动给料机用激振器，其特征在于：所述齿轮箱的顶部设有与所述第一罩体的内部连通的第一阀门，所述齿轮箱的底部设有第一油标。

8.根据权利要求1所述的振动给料机用激振器，其特征在于：所述第一传动轴与所述第二传动轴分别与所述第一万向轴可拆卸连接，所述第三传动轴与所述第四传动轴分别与所述第二万向轴可拆卸连接。

9.根据权利要求3所述的振动给料机用激振器，其特征在于：所述第一传动轴的靠近所述驱动器一端还设有配重盘，所述配重盘上可拆卸设有配重块。

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