CN212043055U - 一种浸锡夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浸锡夹具，包括第一钳柄，第一钳柄的内部开设有第一凹槽，第一凹槽内部的顶端通过活动销钉与第一钳杆的底端固定连接，第一钳杆的顶端设置有用于固定夹取锡线的第一钳口，第一钳杆的一侧设有第二钳杆，且第二钳杆的一侧置于第一凹槽的内部通过活动销钉与第一钳杆固定连接，第二钳杆的底端设有第二钳柄，且第二钳杆的底端置于第二钳柄一侧开设的第二凹槽内部，本实用新型的有益效果：通过设置的位置相对且钳口错落第一钳口和第二钳口，实现25MM以下的长度或者线过短进行夹取，通过第一钳柄和第二钳柄的按压闭合，使得第一钳口和第二钳口夹取的超短线，在浸锡的的过程中不会被钳口遮挡，实现两端都能浸锡，提高浸锡的效率。

Description

一种浸锡夹具

技术领域

本实用新型属于钳夹技术领域，具体涉及一种浸锡夹具。

背景技术

钳夹虽然应用范围广，如今市场越来越多元化的时代，传统的钳夹已经无法满足超短锡线浸锡加工的需求，人工上锡的时候需用工具夹住一捆线进行浸锡，而超短线用普通工具是无法夹住的，如25MM以下的长度，线过短，需浸锡的位置也会被夹住，无法实现两端浸锡，而加工后的工具可以实现夹住超短线进行两端浸锡。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种浸锡夹具，旨在解决现有技术中传统的钳夹线过短，需浸锡的位置也会被夹住，无法实现两端浸锡欠缺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸锡夹具，包括第一钳柄，所述第一钳柄的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部的顶端通过活动销钉与第一钳杆的底端固定连接，所述第一钳杆的顶端设置有用于固定夹取锡线的第一钳口，所述第一钳杆的一侧设有第二钳杆，且第二钳杆的一侧置于第一凹槽的内部通过活动销钉与第一钳杆固定连接，所述第二钳杆的底端设有第二钳柄，且第二钳杆的底端置于第二钳柄一侧开设的第二凹槽内部，所述第二钳杆底端通过活动销钉与第二钳柄顶部固定连接，所述第二钳杆的一端设置有用于配合第一钳口对锡线进行夹取的第二钳口。

进一步地，所述第一钳口的底端置于第二钳口的顶部，且第一钳口和第二钳口的位置交错且平行。

进一步地，所述第一钳杆和第二钳杆位置相对处的杆臂内侧设置有用于夹取按压固定锡线的齿纹。

进一步地，所述第一钳柄底端的第一凹槽内部通过活动销钉与限位横板的一端固定连接，所述限位横板的另一端通过活动销钉与第二钳柄固定连接，所述第一凹槽的内部通过第一弹簧与第二凹槽的内部固定连接，所述第一凹槽顶端的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧与第二钳杆顶部开设的圆孔固定连接。

进一步地，所述第一钳口和第二钳口的外侧设置有用于高温隔热的石墨烯涂层。

进一步地，所述第一钳柄和第二钳柄的外侧粘贴有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的位置相对且钳口错落第一钳口和第二钳口，实现25MM以下的长度或者线过短进行夹取，通过第一钳柄和第二钳柄的按压闭合，使得第一钳口和第二钳口夹取的超短线，在浸锡的的过程中不会被钳口遮挡，实现两端都能浸锡，提高浸锡的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、第一钳柄；2、限位横板；3、第二钳柄；4、第一弹簧；5、第二弹簧；6、第二钳杆；7、圆孔；8、第一钳杆；9、第一钳口；10、第二钳口；11、齿纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种浸锡夹具，包括第一钳柄1，第一钳柄1的内部开设有第一凹槽，第一凹槽内部的顶端通过活动销钉与第一钳杆8的底端固定连接，第一钳杆8的顶端设置有用于固定夹取锡线的第一钳口9，第一钳杆8的一侧设有第二钳杆6，且第二钳杆6的一侧置于第一凹槽的内部通过活动销钉与第一钳杆8固定连接，第二钳杆6的底端设有第二钳柄3，且第二钳杆6的底端置于第二钳柄3一侧开设的第二凹槽内部，第二钳杆6底端通过活动销钉与第二钳柄3顶部固定连接，第二钳杆6的一端设置有用于配合第一钳口9对锡线进行夹取的第二钳口10。

