CN212046211U - 一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板 - Google Patents

一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板 Download PDF

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王福刚
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Abstract

本实用新型公开了一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板,包括直角波纹型的第一彩钢面板和第二彩钢面板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板一侧设置有直角结构的第一框板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板于直角框板对立侧固定有直角Ω型的第二框板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板内面设置有至少一直角Ω型的内支撑框板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板内面浇筑有酚醛泡沫夹芯;相邻所述第一框板和第二框板安装时,第二框板嵌入到第一框板。本实用新型的彩钢面酚醛泡沫夹芯板,采用双波纹面彩钢,采用槽钢状和Ω型的框板,及设置内支撑框板,夹芯板整体结构强度高,夹心层和彩钢接触面积大,并设置多根抗玻璃的金属丝,夹心层抗剥离效果好。

Description

一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板
技术领域
本实用新型涉及一种夹芯板,具体涉及一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板,属于夹芯板技术领域。
背景技术
彩钢夹芯板一般以彩色涂层钢板为面材,以保温泡沫作为夹心层,通过面材提供支撑,通过夹心层进行保温,但现有的保温材料多为易燃结构,且燃烧时会释放大量浓烟,因此,现有的很多保温夹芯板通常会选用酚醛泡沫,其具备保温功能的同时,还能够起到很好地防火效果,但现有的酚醛泡沫板结构强度不够高,且酚醛泡沫和面材结合不够好。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板,采用双波纹面彩钢,夹芯板整体结构强度高,抗剥离效果好。
本实用新型的彩钢面酚醛泡沫夹芯板,采用双面均为波纹结构的彩钢面板,酚醛泡沫浇筑后,其与彩钢面板接触面从平面改进为波纹面,酚醛泡沫夹芯板与彩钢面板接触面大大增大,从而能够提高酚醛泡沫夹芯层与彩钢面板抗剥离效果,浇筑前,先将两彩钢面板正对,两彩钢面板一侧边沿固定第一框板,两彩钢面板另一侧固定第二框板;相邻夹芯板安装时,将第一框板和第二框板相互嵌合,能够提高夹芯板安装处的结构强度,第一框板和第二框板还能够完成封边任务,浇筑时,通过将组装好的两彩钢板、第一框板和第二框板下端装入下模腔,将其上端装入上模腔,并通过注模头向两彩钢板、第一框板和第二框板形成的仓体内注入酚醛泡沫夹芯料。其具体结构如下:包括直角波纹型的第一彩钢面板和第二彩钢面板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板一侧设置有直角结构的第一框板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板于直角框板对立侧固定有直角Ω型的第二框板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板内面设置有至少一直角Ω型的内支撑框板,内支撑框板能够提高整个夹心腔的结构强度,当需要对夹心板进行裁剪时,内支撑框板可作为封边,可与第一框体进行嵌合固定;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板内面浇筑有酚醛泡沫夹芯;相邻所述第一框板和第二框板安装时,第二框板嵌入到第一框板。
作为优选的实施方案,相邻所述第一框板和第二框板安装时,所述第一框板外侧的所述第一彩钢面板和第二彩钢面板嵌入到第二框板与所述第一彩钢面板和第二彩钢面板形成的间隙中。
