CN212045945U - 一种新型塑料瓶瓶口切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型塑料瓶瓶口切割装置，包括安装板，所述安装板前侧上部的左右两端对应设有两个支撑板，两个支撑板之间设有往复单元，所述往复单元的前侧设有刀片，所述安装板前侧下部的左右两端对应设有两个固定板，两个固定板的内侧对应设有两个相向的夹持单元，所述夹持单元与刀片的位置对应，所述安装板上表面的中部设有电动升降杆，所述电动升降杆的升降端设有连接板，所述连接板底部的前端设有与夹持单元对应的打磨单元，所述安装板的侧面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，本实用新型切割效率较高，便于对待切割的塑料瓶瓶口进行夹持固定，而且具有打磨功能，给生产加工带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶生产加工技术领域，具体为一种新型塑料瓶瓶口切割装置。
背景技术
。塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。通过注塑机生产瓶胚，再通过吹塑机使瓶胚吹塑成瓶体是常规的瓶体生产方式。为方便瓶胚吹塑时方便装夹，瓶胚的螺纹段以上还连接有装夹部。经过吹塑后，瓶体的装夹部需要被切割掉。现有的塑料瓶瓶口切割装置，结构复杂，操作不便，切割效率较低，不便于对待切割的塑料瓶瓶口进行夹持固定，而且不具有打磨功能，给生产加工带来了影响。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型塑料瓶瓶口切割装置，采用的技术方案是，包括安装板，所述安装板前侧上部的左右两端对应设有两个支撑板，两个支撑板之间设有往复单元，所述往复单元的前侧设有刀片，所述安装板前侧下部的左右两端对应设有两个固定板，两个固定板的内侧对应设有两个相向的夹持单元，所述夹持单元与刀片的位置对应，所述安装板上表面的中部设有电动升降杆，所述电动升降杆的升降端设有连接板，所述连接板底部的前端设有与夹持单元对应的打磨单元，所述安装板的侧面设有 PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端与电动升降杆的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复单元包括滑块、丝杠、导杆和第二电机，所述导杆固定连接在两个支撑板之间，且导杆与滑块侧面的通孔滑动连接，所述丝杠通过轴承转动连接在两个支撑板之间，且丝杠与滑块侧面的螺纹孔螺纹连接，所述滑块的前侧与刀片的后端固定连接，所述第二电机固定在其中一个支撑板之间，所述第二电机的输出轴与丝杠的一端固定连接，所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片为双刃刀片，且刀片的长度大于瓶口的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持单元包括电动伸缩杆和弧形夹板，所述电动伸缩杆设在固定板的内侧，所述电动伸缩杆的伸缩端设有弧形夹板，所述电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形夹板的内侧设有弧形缓冲垫，所述弧形缓冲垫为橡胶垫或者海绵垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨单元包括第一电机、转轴和打磨盘，所述第一电机固定在连接板的上表面，所述转轴通过轴承转动连接在连接板底部的前端，所述转轴的底端设有打磨盘，所述第一电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作便捷，切割效率较高，便于对待切割的塑料瓶瓶口进行夹持固定，而且具有打磨功能，给生产加工带来了便利，通过电动伸缩杆带动弧形夹板的移动，可以对待切割的塑料瓶瓶口进行夹持固定，通过第二电机带动丝杠的转动，进而带动滑块和刀片的移动，可以对待切割的塑料瓶瓶口上方进行快速切割，通过电动升降杆带动连接板的移动，然后通过第一电机带动转轴和打磨盘的转动，可以对已经完成切割的塑料瓶的瓶口进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的往复单元结构示意图；
图3为本实用新型的夹持单元结构示意图；
图4为本实用新型的打磨单元结构示意图。
图中：1-安装板、2-刀片、3-夹持单元、31-电动伸缩杆、32-弧形夹板、4-固定板、5-支撑板、6-打磨单元、61-第一电机、62-转轴、63-打磨盘、7-连接板、8-电动升降杆、9-往复单元、91-滑块、92-丝杠、93-导杆、94-第二电机、10-PLC控制器、11-弧形缓冲垫。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种新型塑料瓶瓶口切割装置，采用的技术方案是，包括安装板1，所述安装板1前侧上部的左右两端对应设有两个支撑板5，两个支撑板5之间设有往复单元9，所述往复单元9的前侧设有刀片2，所述安装板1前侧下部的左右两端对应设有两个固定板4，两个固定板4的内侧对应设有两个相向的夹持单元3，所述夹持单元3与刀片2的位置对应，所述安装板1上表面的中部设有电动升降杆8，所述电动升降杆8的升降端设有连接板7，所述连接板7底部的前端设有与夹持单元3对应的打磨单元6，通过电动升降杆8的升降，带动打磨单元6的升降，所述安装板1的侧面设有PLC 控制器10，所述PLC控制器10的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器10 的输出端与电动升降杆8的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复单元9包括滑块91、丝杠92、导杆93和第二电机94，所述导杆93固定连接在两个支撑板5之间，且导杆93与滑块91侧面的通孔滑动连接，所述丝杠92通过轴承转动连接在两个支撑板5之间，且丝杠92与滑块91 侧面的螺纹孔螺纹连接，所述滑块91的前侧与刀片2的后端固定连接，所述第二电机94固定在其中一个支撑板5之间，所述第二电机94的输出轴与丝杠92的一端固定连接，所述第二电机94的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，通过第二电机94的转动，带动丝杠 92转动，进而带动滑块91和刀片2向一侧移动，对待切割的塑料瓶瓶口上方进行快速切割。