CN212048648U - 双剂包装瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双剂包装瓶,包括软质瓶、戳穿筒、内仓筒,限位环和盖体,盖体能与软质瓶的瓶口端形成螺纹连接,软质瓶的外壁设有抵顶部,限位环可被盖体的开口边缘与抵顶部共同夹持,戳穿筒固定地穿设于软质瓶的瓶口,使戳穿筒的外壁与软质瓶的瓶口内壁形成液密封,戳穿筒设有液体通过口,戳穿筒的顶部设有开口,内仓筒固定地穿设于戳穿筒的开口,使内仓筒的外壁与戳穿筒的开口内壁形成液密封,内仓筒用于储存第二剂料,内仓筒的底部设有进液口,内仓筒的顶部设有出液口,进液口设有进液密封片,出液口设有出液密封片,戳穿筒的内腔底壁设有戳穿结构,盖体的内腔顶壁设有戳穿部。本实用新型不需要搭配泵头,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装瓶技术领域,具体涉及一种双剂包装瓶。
背景技术
对于液粉两剂即混即用的产品,目前常用的包装方式主要是通过在泵头上加一个小容器,按压泵头前先打开小容器,以使小容器内的粉末与液体混合,或者在瓶底增加一个储粉装置,通过触动瓶底的装置将粉末打入瓶内与液体混合。然而,上述这两种方式通常成本较高,且由瓶底将粉末打入瓶内的方式也增加了产品底部漏液的风险。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种双剂包装瓶,其成本低廉,且能避免漏液。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
双剂包装瓶,包括软质瓶、戳穿筒、内仓筒,限位环和盖体,软质瓶用于储存第一液态剂,所述盖体能与所述软质瓶的瓶口端形成螺纹连接,所述软质瓶的外壁设有抵顶部,所述限位环可被所述盖体的开口边缘与所述抵顶部共同夹持,所述戳穿筒固定地穿设于所述软质瓶的瓶口,使所述戳穿筒的外壁与所述软质瓶的瓶口内壁形成液密封,所述戳穿筒设有液体通过口,所述戳穿筒的顶部设有开口,所述内仓筒固定地穿设于所述戳穿筒的开口,使所述内仓筒的外壁与所述戳穿筒的开口内壁形成液密封,所述内仓筒用于储存第二剂料,所述内仓筒的底部设有进液口,所述内仓筒的顶部设有出液口,所述进液口设有进液密封片,所述出液口设有出液密封片,所述戳穿筒的内腔底壁设有戳穿结构,所述盖体的内腔顶壁设有戳穿部,当所述限位环可被所述盖体的开口边缘与所述抵顶部共同夹持时,所述戳穿结构未能触碰所述进液密封片,并且,所述戳穿部未能触碰所述出液密封片,当所述限位环被卸下,转动所述盖体,能使所述戳穿部戳穿所述出液密封片,并能带动所述内仓筒相对所述戳穿筒下移,以使所述进液密封片被所述戳穿结构戳穿。
具体地,所述软质瓶呈阶梯轴状,所述软质瓶包括螺纹段和瓶身段,所述瓶身段的直径比所述螺纹段大,所述瓶身段靠近于所述螺纹段的环状端面为所述抵顶部。
具体地,所述盖体与所述限位环直径相应。
具体地,所述戳穿筒的开口边缘设有沿径向朝外设置的第一环状限位缘,所述第一环状限位缘抵靠于所述螺纹段的开口边缘。
具体地,所述内仓筒的顶部设有朝顶侧方向延伸的管状部,所述管状部与所述内仓筒的内腔连通,所述管状部内设有出液通道,所述出液通道的顶端开口设有所述出液密封片,相应地,所述戳穿部呈针状,所述戳穿部与所述出液通道的顶端开口适配。
具体地,所述进液口为敞口,所述进液密封片覆盖所述内仓筒的底壁,所述戳穿结构包括至少三个肋片,各所述肋片绕所述戳穿筒的轴向均匀排列,各所述肋片的内侧边缘相连,各所述肋片的顶侧边缘均由内至外朝下倾斜。
具体地,所述肋片的数量为四片。
具体地,所述内仓筒的顶壁边缘设有沿径向朝外设置的第二环状限位缘,所述内仓筒能朝下滑移至所述第二环状限位缘抵至所述软质瓶的瓶口边缘或/和所述戳穿筒的开口边缘。
具体地,所述内仓筒的外壁与所述戳穿筒的开口内壁过盈配合,在轴向力作用下,所述内仓筒能相对所述戳穿筒作轴向位移。
具体地,所述第二剂料为粉末或液体。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
