CN212045502U - 一种吹膜机废料切断用余料回收机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机废料切断用余料回收机构，包括机体，所述机体的顶部连通有进料斗，所述机体的后侧固定连接有两个第一电机。本实用新型通过设置压缩筒、压缩块、第一电机、粉碎机构和传送机构的配合使用，通过第一电机带动压缩筒转动，可以时压缩筒带动压缩块对物料进行压缩，通过粉碎机构的使用，可以对压缩后的物料进行粉碎，通过传送机构的使用，可以将物料传送至热熔设备处进行下一步处理，解决了现有吹膜机废料切断用余料粉碎装置在使用的过程中只有粉碎的功能，由于其物料材质具有拉伸和形变的特点，容易裹绞在设备的内部不易清除的问题，该吹膜机废料切断用余料回收机构，具备压缩后粉碎的优点，值得推广。

Description

一种吹膜机废料切断用余料回收机构
技术领域
本实用新型属于吹膜机余料回收技术领域，尤其涉及一种吹膜机废料切断用余料回收机构。
背景技术
吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧和耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料和医药用品等。
吹膜机废料切断后的余料在回收处理时，通常需要使用到粉碎设备对物料进行粉碎处理，现有技术存在的问题是：吹膜机废料切断用余料粉碎装置在使用的过程中只有粉碎的功能，由于其物料材质具有拉伸和形变的特点，容易裹绞在设备的内部不易清除，降低了吹膜机废料切断用余料粉碎装置的实用性，不便于使用者使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种吹膜机废料切断用余料回收机构，具备压缩后粉碎的优点，解决了现有吹膜机废料切断用余料粉碎装置在使用的过程中只有粉碎的功能，由于其物料材质具有拉伸和形变的特点，容易裹绞在设备的内部不易清除的问题。
本实用新型是这样实现的，一种吹膜机废料切断用余料回收机构，包括机体，所述机体的顶部连通有进料斗，所述机体的后侧固定连接有两个第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有压缩筒，所述压缩筒的表面固定连接有多个压缩块，所述机体内壁的左侧和右侧均固定连接有第一导流板，所述机体内壁的左侧和右侧均固定连接有粉碎机构，所述机体内腔的底部固定连接有传送机构。
作为本实用新型优选的，所述粉碎机构包括固定板，所述固定板靠近机体内壁的一侧与机体的内壁固定连接，两个固定板相对的一侧之间活动连接有粉碎盘，所述粉碎盘的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部与固定板固定连接。
作为本实用新型优选的，所述传送机构包括支撑板，所述支撑板靠近机体的一侧与机体固定连接，所述机体内腔的底部设置有传送带，所述传送带的底部与支撑板固定连接，所述支撑板的底部固定连接有斜板，所述斜板靠近机体的一侧与机体固定连接。
作为本实用新型优选的，所述机体内壁的右侧开设有与传送带配合使用的出料口，所述传送带的右侧穿过出料口并延伸至机体的右侧。
作为本实用新型优选的，所述机体内壁的左侧固定连接有第二导流板，所述第一导流板和第二导流板靠近机体内壁的一侧与机体的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述机体内壁的前侧固定连接有与压缩筒配合使用的轴承，所述轴承的内圈与压缩筒固定连接，所述轴承的外圈与机体内壁的前侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置压缩筒、压缩块、第一电机、粉碎机构和传送机构的配合使用，通过第一电机带动压缩筒转动，可以时压缩筒带动压缩块对物料进行压缩，通过粉碎机构的使用，可以对压缩后的物料进行粉碎，通过传送机构的使用，可以将物料传送至热熔设备处进行下一步处理，解决了现有吹膜机废料切断用余料粉碎装置在使用的过程中只有粉碎的功能，由于其物料材质具有拉伸和形变的特点，容易裹绞在设备的内部不易清除的问题，该吹膜机废料切断用余料回收机构，具备压缩后粉碎的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置粉碎机构，能够使压缩后的物料被粉碎机构粉碎，实现了对物料进行粉碎处理的目的，粉碎效果好，保证了物料的粉碎程度。
3、本实用新型通过设置传送机构，能够使粉碎后的物料被传送带传动至机体的外侧并与热熔设备处理，提高了物料回收时的速度。
4、本实用新型通过设置出料口，能够使粉碎后的物料通过出料口传送至机体的右侧，避免了物料在机体的内部发生堵塞的现象。
5、本实用新型通过设置第二导流板和第一导流板，能够使压缩后的物料和粉碎后的物料不会出现四处飞溅的现象，保证了处理后的物料依次被传送至机体的右侧。
6、本实用新型通过设置轴承，能够使压缩筒带动轴承的内圈转动，提高了压缩筒转动时的速度，同时也提高了压缩物料的速度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的后视图；
图3是本实用新型实施例提供的主视剖视图。
图中：1、机体；2、进料斗；3、第一电机；4、压缩筒；5、压缩块；6、第一导流板；7、粉碎机构；701、固定板；702、粉碎盘；703、第二电机；8、传送机构；801、支撑板；802、传送带；803、斜板；9、出料口；10、第二导流板；11、轴承。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种吹膜机废料切断用余料回收机构，包括机体1，机体1的顶部连通有进料斗2，机体1的后侧固定连接有两个第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有压缩筒4，压缩筒4的表面固定连接有多个压缩块5，机体1内壁的左侧和右侧均固定连接有第一导流板6，机体1内壁的左侧和右侧均固定连接有粉碎机构7，机体1内腔的底部固定连接有传送机构8。
