CN212042935U - 一种铝棒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝棒切割装置，包括龙门架、气缸、夹持机构、切割机构和滑板；所述气缸可拆卸设置在龙门架的横梁上；所述气缸活塞杆连接滑板；所述夹持机构和切割机构设置在滑板上；所述滑板滑动设置在龙门架上。与现有技术相比，该装置通过在滑板上设置夹持机构和切割机构，实现了同一件气缸提供切割的进给和夹持机构的动力，减少了操作步骤，降低了成本。通过上V型块和下V型块的设置，实现了铝棒的稳定夹持。

Description

一种铝棒切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒生产技术领域，具体公开了一种铝棒切割装置。

背景技术

在铝棒的生产中，需要定期或不定期的对铝棒进行检测，检测前需在铝棒上切割出一定厚度的铝棒试片，而在切割时，目前没有专门的切割装置，较难固定铝棒，且通常由人工提供切割的进给力，存在一定安全隐患。

而铝棒的后续加工中，常用的铝棒切割机械大多为连续生产设计，铝棒夹持后，夹持机构和铝棒的切割进给机构采用两组单独的动力，设置复杂，成本较高。且大多采用定尺切割，当需要切割铝棒试片时，需要重新调整参数，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种铝棒切割装置，该装置通过在滑板上设置夹持机构和切割机构，实现了同一件气缸提供切割的进给和夹持机构的动力，减少了操作步骤，降低了成本。通过上V型块和下V型块的设置，实现了铝棒的稳定夹持。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种铝棒切割装置，包括龙门架、气缸、夹持机构、切割机构和滑板；所述气缸可拆卸设置在龙门架的横梁上；所述气缸活塞杆连接滑板；所述夹持机构和切割机构设置在滑板上；所述滑板滑动设置在龙门架上。通过在滑板上设置夹持机构和切割机构，实现了同一件气缸提供切割的进给和夹持机构的动力，减少了操作步骤，降低了成本。

优选地，所述夹持机构包括上V型块、下V型块和弹簧；所述下V型块配合设置在龙门架下方；所述上V型块通过弹簧固定设置在滑板上。通过上V型块和下V型块的设置，实现了铝棒的稳定夹持，并能够夹持不同规格的多种铝棒。弹簧的设置，提供了夹持机构的位移量，保证切割机构进给的同时，夹持机构的稳定夹持。

优选地，所述弹簧设置有多个，均匀设置在上V型块底面上，多个弹簧的设置，进一步保证了上V型块夹持铝棒的稳定性。

优选地，所述切割机构包括电机和锯片；所述电机可拆卸设置在滑板上；所述锯片连接电机输出轴。电机提供了锯片切割的动力。

优选地，所述电机设置在下V型块上方，方便夹持机构的设置，方便锯片的切割作业。

优选地，所述滑板包括安装板、固定板和燕尾凸台；所述安装板一端垂直设置固定板，所述安装板和固定板整体截面为L型；所述安装板左右两侧面固定设置燕尾凸台；所述固定板中部固定设置夹持机构；所述切割机构设置在安装板上；所述安装板上端中部连接气缸活塞杆。安装板和固定板整体截面为L型的设置，方便夹持机构的设置，并对电机起到防护作用。

优选地，所述燕尾凸台配合设置在龙门架两支柱的燕尾槽内，燕尾凸台和燕尾槽的设置，保证了滑板的稳定进给。

优选地，所述上V型块尺寸小于下V型块尺寸，方便铝棒的夹持。

在上述方案中，本实用新型提供一种铝棒切割装置，包括龙门架、气缸、夹持机构、切割机构和滑板；所述气缸可拆卸设置在龙门架的横梁上；所述气缸活塞杆连接滑板；所述夹持机构和切割机构设置在滑板上；所述滑板滑动设置在龙门架上。与现有技术相比，该装置通过在滑板上设置夹持机构和切割机构，实现了同一件气缸提供切割的进给和夹持机构的动力，减少了操作步骤，降低了成本。通过上V型块和下V型块的设置，实现了铝棒的稳定夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的轴侧示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例的轴侧示意图；

