CN212048028U - 一种抑菌液生产用打包装置 - Google Patents

Abstract

一种抑菌液生产用打包装置，包括预收集架、第一装夹板、第二装夹板、移动板、转动盘和底板；预收集架上设置有隔板；隔板将预收集架内侧空间分隔为多个打包空间；转动盘上设置有用于驱动移动板沿竖直方向移动的第三移动驱动机构；底板上设置有用于输送欲打包物料的第一输送机构，底板上设置有用于驱动预收集架沿纵向移动以使欲打包物料分别进入并填满多个打包空间的驱动装置，底板上设置有用于驱动转动盘转动以将多个打包空间内的物料移动至第二输送机构上方进行打包的转动驱动机构，以及用于输送已打包物料的第二输送机构。本实用新型能一次性装夹并转移多个瓶装或灌装抑菌液至包装箱内，提高了打包效率。

Description

一种抑菌液生产用打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种抑菌液生产用打包装置。

背景技术

抑菌液就是能抑制细菌生长的物质，抑菌液可能无法杀死细菌，但它可以抑制细菌的生长，阻止细菌滋生过多、危害健康。在将抑菌液注入瓶子或罐子里后，需要使用打包装置将瓶装或灌装抑菌液打包，便于运输。

目前，在使用现有打包装置将瓶装或灌装抑菌液装夹并转移到包装箱内时，一次只能装夹一个瓶子或罐子，耗费时间，打包效率低。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种抑菌液生产用打包装置，能一次性装夹并转移多个瓶装或灌装抑菌液至包装箱内，提高了打包效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种抑菌液生产用打包装置，包括预收集架、第一装夹板、第二装夹板、移动板、转动盘和底板；

预收集架上设置有隔板；隔板沿纵向并排设置有多个，隔板将预收集架内侧空间分隔为多个打包空间；第一装夹板上设置有第一装夹孔；第二装夹板上设置有第二装夹孔；移动板底部设置有用于驱动第一装夹板沿横向移动的第一移动驱动机构，以及用于驱动第二装夹板沿与第一装夹板移动方向相反的方向移动以通过第一装夹孔和第二装夹孔装夹或释放物料的第二移动驱动机构；转动盘上设置有用于驱动移动板沿竖直方向移动的第三移动驱动机构；底板上设置有用于输送欲打包物料的第一输送机构，底板上设置有用于驱动预收集架沿纵向移动以使欲打包物料分别进入并填满多个打包空间的驱动装置，底板上设置有用于驱动转动盘转动以将多个打包空间内的物料移动至第二输送机构上方进行打包的转动驱动机构，以及用于输送已打包物料的第二输送机构。

优选的，第一移动驱动机构、第二移动驱动机构和第三移动驱动机构均为伸缩气缸；转动驱动机构为回转气缸。

优选的，驱动装置包括支架、电机、丝杆、丝杆螺母、第一导向杆和连接块；支架设置在底板上；电机设置在支架上，电机的输出端与丝杆连接；丝杆转动设置在支架上，并与丝杆螺母螺纹连接；第一导向杆与丝杆并排设置，第一导向杆设置在支架上；连接块设置在预收集架上，连接块与丝杆螺母连接，连接块与第一导向杆滑动连接。

优选的，转动盘上竖直设置有第二导向杆；第二导向杆贯穿移动板并与移动板滑动连接，第二导向杆顶端连接有连接板。

优选的，第一装夹孔和第二装夹孔长度方向两端均呈弧形结构。

优选的，底板上设置有安装架；安装架上设置有导向板；导向板远离预收集架一端逐渐向外侧倾斜，导向板沿纵向并排设置有两个。

优选的，底板底部设置有脚杯；脚杯沿横向和纵向分别并排设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能一次性装夹并转移多个瓶装或灌装抑菌液至包装箱内，提高了打包效率。首先，驱动装置能驱动预收集架沿纵向移动，从而能使第一输送机构上的抑菌液能进入由隔板分隔出的多个打包空间内，因为抑菌液在第一输送机构上的输送速度一定，能够根据抑菌液的输送速度设定驱动装置驱动预收集架移动需要间隔的时间，在这段时间内，同一个打包空间内填满抑菌液，然后再驱动预收集架移动，以在另一个打包空间内收集抑菌液；之后，转动驱动机构驱动转动盘转动，使得第一装夹板和第二装夹板移动至预收集架上方，通过第三移动驱动机构驱动移动板下移，瓶装或灌装抑菌液的盖子由下至上穿过第二装夹孔和第一装夹孔，再通过第一移动驱动机构驱动第一装夹板，通过第二移动驱动机构驱动第二装夹板，使得第一装夹孔和第二装夹孔相向移动，并夹住抑菌液盖子；然后通过第三移动驱动机构驱动移动板上移，将抑菌液从多个打包空间内移出；最后通过转动驱动机构驱动转动盘转动，使得抑菌液转动至第二输送机构上方，并被放入由第二输送机构输送的包装箱内，从而能一次性装夹并转移多个瓶装或灌装抑菌液，提高了打包效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抑菌液生产用打包装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种抑菌液生产用打包装置的局部结构剖视图。