作为优选的实施方案,所述第一框板、第二框板和内支撑框板之间设置有多根金属丝,通过多根金属丝能够将酚醛泡沫夹芯层重力分散到第一框板、第二框板和内支撑框板,同时能够提高整个腔体结构强度。
作为优选的实施方案,所述第一框板和第二框板通过枪钉和/或粘结剂固定到第一彩钢面板和第二彩钢面板两侧;所述内支撑框板通过粘结剂固定于第一彩钢面板和第二彩钢面板内侧。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的彩钢面酚醛泡沫夹芯板,采用双波纹面彩钢,采用槽钢状和Ω型的框板,及设置内支撑框板,夹芯板整体结构强度高,夹心层和彩钢接触面积大,并设置多根抗玻璃的金属丝,夹心层抗剥离效果好。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2结构示意图。
图3是本实用新型的实施例3结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示的彩钢面酚醛泡沫夹芯板,采用双面均为波纹结构的彩钢面板,酚醛泡沫浇筑后,其与彩钢面板接触面从平面改进为波纹面,酚醛泡沫夹芯板与彩钢面板接触面大大增大,从而能够提高酚醛泡沫夹芯层与彩钢面板抗剥离效果,浇筑前,先将两彩钢面板正对,两彩钢面板一侧边沿固定第一框板,两彩钢面板另一侧固定第二框板;相邻夹芯板安装时,将第一框板和第二框板相互嵌合,能够提高夹芯板安装处的结构强度,第一框板和第二框板还能够完成封边任务,浇筑时,通过将组装好的两彩钢板、第一框板和第二框板下端装入下模腔,将其上端装入上模腔,并通过注模头向两彩钢板、第一框板和第二框板形成的仓体内注入酚醛泡沫夹芯料。其具体结构如下:包括直角波纹型的第一彩钢面板1和第二彩钢面板2;所述第一彩钢面板1和第二彩钢面板2一侧设置有直角结构的第一框板3;所述第一彩钢面板1和第二彩钢面板2于直角框板对立侧固定有直角Ω型的第二框板4;所述第一彩钢面板1和第二彩钢面板2内面设置有至少一直角Ω型的内支撑框板5,内支撑框板能够提高整个夹心腔的结构强度,当需要对夹心板进行裁剪时,内支撑框板可作为封边,可与第一框体进行嵌合固定;所述第一彩钢面板1和第二彩钢面板2内面浇筑有酚醛泡沫夹芯6;相邻所述第一框板3和第二框板4安装时,第二框板4嵌入到第一框板3。
实施例2:
如图2所示的彩钢面酚醛泡沫夹芯板,相邻所述第一框板3和第二框板4安装时,所述第一框板3外侧的所述第一彩钢面板1和第二彩钢面板2嵌入到第二框板与所述第一彩钢面板和第二彩钢面板形成的间隙A中。
实施例3:
如图3所示的彩钢面酚醛泡沫夹芯板,所述第一框板3、第二框板4和内支撑框板5之间设置有多根金属丝7,通过多根金属丝能够将酚醛泡沫夹芯层重力分散到第一框板、第二框板和内支撑框板,同时能够提高整个腔体结构强度。
其中,所述第一框板3和第二框板4通过枪钉和/或粘结剂固定到第一彩钢面板1和第二彩钢面板2两侧;所述内支撑框板5通过粘结剂固定于第一彩钢面板1和第二彩钢面板2内侧。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种彩钢面酚醛泡沫夹芯板,其特征在于:包括直角波纹型的第一彩钢面板和第二彩钢面板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板一侧设置有直角结构的第一框板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板于直角框板对立侧固定有直角Ω型的第二框板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板内面设置有至少一直角Ω型的内支撑框板;所述第一彩钢面板和第二彩钢面板内面浇筑有酚醛泡沫夹芯;相邻所述第一框板和第二框板安装时,第二框板嵌入到第一框板。
2.根据权利要求1所述的彩钢面酚醛泡沫夹芯板,其特征在于:相邻所述第一框板和第二框板安装时,所述第一框板外侧的所述第一彩钢面板和第二彩钢面板嵌入到第二框板与所述第一彩钢面板和第二彩钢面板形成的间隙中。
3.根据权利要求1所述的彩钢面酚醛泡沫夹芯板,其特征在于:所述第一框板、第二框板和内支撑框板之间设置有多根金属丝。
4.根据权利要求1所述的彩钢面酚醛泡沫夹芯板,其特征在于:所述第一框板和第二框板通过枪钉和/或粘结剂固定到第一彩钢面板和第二彩钢面板两侧;所述内支撑框板通过粘结剂固定于第一彩钢面板和第二彩钢面板内侧。
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