CN212044227U - 一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构,包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动盘,所述转动盘远离圆心的一端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的表面滑动连接有活动框,所述活动框远离转动盘一端的内壁固定连接有限位框,所述限位框的内壁滑动连接有传动杆。本实用新型通过驱动电机配合转动盘和驱动杆带动活动框前后移动,从而使得活动框通过限位框和传动杆带动金刚石前后移动,通过转动扭块,使得扭块通过螺纹杆和螺纹套带动固定框上下移动,从而使得固定框可以通过传动杆带动金刚石上下移动,从而实现便于调节金刚石位置的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床修整机构技术领域,具体为一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构。
背景技术
修整机构通常是用来将砂轮修整成加工工件时所需的形状,为满足加工要求,该装置应具有传动平稳,回转精度高等特点。在现有技术中,该装置主要由回转油缸、钢丝绳、摆杆、金刚石笔等组成。
但是现有技术在实际使用时,不便于对金刚石的位置进行调节,造成修整精度较低的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动盘,所述转动盘远离圆心的一端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的表面滑动连接有活动框,所述活动框远离转动盘一端的内壁固定连接有限位框,所述限位框的内壁滑动连接有传动杆,所述传动杆相对应转动盘位置的一端固定连接有限位头,所述传动杆的表面滑动连接有固定框,所述传动杆远离限位头的一端固定连接有金刚石,所述固定框的表面活动设有限位座,所述固定框的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,且螺纹杆贯穿并延伸至限位座的顶部,所述限位座相对应螺纹杆位置的顶部固定连接有螺纹套,且螺纹套的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接,所述螺纹杆的顶部固定连接有扭块。
优选的,所述传动杆相对应金刚石位置的表面固定连接有限位盘,所述限位盘远离金刚石位置的一端固定连接有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧远离限位盘位置的一端固定连接有活动圈,所述活动圈活动连接在传动杆的表面。
优选的,所述活动圈远离金刚石位置的一端固定连接有凸块,且凸块活动贴合在固定框相对应金刚石位置的表面。
优选的,所述限位座内壁的两端均分别开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有限位块,所述限位块固定连接在固定框的两端。
优选的,所述固定座相对应活动框位置的顶部固定连接有定位座,所述定位座的内壁开设有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块固定连接在活动框的表面。
优选的,所述驱动杆的直径与活动框的宽度相适配,且传动杆的直径与限位框的宽度相适配,所述限位头的最大直径大于传动杆的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过驱动电机配合转动盘和驱动杆带动活动框前后移动,从而使得活动框通过限位框和传动杆带动金刚石前后移动,通过转动扭块,使得扭块通过螺纹杆和螺纹套带动固定框上下移动,从而使得固定框可以通过传动杆带动金刚石上下移动,从而实现便于调节金刚石位置的目的;
2、本实用新型同时还通过设置限位槽配合限位块,使得当转动螺纹杆时,螺纹杆可以稳定的带动固定框上下移动,且通过设置定位座、滑轨和滑块,使得可以对活动框的移动进行限位,防止活动框发生脱轨现象,造成金刚石定位不准确的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构整体结构正剖图;
图2为本实用新型一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构活动框结构侧视图;
图3为本实用新型一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构限位座结构侧剖图。
图中:1、固定座;2、驱动电机;3、转动盘;4、驱动杆;5、活动框;6、限位框;7、传动杆;8、限位头;9、固定框;10、金刚石;11、限位盘;12、阻尼弹簧;13、活动圈;14、凸块;15、限位座;16、螺纹杆;17、螺纹套;18、扭块;19、限位槽;20、限位块;21、定位座;22、滑轨;23、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括固定座1,固定座1的顶部固定安装有驱动电机2,驱动电机2的输出轴固定安装有转动盘3,转动盘3远离圆心的一端固定安装有驱动杆4,驱动杆4的表面滑动连接有活动框5,活动框5远离转动盘3一端的内壁固定安装有限位框6,限位框6的内壁滑动连接有传动杆7,传动杆7相对应转动盘3位置的一端固定安装有限位头8,传动杆7的表面滑动连接有固定框9,传动杆7远离限位头8的一端固定安装有金刚石10,固定框9的表面活动设有限位座15,固定框9的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆16,且螺纹杆16贯穿并延伸至限位座15的顶部,限位座15相对应螺纹杆16位置的顶部固定安装有螺纹套17,且螺纹套17的内壁与螺纹杆16的表面螺纹连接,螺纹杆16的顶部固定安装有扭块18。