图3为图2中A处的结构放大图。

附图标记：1、第一输送机构；2、第二输送机构；3、预收集架；301、隔板；4、支架；5、电机；6、丝杆；601、丝杆螺母；7、第一导向杆；8、连接块；9、第一移动驱动机构；10、第一装夹板；101、第一装夹孔；11、第二移动驱动机构；12、第二装夹板；121、第二装夹孔；13、移动板；14、第三移动驱动机构；15、第二导向杆；16、连接板；17、转动盘；18、转动驱动机构；19、导向板；20、安装架；21、底板；22、脚杯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种抑菌液生产用打包装置，包括预收集架3、第一装夹板10、第二装夹板12、移动板13、转动盘17和底板21；

预收集架3上设置有隔板301；隔板301沿纵向并排设置有多个，隔板301将预收集架3内侧空间分隔为多个打包空间；第一装夹板10上设置有第一装夹孔101；第二装夹板12上设置有第二装夹孔121；移动板13底部设置有用于驱动第一装夹板10沿横向移动的第一移动驱动机构9，以及用于驱动第二装夹板12沿与第一装夹板10移动方向相反的方向移动以通过第一装夹孔101和第二装夹孔121装夹或释放物料的第二移动驱动机构11；转动盘17上设置有用于驱动移动板13沿竖直方向移动的第三移动驱动机构14；底板21上设置有用于输送欲打包物料的第一输送机构1，底板21上设置有用于驱动预收集架3沿纵向移动以使欲打包物料分别进入并填满多个打包空间的驱动装置，底板21上设置有用于驱动转动盘17转动以将多个打包空间内的物料移动至第二输送机构2上方进行打包的转动驱动机构18，以及用于输送已打包物料的第二输送机构2。

本实用新型能一次性装夹并转移多个瓶装或灌装抑菌液至包装箱内，提高了打包效率。首先，驱动装置能驱动预收集架3沿纵向移动，从而能使第一输送机构1上的抑菌液能进入由隔板301分隔出的多个打包空间内，因为抑菌液在第一输送机构1上的输送速度一定，能够根据抑菌液的输送速度设定驱动装置驱动预收集架3移动需要间隔的时间，在这段时间内，同一个打包空间内填满抑菌液，然后再驱动预收集架3移动，以在另一个打包空间内收集抑菌液；之后，转动驱动机构18驱动转动盘17转动，使得第一装夹板10和第二装夹板12移动至预收集架3上方，通过第三移动驱动机构14驱动移动板13下移，瓶装或灌装抑菌液的盖子由下至上穿过第二装夹孔121和第一装夹孔101，再通过第一移动驱动机构9驱动第一装夹板10，通过第二移动驱动机构11驱动第二装夹板12，使得第一装夹孔101和第二装夹孔121相向移动，并夹住抑菌液盖子；然后通过第三移动驱动机构14驱动移动板13上移，将抑菌液从多个打包空间内移出；最后通过转动驱动机构18驱动转动盘17转动，使得抑菌液转动至第二输送机构2上方，并被放入由第二输送机构2输送的包装箱内，从而能一次性装夹并转移多个瓶装或灌装抑菌液，提高了打包效率。

在一个可选的实施例中，第一移动驱动机构9、第二移动驱动机构11和第三移动驱动机构14均为伸缩气缸；转动驱动机构18为回转气缸。

在一个可选的实施例中，驱动装置包括支架4、电机5、丝杆6、丝杆螺母601、第一导向杆7和连接块8；支架4设置在底板21上；电机5设置在支架4上，电机5的输出端与丝杆6连接；丝杆6转动设置在支架4上，并与丝杆螺母601螺纹连接；第一导向杆7与丝杆6并排设置，第一导向杆7设置在支架4上；连接块8设置在预收集架3上，连接块8与丝杆螺母601连接，连接块8与第一导向杆7滑动连接。

