CN212045851U - 注塑模具的定模镶块冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑模具的定模镶块冷却装置，包括热流道系统和定模镶块，所述定模镶块包括第一镶块与第二镶块，所述第一镶块的中部制有凹槽，所述第二镶块位于所述凹槽内，所述热流道系统的热嘴依次穿过所述第一镶块和第二镶块并与模腔配合，所述凹槽内还设有冷却水路，所述冷却水路包括第一水路、第二水路、第三水路。本实用新型将整体的定模镶块改进为第一镶块和第二镶块配合，并设置有三条冷却水路，三条冷却水路均匀并且有针对性的铺设在第一镶块和第二镶块之间，实现第一镶块、第二镶块以及热流道系统快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的定模镶块冷却装置，属于注塑模具技术领域。
背景技术
注塑模具完成注射后，需要给注塑制品冷却定型，因此，在注塑模具上要设置冷却水路，冷却水路须避开模具型芯、型腔的型面以及模具复杂的脱模顶出机构，现有技术中通常设置于镶块周围，而注塑模具的镶块通常是整体设计，导致冷却效果不理想。而模具的冷却效率关系到整个产品的生产效率，也就是模具在注塑后冷却越慢，产品生产效率也越低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种注塑模具的定模镶块冷却装置。
为实现目的本实用新型采用的技术方案是：
注塑模具的定模镶块冷却装置，包括热流道系统和定模镶块，其特征在于所述定模镶块包括第一镶块与第二镶块，所述第一镶块的中部制有凹槽，所述第二镶块位于所述凹槽内，所述热流道系统的热嘴依次穿过所述第一镶块和第二镶块并与模腔配合，所述凹槽内还设有冷却水路，所述冷却水路包括第一水路、第二水路、第三水路；
所述第一水路呈圆环形，所述凹槽内槽壁的底部制有与所述第一水路配合的第一水路槽，所述第一水路制有开口，所述开口的两侧分别连接有进、出水路；
所述第二水路设有两条，分别位于所述热嘴的两侧，所述第二水路的底面与所述凹槽的槽底紧贴，顶部与所述第二镶块的底面紧贴，所述第二水路的两端分别连接有进、出水路；
所述热流道系统的热嘴外部套设有冷却水套，所述第三水路与所述冷却水套相连，所述第三水路的进、出水路分别位于所述冷却水套的两侧。
作为对上述技术方案的进一步优化：所述凹槽槽底的中部制有热嘴孔，所述热嘴孔的两侧制有第二水路槽，所述冷却水套以及所述热嘴均位于所述热嘴孔内，所述第三水路位于所述第二水路槽内。
作为对上述技术方案的进一步优化：所述进、出水路均包括竖直水路和水平水路，冷却水依次通过水平水路、竖直水路进入各水路，再通过另一端的竖直水路和水平水路流出，所述凹槽的相应位置上制有水路孔，各竖直水路均位于所述水路孔内。
与现有技术相比，本实用新型将整体的定模镶块改进为第一镶块和第二镶块配合，冷却水路包括第一水路、第二水路和第三水路，三条冷却水路均匀并且有针对性的铺设在第一镶块和第二镶块之间，实现第一镶块、第二镶块以及热流道系统快速冷却。
附图说明
图1是本实用新型中定模镶块的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型中定模镶块的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1-2所示，注塑模具的定模镶块冷却装置，包括热流道系统1和定模镶块，所述定模镶块包括第一镶块2与第二镶块3，所述第一镶块2的中部制有凹槽21，所述第二镶块3位于所述凹槽21内，所述热流道系统1的热嘴11依次穿过所述第一镶块2和第二镶块3并与模腔配合，所述凹槽21内还设有冷却水路，所述冷却水路包括第一水路4、第二水路5、第三水路6。
上述技术方案中：如图1所示，所述第一水路4呈圆环形，所述凹槽21内槽壁的底部制有与所述第一水路4配合的第一水路槽211，所述第一水路4制有开口，所述开口的两侧分别连接有进、出水路。所述第一水路4主要用于冷却第一镶块2，实现第一镶块2的快速冷却。
上述技术方案中：所述第二水路5设有两条，分别位于所述热嘴11的两侧，所述第二水路5的底面与所述凹槽21的槽底紧贴，顶部与所述第二镶块3的底面紧贴，所述第二水路5主要用于第二镶块3的冷却，所述两条第二水路5的中部制有相对的半圆弧51，半圆弧51增大了冷却面积，保证第二镶块3的快速冷却。所述第二水路5的两端分别连接有进、出水路，所述两条第二水路5的进水方向相反，即其中一条第二水路5右端进水，另一条第二水路5左端进水，保证第二镶块3冷却均匀。
上述技术方案中：所述热流道系统1的热嘴11外部套设有冷却水套7，所述第三水路6与所述冷却水套7相连，所述第三水路6的进、出水路分别位于所述冷却水套7的两侧，所述第二水路5与所述第三水路6、冷却水套7紧贴，所述凹槽21槽底的中部制有热嘴孔212，所述热嘴孔212的两侧制有第二水路槽213，所述冷却水套7以及所述热嘴11均位于所述热嘴孔212内，所述第三水路6位于所述第二水路槽213内。冷却水套7用于冷却热嘴11，快速带走进胶处的热量，大大提高了冷却的效率。
上述技术方案中：如图1所示，所述进、出水路均包括竖直水路和水平水路，冷却水依次通过水平水路、竖直水路进入各水路，再通过另一端的竖直水路和水平水路流出，所述凹槽21的相应位置上制有水路孔，所述水路孔为八个，各竖直水路均位于所述水路孔内。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.注塑模具的定模镶块冷却装置，包括热流道系统(1)和定模镶块，其特征在于所述定模镶块包括第一镶块(2)与第二镶块(3)，所述第一镶块(2)的中部制有凹槽(21)，所述第二镶块(3)位于所述凹槽(21)内，所述热流道系统(1)的热嘴(11)依次穿过所述第一镶块(2)和第二镶块(3)并与模腔配合，所述凹槽(21)内还设有冷却水路，所述冷却水路包括第一水路(4)、第二水路(5)、第三水路(6)；
所述第一水路(4)呈圆环形，所述凹槽(21)内槽壁的底部制有与所述第一水路(4)配合的第一水路槽(211)，所述第一水路(4)制有开口，所述开口的两侧分别连接有进、出水路；
所述第二水路(5)设有两条，分别位于所述热嘴(11)的两侧，所述第二水路(5)的底面与所述凹槽(21)的槽底紧贴，顶部与所述第二镶块(3)的底面紧贴，所述第二水路(5)的两端分别连接有进、出水路；
所述热流道系统(1)的热嘴(11)外部套设有冷却水套(7)，所述第三水路(6)与所述冷却水套(7)相连，所述第三水路(6)的进、出水路分别位于所述冷却水套(7)的两侧。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的定模镶块冷却装置，其特征在于所述凹槽(21)槽底的中部制有热嘴孔(212)，所述热嘴孔(212)的两侧制有第二水路槽(213)，所述冷却水套(7)以及所述热嘴(11)均位于所述热嘴孔(212)内，所述第三水路(6)位于所述第二水路槽(213)内。
3.根据权利要求1或2所述的注塑模具的定模镶块冷却装置，其特征在于所述进、出水路均包括竖直水路和水平水路，冷却水依次通过水平水路、竖直水路进入各水路，再通过另一端的竖直水路和水平水路流出，所述凹槽(21)的相应位置上制有水路孔，各竖直水路均位于所述水路孔内。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922485268.XU patent/CN212045851U/zh active Active
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