传动杆7相对应金刚石10位置的表面固定安装有限位盘11,限位盘11远离金刚石10位置的一端固定安装有阻尼弹簧12,阻尼弹簧12远离限位盘11位置的一端固定安装有活动圈13,活动圈13活动连接在传动杆7的表面。
活动圈13远离金刚石10位置的一端固定安装有凸块14,且凸块14活动贴合在固定框9相对应金刚石10位置的表面。
限位座15内壁的两端均分别开设有限位槽19,限位槽19的内壁滑动连接有限位块20,限位块20固定安装在固定框9的两端。
固定座1相对应活动框5位置的顶部固定安装有定位座21,定位座21的内壁开设有滑轨22,滑轨22的内壁滑动连接有滑块23,滑块23固定安装在活动框5的表面,通过设置限位槽19配合限位块20,使得当转动螺纹杆16时,螺纹杆16可以稳定的带动固定框9上下移动,且通过设置定位座21、滑轨22和滑块23,使得可以对活动框5的移动进行限位,防止活动框5发生脱轨现象,造成金刚石10定位不准确的情况。
驱动杆4的直径与活动框5的宽度相适配,且传动杆7的直径与限位框6的宽度相适配,限位头8的最大直径大于传动杆7的直径。
工作原理:在使用时,该实用新型通过驱动电机2带动转动盘3转动,使得转动盘3通过驱动杆4带动活动框5前后移动,且当活动框5前后移动时,通过活动框5配合限位框6和传动杆7带动金刚石10前后移动,并对转动的砂轮进行修整,且当需要竖直调节金刚石10时,通过转动扭块18,使得扭块18带动螺纹杆16转动,并在螺纹套17的作用下,使得螺纹杆16可以带动固定框9在限位座15的内壁上下移动,配合限位框6、传动杆7和限位头8,使得固定框9可以通过传动杆7带动金刚石10上下移动,从而实现便于调节金刚石10位置的目的,且通过限位盘11、阻尼弹簧12、活动圈13和凸块14之间的相配合,使得传动杆7可以稳定的在限位框6和固定框9的内部,从而使得该装置结构较为稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的顶部固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有转动盘(3),所述转动盘(3)远离圆心的一端固定连接有驱动杆(4),所述驱动杆(4)的表面滑动连接有活动框(5),所述活动框(5)远离转动盘(3)一端的内壁固定连接有限位框(6),所述限位框(6)的内壁滑动连接有传动杆(7),所述传动杆(7)相对应转动盘(3)位置的一端固定连接有限位头(8),所述传动杆(7)的表面滑动连接有固定框(9),所述传动杆(7)远离限位头(8)的一端固定连接有金刚石(10),所述固定框(9)的表面活动设有限位座(15),所述固定框(9)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(16),且螺纹杆(16)贯穿并延伸至限位座(15)的顶部,所述限位座(15)相对应螺纹杆(16)位置的顶部固定连接有螺纹套(17),且螺纹套(17)的内壁与螺纹杆(16)的表面螺纹连接,所述螺纹杆(16)的顶部固定连接有扭块(18),通过驱动电机(2)带动转动盘(3)转动,使得转动盘(3)通过驱动杆(4)带动活动框(5)前后移动,且当活动框(5)前后移动时,通过活动框(5)配合限位框(6)和传动杆(7)带动金刚石(10)前后移动,并对转动的砂轮进行修整,且当需要竖直调节金刚石(10)时,通过转动扭块(18),使得扭块(18)带动螺纹杆(16)转动,并在螺纹套(17)的作用下,使得螺纹杆(16)可以带动固定框(9)在限位座(15)的内壁上下移动,配合限位框(6)、传动杆(7)和限位头(8),使得固定框(9)可以通过传动杆(7)带动金刚石(10)上下移动,从而实现便于调节金刚石(10)位置的目的,且通过限位盘(11)、阻尼弹簧(12)、活动圈(13)和凸块(14)之间的相配合,使得传动杆(7)可以稳定的在限位框(6)和固定框(9)的内部,从而使得该装置结构较为稳定。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构,其特征在于:所述传动杆(7)相对应金刚石(10)位置的表面固定连接有限位盘(11),所述限位盘(11)远离金刚石(10)位置的一端固定连接有阻尼弹簧(12),所述阻尼弹簧(12)远离限位盘(11)位置的一端固定连接有活动圈(13),所述活动圈(13)活动连接在传动杆(7)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构,其特征在于:所述活动圈(13)远离金刚石(10)位置的一端固定连接有凸块(14),且凸块(14)活动贴合在固定框(9)相对应金刚石(10)位置的表面。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构,其特征在于:所述限位座(15)内壁的两端均分别开设有限位槽(19),所述限位槽(19)的内壁滑动连接有限位块(20),所述限位块(20)固定连接在固定框(9)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构,其特征在于:所述固定座(1)相对应活动框(5)位置的顶部固定连接有定位座(21),所述定位座(21)的内壁开设有滑轨(22),所述滑轨(22)的内壁滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)固定连接在活动框(5)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈沟磨床伺服驱动修整机构,其特征在于:所述驱动杆(4)的直径与活动框(5)的宽度相适配,且传动杆(7)的直径与限位框(6)的宽度相适配,所述限位头(8)的最大直径大于传动杆(7)的直径。
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