优选的，第一钳口9的底端置于第二钳口10的顶部，且第一钳口9和第二钳口10的位置交错且平行，通过设置的第一钳口9和第二钳口10便于对25mm以内的锡线进行夹取。

优选的，第一钳杆8和第二钳杆6位置相对处的杆臂内侧设置有用于夹取按压固定锡线的齿纹11，通过设置的第一钳杆8和第二钳杆6对第一钳口9和第二钳口10对锡线的提供支撑力。

优选的，第一钳柄1底端的第一凹槽内部通过活动销钉与限位横板2的一端固定连接，限位横板2的另一端通过活动销钉与第二钳柄3固定连接，第一凹槽的内部通过第一弹簧4与第二凹槽的内部固定连接，第一凹槽顶端的内部固定安装有第二弹簧5，第二弹簧5与第二钳杆6顶部开设的圆孔7固定连接，通过设置的第一钳柄1和第二钳柄3，使得操作人员对第一钳柄1和第二钳柄3相互挤压闭合，带动第一钳杆8和第二钳杆6一端的第一钳口9和第二钳口10，便于对锡线快速夹取。

优选的，第一钳口9和第二钳口10的外侧设置有用于高温隔热的石墨烯涂层，通过设置的石墨烯涂层阻挡焊锡过程中的热量传导。

优选的，第一钳柄1和第二钳柄3的外侧粘贴有防滑垫，通过设置的防滑垫避免手部在对第一钳柄1和第二钳柄3按压时滑动，提高浸锡加工的效率。

本实用新型在具体使用时：首先第一钳口9和第二钳口10对25MM以下的长度锡线进行夹取，通过第一钳口9和第二钳口10的相互夹取，使得浸锡短线的两侧会暴露在第一钳口9和第二钳口10的口沿处，实现两端浸锡，对第一钳柄1的一侧进行按压，继而，带动限位横板2和第二弹簧5一端连接的第二钳柄3向第一钳柄1靠近，使得第一钳杆8和第二钳杆6一端的第一钳口9和第二钳口10被带动进行闭合，对超短锡线进行固定夹取，且第一钳口9和第二钳口10是相互错落设置可以实现夹住超短线进行两端浸锡，通过设置的第一弹簧4，在浸锡完成后将第一钳柄1和第二钳柄3进行复位，以便于再次使用做好准备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浸锡夹具，包括第一钳柄（1），其特征在于，所述第一钳柄（1）的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部的顶端通过活动销钉与第一钳杆（8）的底端固定连接，所述第一钳杆（8）的顶端设置有用于固定夹取锡线的第一钳口（9），所述第一钳杆（8）的一侧设有第二钳杆（6），且第二钳杆（6）的一侧置于第一凹槽的内部通过活动销钉与第一钳杆（8）固定连接，所述第二钳杆（6）的底端设有第二钳柄（3），且第二钳杆（6）的底端置于第二钳柄（3）一侧开设的第二凹槽内部，所述第二钳杆（6）底端通过活动销钉与第二钳柄（3）顶部固定连接，所述第二钳杆（6）的一端设置有用于配合第一钳口（9）对锡线进行夹取的第二钳口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种浸锡夹具，其特征在于：所述第一钳口（9）的底端置于第二钳口（10）的顶部，且第一钳口（9）和第二钳口（10）的位置交错且平行。

3.根据权利要求1所述的一种浸锡夹具，其特征在于：所述第一钳杆（8）和第二钳杆（6）位置相对处的杆臂内侧设置有用于夹取按压固定锡线的齿纹（11）。

4.根据权利要求1所述的一种浸锡夹具，其特征在于：所述第一钳柄（1）底端的第一凹槽内部通过活动销钉与限位横板（2）的一端固定连接，所述限位横板（2）的另一端通过活动销钉与第二钳柄（3）固定连接，所述第一凹槽的内部通过第一弹簧（4）与第二凹槽的内部固定连接，所述第一凹槽顶端的内部固定安装有第二弹簧（5），所述第二弹簧（5）与第二钳杆（6）顶部开设的圆孔（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种浸锡夹具，其特征在于：所述第一钳口（9）和第二钳口（10）的外侧设置有用于高温隔热的石墨烯涂层。

6.根据权利要求1所述的一种浸锡夹具，其特征在于： 所述第一钳柄（1）和第二钳柄（3）的外侧粘贴有防滑垫。

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