图4为本实用新型实施例的去除龙门架横梁后的轴侧示意图；

图5为本实用新型实施例的滑板的轴侧示意图；

附图标记说明：

1-龙门架，2-气缸，3-滑板，4-上V型块，5-下V型块，6-弹簧，7-电机，8-锯片；

101-燕尾槽；

301-安装板，302-固定板，303-燕尾凸台。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，一种铝棒切割装置，包括龙门架1、气缸2、夹持机构、切割机构和滑板3；夹持机构和切割机构设置在滑板3上；夹持机构包括上V型块4、下V型块5和弹簧6；切割机构包括电机7和锯片8；气缸2通过螺栓可拆卸设置在龙门架1的横梁上；气缸2活塞杆连接滑板3；滑板3滑动设置在龙门架1上。下V型块5配合设置在龙门架1中间下方；上V型块4通过弹簧6固定设置在滑板3上。弹簧6设置有四个，均匀设置在上V型块4底面上。电机7通过螺栓可拆卸设置在滑板3上；锯片8连接电机7输出轴。电机7设置在下V型块5上方。上V型块4尺寸小于下V型块5尺寸，方便铝棒的夹持。通过在滑板3上设置夹持机构和切割机构，实现了同一件气缸2提供切割的进给和夹持机构的动力，减少了操作步骤，降低了成本。通过上V型块4和下V型块5的设置，实现了铝棒的稳定夹持，并能够夹持不同规格的多种铝棒。弹簧6的设置，提供了夹持机构的位移量，保证切割机构进给的同时，夹持机构的稳定夹持。四个弹簧6的设置，进一步保证了上V型块4夹持铝棒的稳定性。电机7提供了锯片8切割的动力。

如图4、5所示，滑板3包括安装板301、固定板302和燕尾凸台303；安装板301一端垂直焊接设置固定板302，安装板301和固定板302整体截面为L型；安装板301左右两侧面固定设置燕尾凸台303；固定板302中部固定设置弹簧6；电机7通过螺栓设置在安装板301上；安装板301上端中部连接气缸2活塞杆。燕尾凸台303配合设置在龙门架1两支柱的燕尾槽101内，完成了滑板3在龙门架1上的滑动设置。安装板301和固定板302整体截面为L型的设置，方便夹持机构的设置，并对电机7起到防护作用。燕尾凸台303和燕尾槽101的设置，保证了滑板3的稳定进给。

使用时，将铝棒放置在下V型块5上，将铝棒伸出下V型块5一定距离，启动电机7，再启动气缸2，带动滑板3下移，此时上V型块4接触铝棒，并对气缸2的进给产生一定反作用力，降低了气缸2的进给速度，此时锯片8开始切割，随着切割的进给，弹簧6进一步压缩，直至铝棒切断。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铝棒切割装置，其特征在于，包括龙门架(1)、气缸(2)、夹持机构、切割机构和滑板(3)；所述气缸(2)可拆卸设置在龙门架(1)的横梁上；所述气缸(2)活塞杆连接滑板(3)；所述夹持机构和切割机构设置在滑板(3)上；所述滑板(3)滑动设置在龙门架(1)上。

2.根据权利要求1所述的铝棒切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括上V型块(4)、下V型块(5)和弹簧(6)；所述下V型块(5)配合设置在龙门架(1)下方；所述上V型块(4)通过弹簧(6)固定设置在滑板(3)上。

3.根据权利要求2所述的铝棒切割装置，其特征在于，所述弹簧(6)设置有多个，均匀设置在上V型块(4)底面上。

4.根据权利要求1所述的铝棒切割装置，其特征在于，所述切割机构包括电机(7)和锯片(8)；所述电机(7)可拆卸设置在滑板(3)上；所述锯片(8)连接电机(7)输出轴。

5.根据权利要求4所述的铝棒切割装置，其特征在于，所述电机(7)设置在下V型块(5)上方。

6.根据权利要求1所述的铝棒切割装置，其特征在于，所述滑板(3)包括安装板(301)、固定板(302)和燕尾凸台(303)；所述安装板(301)一端垂直设置固定板(302)，所述安装板(301)和固定板(302)整体截面为L型；所述安装板(301)左右两侧面固定设置燕尾凸台(303)；所述固定板(302) 中部固定设置夹持机构；所述切割机构设置在安装板(301)上；所述安装板(301)上端中部连接气缸(2)活塞杆。

7.根据权利要求6所述的铝棒切割装置，其特征在于，所述燕尾凸台(303)配合设置在龙门架(1)两支柱的燕尾槽(101)内。

8.根据权利要求2所述的铝棒切割装置，其特征在于，所述上V型块(4)尺寸小于下V型块(5)尺寸。

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