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片2为双刃刀片，且刀片2的长度大于瓶口的直径，双刃刀片更便于切割。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持单元3包括电动伸缩杆31和弧形夹板32，所述电动伸缩杆31设在固定板4的内侧，所述电动伸缩杆31的伸缩端设有弧形夹板32，所述电动伸缩杆31的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，通过电动伸缩杆31 的伸缩，带动弧形夹板32移动，对待切割的塑料瓶瓶口进行夹持固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形夹板32的内侧设有弧形缓冲垫11，所述弧形缓冲垫11为橡胶垫或者海绵垫，通过弧形缓冲垫11起到缓冲保护的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨单元6包括第一电机61、转轴62和打磨盘63，所述第一电机61固定在连接板7的上表面，所述转轴62通过轴承转动连接在连接板7底部的前端，所述转轴62的底端设有打磨盘63，所述第一电机61的输出轴与转轴62的顶端固定连接，所述第一电机61的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，通过第一电机61的转动，带动转轴62和打磨盘63转动，对已经完成切割的塑料瓶的瓶口进行打磨。
本实用新型的工作原理：将本装置固定在合适的位置，接通电源，通过PLC控制器10控制电动伸缩杆31的伸缩，带动弧形夹板32移动，对待切割的塑料瓶瓶口进行夹持固定，通过PLC控制器10控制第二电机94的转动，带动丝杠92转动，进而带动滑块91和刀片2向一侧移动，对待切割的塑料瓶瓶口上方进行快速切割，切割完成后，通过PLC控制器 10控制电动升降杆8下降，带动连接板7底部的打磨盘63下降与切割后的瓶口接触，然后通过PLC控制器10控制第一电机61的转动，带动转轴62和打磨盘63转动，对已经完成切割的塑料瓶的瓶口进行打磨。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种新型塑料瓶瓶口切割装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)前侧上部的左右两端对应设有两个支撑板(5)，两个支撑板(5)之间设有往复单元(9)，所述往复单元(9)的前侧设有刀片(2)，所述安装板(1)前侧下部的左右两端对应设有两个固定板(4)，两个固定板(4)的内侧对应设有两个相向的夹持单元(3)，所述夹持单元(3)与刀片(2)的位置对应，所述安装板(1)上表面的中部设有电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)的升降端设有连接板(7)，所述连接板(7)底部的前端设有与夹持单元(3)对应的打磨单元(6)，所述安装板(1)的侧面设有PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器(10)的输出端与电动升降杆(8)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料瓶瓶口切割装置，其特征在于：所述往复单元(9)包括滑块(91)、丝杠(92)、导杆(93)和第二电机(94)，所述导杆(93)固定连接在两个支撑板(5)之间，且导杆(93)与滑块(91)侧面的通孔滑动连接，所述丝杠(92)通过轴承转动连接在两个支撑板(5)之间，且丝杠(92)与滑块(91)侧面的螺纹孔螺纹连接，所述滑块(91)的前侧与刀片(2)的后端固定连接，所述第二电机(94)固定在其中一个支撑板(5)之间，所述第二电机(94)的输出轴与丝杠(92)的一端固定连接，所述第二电机(94)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型塑料瓶瓶口切割装置，其特征在于：所述刀片(2)为双刃刀片，且刀片(2)的长度大于瓶口的直径。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑料瓶瓶口切割装置，其特征在于：所述夹持单元(3)包括电动伸缩杆(31)和弧形夹板(32)，所述电动伸缩杆(31)设在固定板(4)的内侧，所述电动伸缩杆(31)的伸缩端设有弧形夹板(32)，所述电动伸缩杆(31)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型塑料瓶瓶口切割装置，其特征在于：所述弧形夹板(32)的内侧设有弧形缓冲垫(11)，所述弧形缓冲垫(11)为橡胶垫或者海绵垫。
6.根据权利要求1所述的一种新型塑料瓶瓶口切割装置，其特征在于：所述打磨单元(6)包括第一电机(61)、转轴(62)和打磨盘(63)，所述第一电机(61)固定在连接板(7)的上表面，所述转轴(62)通过轴承转动连接在连接板(7)底部的前端，所述转轴(62)的底端设有打磨盘(63)，所述第一电机(61)的输出轴与转轴(62)的顶端固定连接，所述第一电机(61)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112894939A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-04 | 山东省智能机器人应用技术研究院 | 用于抽检药瓶的切口机 |
| CN113910580A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-11 | 深圳市麦迪康包装技术有限公司 | 一种免清洗试剂瓶智能成型装置及工艺 |
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