需要说明的是，电机5的输出端驱动丝杆6转动，丝杆6带动丝杆螺母601移动，丝杆螺母601带动连接块8移动，第一导向杆7用于对连接块8的移动方向进行导向，连接块8带动预收集架3移动，移动过程非常平稳。

在一个可选的实施例中，转动盘17上竖直设置有第二导向杆15；第二导向杆15贯穿移动板13并与移动板13滑动连接，第二导向杆15顶端连接有连接板16。

需要说明的是，通过设置第二导向杆15，能进一步对移动板13的移动过程进行导向和支撑，使得移动板13能更平稳的沿竖直方向移动。

在一个可选的实施例中，第一装夹孔101和第二装夹孔121长度方向两端均呈弧形结构。

需要说明的是，弧形结构的装夹孔能更好的贴合瓶装或灌装抑菌液的盖子，能更牢靠的装夹抑菌液。

在一个可选的实施例中，底板21上设置有安装架20；安装架20上设置有导向板19；导向板19远离预收集架3一端逐渐向外侧倾斜，导向板19沿纵向并排设置有两个。

需要说明的是，通过设置导向板19，能对抑菌液的输送方向进行导向，使得抑菌液能更准确的被第一输送机构1输送至多个打包空间内。

在一个可选的实施例中，底板21底部设置有脚杯22；脚杯22沿横向和纵向分别并排设置有多个。

需要说明的是，通过设置脚杯22，便于根据使用需要来移动或固定本实用新型。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种抑菌液生产用打包装置，其特征在于，包括预收集架(3)、第一装夹板(10)、第二装夹板(12)、移动板(13)、转动盘(17)和底板(21)；

预收集架(3)上设置有隔板(301)；隔板(301)沿纵向并排设置有多个，隔板(301)将预收集架(3)内侧空间分隔为多个打包空间；第一装夹板(10)上设置有第一装夹孔(101)；第二装夹板(12)上设置有第二装夹孔(121)；移动板(13)底部设置有用于驱动第一装夹板(10)沿横向移动的第一移动驱动机构(9)，以及用于驱动第二装夹板(12)沿与第一装夹板(10)移动方向相反的方向移动以通过第一装夹孔(101)和第二装夹孔(121)装夹或释放物料的第二移动驱动机构(11)；转动盘(17)上设置有用于驱动移动板(13)沿竖直方向移动的第三移动驱动机构(14)；底板(21)上设置有用于输送欲打包物料的第一输送机构(1)，底板(21)上设置有用于驱动预收集架(3)沿纵向移动以使欲打包物料分别进入并填满多个打包空间的驱动装置，底板(21)上设置有用于驱动转动盘(17)转动以将多个打包空间内的物料移动至第二输送机构(2)上方进行打包的转动驱动机构(18)，以及用于输送已打包物料的第二输送机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌液生产用打包装置，其特征在于，第一移动驱动机构(9)、第二移动驱动机构(11)和第三移动驱动机构(14)均为伸缩气缸；转动驱动机构(18)为回转气缸。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌液生产用打包装置，其特征在于，驱动装置包括支架(4)、电机(5)、丝杆(6)、丝杆螺母(601)、第一导向杆(7)和连接块(8)；支架(4)设置在底板(21)上；电机(5)设置在支架(4)上，电机(5)的输出端与丝杆(6)连接；丝杆(6)转动设置在支架(4)上，并与丝杆螺母(601)螺纹连接；第一导向杆(7)与丝杆(6)并排设置，第一导向杆(7)设置在支架(4)上；连接块(8)设置在预收集架(3)上，连接块(8)与丝杆螺母(601)连接，连接块(8)与第一导向杆(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌液生产用打包装置，其特征在于，转动盘(17)上竖直设置有第二导向杆(15)；第二导向杆(15)贯穿移动板(13)并与移动板(13)滑动连接，第二导向杆(15)顶端连接有连接板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌液生产用打包装置，其特征在于，第一装夹孔(101)和第二装夹孔(121)长度方向两端均呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌液生产用打包装置，其特征在于，底板(21)上设置有安装架(20)；安装架(20)上设置有导向板(19)；导向板(19)远离预收集架(3)一端逐渐向外侧倾斜，导向板(19)沿纵向并排设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种抑菌液生产用打包装置，其特征在于，底板(21)底部设置有脚杯(22)；脚杯(22)沿横向和纵向分别并排设置有多个。

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