当限位环可被盖体的开口边缘与上述抵顶部共同夹持时,戳穿结构未能触碰进液密封片,并且,戳穿部未能触碰出液密封片。当限位环被卸下,转动盖体,能使戳穿部戳穿出液密封片,并能推动内仓筒相对戳穿筒下移,以使进液密封片被戳穿结构戳穿,从而使内仓筒所储的第二剂料进入软质瓶内,从而使第二剂料与软质瓶所储的第一液态剂充分混合。继而,将盖体再次拧开,即可以将第一液态剂与第二剂料的混合物经内仓筒的出液口挤出。相比于现有技术,软质瓶戳穿筒与内仓筒彼此的连接处液密封,可以避免漏液,另外,软质瓶的瓶身易于挤压,当第二剂料与第一液态剂充分混合后,直接挤压软质瓶,即可将第二剂料与第一液态剂的混合物挤出,不需要搭配泵头,成本较低。
附图说明
图1为双剂包装瓶的外部视图,其中限位环可被盖体的开口边缘与抵顶部共同夹持;
图2为双剂包装瓶的分解视图;
图3为双剂包装瓶的剖切视图,其中限位环可被盖体的开口边缘与抵顶部共同夹持;
图4为双剂包装瓶的局部视图;
图5为戳穿筒的立体视图;
图6为内仓筒的立体视图;
图7为内仓筒在另一视角下的立体视图;
图8为盖体的立体视图;
图9为双剂包装瓶的外部视图,其中限位环被卸下;
图10为双剂包装瓶的外部视图,其中限位环被卸下,且盖体被拧至下极位;
图11为双剂包装瓶的剖切视图,其中限位环被卸下,且盖体被拧至下极位。
图中:1、软质瓶;11、螺纹段;12、瓶身段;2、戳穿筒;21、肋片;22、液体通过口;23、第一环状限位缘;3、内仓筒;31、进液密封片;32、出液密封片;33、管状部;34、第二环状限位缘;4、限位环;5、盖体;51、戳穿部。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
见图1至3,双剂包装瓶,包括软质瓶1、戳穿筒2、内仓筒3,限位环4和盖体5。软质瓶1用于储存第一液态剂,如为水、酒精等。盖体5能与软质瓶1的瓶口端形成螺纹连接。软质瓶1的外壁设有抵顶部,具体地,见图4,软质瓶1呈阶梯轴状,软质瓶1包括螺纹段11和瓶身段12,瓶身段12的直径比螺纹段11大,瓶身段12靠近于螺纹段11的环状端面为上述抵顶部(图4中A处)。限位环4可被盖体5的开口边缘与抵顶部共同夹持(如图1所示)。
见图2至图5,戳穿筒2固定地穿设于软质瓶1的瓶口,使戳穿筒2的外壁与软质瓶1的瓶口内壁形成液密封,戳穿筒2的内腔底壁设有液体通过口22。戳穿筒2的顶部设有开口,内仓筒3固定地穿设于戳穿筒2的开口,使内仓筒3的外壁与戳穿筒2的开口内壁形成液密封,内仓筒3用于储存第二剂料,具体地,第二剂料为粉末或液体。
结合图6、图7,内仓筒3的底部设有进液口,内仓筒3的顶部设有出液口,进液口设有进液密封片31,出液口设有出液密封片32。戳穿筒2的内腔底壁设有戳穿结构,具体地,内仓筒3底部的进液口为敞口,进液密封片31覆盖内仓筒3的底壁。结合图5,戳穿结构包括至少三个肋片21,各肋片21绕戳穿筒2的轴向均匀排列,各肋片21的内侧边缘相连,各肋片21的顶侧边缘均由内至外朝下倾斜。具体地,肋片21的数量为四片。
见图3,盖体5的内腔顶壁设有戳穿部51,具体地,内仓筒3的顶部设有朝顶侧方向延伸的管状部33,管状部33与内仓筒3的内腔连通,管状部33内设有出液通道,出液通道的顶端开口设有出液密封片32(见图7),相应地,戳穿部51呈针状(见图8),戳穿部51与出液通道的顶端开口适配。
结合图1、图3,当限位环4可被盖体5的开口边缘与上述抵顶部(图4中A处)共同夹持时,戳穿结构未能触碰进液密封片31,并且,戳穿部51未能触碰出液密封片32。结合图9至图11,当限位环4被卸下,转动盖体5,能使戳穿部51戳穿出液密封片32,并能通过管状部33推动内仓筒3相对戳穿筒2下移,以使进液密封片31被戳穿结构戳穿,从而使内仓筒3所储的第二剂料进入软质瓶1内,从而使第二剂料与软质瓶1所储的第一液态剂充分混合。继而,将盖体5再次拧开,即可以将第一液态剂与第二剂料的混合物经内仓筒3的出液口挤出。相比于现有技术,软质瓶1、戳穿筒2与内仓筒3彼此的连接处液密封,可以避免漏液,另外,软质瓶1的瓶身易于挤压,当第二剂料与第一液态剂充分混合后,直接挤压软质瓶1,即可将第二剂料与第一液态剂的混合物挤出,不需要搭配泵头,成本较低。