参考图3，粉碎机构7包括固定板701，固定板701靠近机体1内壁的一侧与机体1的内壁固定连接，两个固定板701相对的一侧之间活动连接有粉碎盘702，粉碎盘702的底部固定连接有第二电机703，第二电机703的顶部与固定板701固定连接。
采用上述方案：通过设置粉碎机构7，能够使压缩后的物料被粉碎机构7粉碎，实现了对物料进行粉碎处理的目的，粉碎效果好，保证了物料的粉碎程度。
参考图3，传送机构8包括支撑板801，支撑板801靠近机体1的一侧与机体1固定连接，机体1内腔的底部设置有传送带802，传送带802的底部与支撑板801固定连接，支撑板801的底部固定连接有斜板803，斜板803靠近机体1的一侧与机体1固定连接。
采用上述方案：通过设置传送机构8，能够使粉碎后的物料被传送带802传动至机体1的外侧并与热熔设备处理，提高了物料回收时的速度。
参考图1、图2和图3，机体1内壁的右侧开设有与传送带802配合使用的出料口9，传送带802的右侧穿过出料口9并延伸至机体1的右侧。
采用上述方案：通过设置出料口9，能够使粉碎后的物料通过出料口9传送至机体1的右侧，避免了物料在机体1的内部发生堵塞的现象。
参考图3，机体1内壁的左侧固定连接有第二导流板10，第一导流板6和第二导流板10靠近机体1内壁的一侧与机体1的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置第二导流板10和第一导流板6，能够使压缩后的物料和粉碎后的物料不会出现四处飞溅的现象，保证了处理后的物料依次被传送至机体1的右侧。
参考图1，机体1内壁的前侧固定连接有与压缩筒4配合使用的轴承11，轴承11的内圈与压缩筒4固定连接，轴承11的外圈与机体1内壁的前侧固定连接。
采用上述方案：通过设置轴承11，能够使压缩筒4带动轴承11的内圈转动，提高了压缩筒4转动时的速度，同时也提高了压缩物料的速度。
本实用新型的工作原理：
在使用时，当使用者需要对物料进行回收处理时，启动第一电机3和第二电机703，第一电机3带动压缩筒4转动，压缩筒4带动轴承11的内圈转动，第二电机703带动粉碎盘702转动，将物料从进料斗2放入，物料被压缩筒4压缩，压缩后的物料被粉碎盘702粉碎，粉碎后的物料落在传送带802的顶部并被传送带802传送至机体1的右侧，提高了吹膜机废料切断用余料回收机构的实用性，便于使用者使用。
综上所述：该吹膜机废料切断用余料回收机构，通过设置压缩筒4、压缩块5、第一电机3、粉碎机构7和传送机构8的配合使用，通过第一电机3带动压缩筒4转动，可以使压缩筒4带动压缩块5对物料进行压缩，通过粉碎机构7的使用，可以对压缩后的物料进行粉碎，通过传送机构8的使用，可以将物料传送至热熔设备处进行下一步处理，解决了现有吹膜机废料切断用余料粉碎装置在使用的过程中只有粉碎的功能，由于其物料材质具有拉伸和形变的特点，容易裹绞在设备的内部不易清除的问题，该吹膜机废料切断用余料回收机构，具备压缩后粉碎的优点，值得推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吹膜机废料切断用余料回收机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部连通有进料斗（2），所述机体（1）的后侧固定连接有两个第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有压缩筒（4），所述压缩筒（4）的表面固定连接有多个压缩块（5），所述机体（1）内壁的左侧和右侧均固定连接有第一导流板（6），所述机体（1）内壁的左侧和右侧均固定连接有粉碎机构（7），所述机体（1）内腔的底部固定连接有传送机构（8）。
2.如权利要求1所述的一种吹膜机废料切断用余料回收机构，其特征在于：所述粉碎机构（7）包括固定板（701），所述固定板（701）靠近机体（1）内壁的一侧与机体（1）的内壁固定连接，两个固定板（701）相对的一侧之间活动连接有粉碎盘（702），所述粉碎盘（702）的底部固定连接有第二电机（703），所述第二电机（703）的顶部与固定板（701）固定连接。
3.如权利要求1所述的一种吹膜机废料切断用余料回收机构，其特征在于：所述传送机构（8）包括支撑板（801），所述支撑板（801）靠近机体（1）的一侧与机体（1）固定连接，所述机体（1）内腔的底部设置有传送带（802），所述传送带（802）的底部与支撑板（801）固定连接，所述支撑板（801）的底部固定连接有斜板（803），所述斜板（803）靠近机体（1）的一侧与机体（1）固定连接。
4.如权利要求3所述的一种吹膜机废料切断用余料回收机构，其特征在于：所述机体（1）内壁的右侧开设有与传送带（802）配合使用的出料口（9），所述传送带（802）的右侧穿过出料口（9）并延伸至机体（1）的右侧。
5.如权利要求1所述的一种吹膜机废料切断用余料回收机构，其特征在于：所述机体（1）内壁的左侧固定连接有第二导流板（10），所述第一导流板（6）和第二导流板（10）靠近机体（1）内壁的一侧与机体（1）的内壁固定连接。
6.如权利要求1所述的一种吹膜机废料切断用余料回收机构，其特征在于：所述机体（1）内壁的前侧固定连接有与压缩筒（4）配合使用的轴承（11），所述轴承（11）的内圈与压缩筒（4）固定连接，所述轴承（11）的外圈与机体（1）内壁的前侧固定连接。
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