具体地,盖体5与限位环4直径相应。
具体地,戳穿筒2的开口边缘设有沿径向朝外设置的第一环状限位缘23,第一环状限位缘23抵靠于螺纹段11的开口边缘。
具体地,内仓筒3的顶壁边缘设有沿径向朝外设置的第二环状限位缘34,内仓筒3能朝下滑移至第二环状限位缘34抵至软质瓶1的瓶口边缘或/和戳穿筒2的开口边缘,在本实施中,内仓筒3能朝下滑移至第二环状限位缘34抵至第一环状限位缘23。
具体地,内仓筒3的外壁与戳穿筒2的开口内壁过盈配合,在轴向力作用下,内仓筒3能相对戳穿筒2作轴向位移。
作为替代,软质瓶1可不呈阶梯轴状,而在外壁设置一环状外凸缘(图未示出),环状外凸缘可与盖体5开口边缘共同夹持限位环4,即环状外凸缘作为上述抵顶部。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.双剂包装瓶,其特征在于:包括软质瓶、戳穿筒、内仓筒,限位环和盖体,软质瓶用于储存第一液态剂,所述盖体能与所述软质瓶的瓶口端形成螺纹连接,所述软质瓶的外壁设有抵顶部,所述限位环可被所述盖体的开口边缘与所述抵顶部共同夹持,所述戳穿筒固定地穿设于所述软质瓶的瓶口,使所述戳穿筒的外壁与所述软质瓶的瓶口内壁形成液密封,所述戳穿筒设有液体通过口,所述戳穿筒的顶部设有开口,所述内仓筒固定地穿设于所述戳穿筒的开口,使所述内仓筒的外壁与所述戳穿筒的开口内壁形成液密封,所述内仓筒用于储存第二剂料,所述内仓筒的底部设有进液口,所述内仓筒的顶部设有出液口,所述进液口设有进液密封片,所述出液口设有出液密封片,所述戳穿筒的内腔底壁设有戳穿结构,所述盖体的内腔顶壁设有戳穿部,当所述限位环可被所述盖体的开口边缘与所述抵顶部共同夹持时,所述戳穿结构未能触碰所述进液密封片,并且,所述戳穿部未能触碰所述出液密封片,当所述限位环被卸下,转动所述盖体,能使所述戳穿部戳穿所述出液密封片,并能带动所述内仓筒相对所述戳穿筒下移,以使所述进液密封片被所述戳穿结构戳穿。
2.根据权利要求1所述的双剂包装瓶,其特征在于:所述软质瓶呈阶梯轴状,所述软质瓶包括螺纹段和瓶身段,所述瓶身段的直径比所述螺纹段大,所述瓶身段靠近于所述螺纹段的环状端面为所述抵顶部。
3.根据权利要求2所述的双剂包装瓶,其特征在于:所述盖体与所述限位环直径相应。
4.根据权利要求2所述的双剂包装瓶,其特征在于:所述戳穿筒的开口边缘设有沿径向朝外设置的第一环状限位缘,所述第一环状限位缘抵靠于所述螺纹段的开口边缘。
5.根据权利要求1所述的双剂包装瓶,其特征在于:所述内仓筒的顶部设有朝顶侧方向延伸的管状部,所述管状部与所述内仓筒的内腔连通,所述管状部内设有出液通道,所述出液通道的顶端开口设有所述出液密封片,相应地,所述戳穿部呈针状,所述戳穿部与所述出液通道的顶端开口适配。
6.根据权利要求1所述的双剂包装瓶,其特征在于:所述进液口为敞口,所述进液密封片覆盖所述内仓筒的底壁,所述戳穿结构包括至少三个肋片,各所述肋片绕所述戳穿筒的轴向均匀排列,各所述肋片的内侧边缘相连,各所述肋片的顶侧边缘均由内至外朝下倾斜。
7.根据权利要求6所述的双剂包装瓶,其特征在于:所述肋片的数量为四片。
8.根据权利要求1所述的双剂包装瓶,其特征在于:所述内仓筒的顶壁边缘设有沿径向朝外设置的第二环状限位缘,所述内仓筒能朝下滑移至所述第二环状限位缘抵至所述软质瓶的瓶口边缘或/和所述戳穿筒的开口边缘。
9.根据权利要求1所述的双剂包装瓶,其特征在于:所述内仓筒的外壁与所述戳穿筒的开口内壁过盈配合,在轴向力作用下,所述内仓筒能相对所述戳穿筒作轴向位移。
10.根据权利要求1所述的双剂包装瓶,其特征在于:所述第二剂料为粉末或液体。
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