CN212042405U - 一种建筑工程用钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋折弯机，包括框体、偏心轮和转动轴，所述框体的内腔一侧壁安装有偏心轮，所述偏心轮的中心处安装有中心轴，所述偏心轮的表面一侧安装有转动轴，所述中心轴贯穿框体的另一侧壁且延伸至框体的外侧，所述框体的内腔安装有调节机构；所述调节机构包括活动板、第一夹板、第二夹板、限位杆和第一液压缸、所述框体的内腔设有活动板，活动板的一侧壁安装有第二夹板，所述第一夹板安装于偏心轮右侧框体内壁，所述第一夹板的表面安装有限位杆。本实用新型通过第一液压缸带动活动板进行调节，从而使得第一夹板和第二夹板之间的距离可调，从而能够适应不同外径的多组钢筋进行折弯，从而有效的提高了折弯的效率。

Description

一种建筑工程用钢筋折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种建筑工程用钢筋折弯机。

背景技术

现有的建筑工程施工过程中需要使用大量的钢筋，钢筋在使用之前需要进行折弯用以适应不同施工位置的需求，专利号CN201821556297.X公开了一种建筑工程钢筋折弯机，包括折弯机、电机，该电机安装在折弯机下表面的左侧，折弯机上表面的左侧固定连接有一固定板，固定板上表面的左侧且与电机的动力输出轴相对应的位置处开设有一滑轨，固定板上表面的左侧固定连接有第一挤压块。该建筑工程用钢筋折弯机，当折弯机在工作时，通过滑轨、第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块、第四挤压块、第一固定块、限位块和第二固定块的设计，可以有效的实现将需要进行折弯的钢筋进行有效的稳固，保证钢筋在折弯的过程中不会因为机器的晃动或者工人的抖动而出现脱离折弯机的问题，有效的解决了原有的折弯机在对钢筋折弯时容易脱离折弯面的问题。

目前，现有的建筑工程用钢筋折弯机还存在着一些不足的地方，例如；该装置在进行折弯的时候无法进行多组钢筋同时折弯，从而使得折弯效率一般，无法满足工程施工的需求量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢筋折弯机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋折弯机，包括框体、偏心轮和转动轴，所述框体的内腔一侧壁安装有偏心轮，所述偏心轮的中心处安装有中心轴，所述偏心轮的表面一侧安装有转动轴，所述中心轴贯穿框体的另一侧壁且延伸至框体的外侧，所述框体的内腔安装有调节机构；

所述调节机构包括活动板、第一夹板、第二夹板、限位杆和第一液压缸、所述框体的内腔设有活动板，活动板的一侧壁安装有第二夹板，所述第一夹板安装于偏心轮右侧框体内壁，所述第一夹板的表面安装有限位杆，所述限位杆贯穿第二夹板、活动板和框体的侧壁且延伸至框体外侧，所述框体的另一侧内壁两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的自由端和活动板的外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框体的表面安装有支柱，所述支柱的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部安装有压板，所述框体的底部四角处均安装有支腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔两侧均安装有限位滑块，所述限位滑槽的内腔中间处安装有隔板，所述隔板的两侧壁均安装有第三液压缸，所述第三液压缸的自由端和限位滑块的侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板和框体的一侧壁均开设有适配于转动轴的滑轨通道。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框体的外壁安装有电机且电机的传动轴贯穿框体外壁且和偏心轮的中心处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一液压缸带动活动板进行调节，从而使得第一夹板和第二夹板之间的距离可调，从而能够适应不同外径的多组钢筋进行折弯，从而有效的提高了折弯的效率。

2.本实用新型通过第二液压缸带动压板能够对多组钢筋在折弯的过程中，进行稳固，避免钢筋产生移动造成折弯处不准确，从而有效的保证了折弯的精度。

3.本实用新型通过第三液压缸能够带动两组限位滑块进行移动，从而增长了压板的长度，使得能够对不同数量的钢筋在折弯的过程中进行稳固，使用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑工程用钢筋折弯机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑工程用钢筋折弯机的框体内结构示意图；

图3为本实用新型一种建筑工程用钢筋折弯机的压板结构示意图；

图4为本实用新型一种建筑工程用钢筋折弯机的活动板结构示意图。

图中：1、框体；2、偏心轮；3、中心轴；4、活动板；5、转动轴；6、第一夹板；7、第二夹板；8、限位杆；9、第一液压缸；10、电机；11、支柱；12、顶板；13、第二液压缸；14、压板；15、支腿；16、限位滑槽； 17、限位滑块；18、隔板；19、第三液压缸；20、滑轨通道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用钢筋折弯机，包括框体1、偏心轮2和转动轴5，所述框体1的内腔一侧壁安装有偏心轮2，所述偏心轮2的中心处安装有中心轴3，所述偏心轮2的表面一侧安装有转动轴5，所述中心轴3贯穿框体1的另一侧壁且延伸至框体1的外侧，所述框体1的内腔安装有调节机构；

所述调节机构包括活动板4、第一夹板6、第二夹板7、限位杆8和第一液压缸9、所述框体1的内腔设有活动板4，活动板4的一侧壁安装有第二夹板7，所述第一夹板6安装于偏心轮2右侧框体1内壁，所述第一夹板6 的表面安装有限位杆8，所述限位杆8贯穿第二夹板7、活动板4和框体1 的侧壁且延伸至框体1外侧，所述框体1的另一侧内壁两侧均安装有第一液压缸9，所述第一液压缸9的自由端和活动板4的外壁固定连接。

本实施例中请参阅图2，通过偏心轮2转动带动转动轴5转动对钢筋进行折弯，钢筋放置于第一夹板6和第二夹板7之间，从而使得在第一液压缸 9的调节下，使得能够适应多组钢筋的宽度，使得实现多组钢筋同时折弯，提升了效率。

其中，所述框体1的表面安装有支柱11，所述支柱11的顶部安装有顶板12，所述顶板12的底部安装有第二液压缸13，所述第二液压缸13的底部安装有压板14，所述框体1的底部四角处均安装有支腿15。

本实施例中请参阅图1，通过第二液压缸13带动压板14能够将进行折弯的钢筋组进行稳固，使得钢筋折弯时的精度得到有效的保证。

其中，所述压板14的底部开设有限位滑槽16，所述限位滑槽16的内腔两侧均安装有限位滑块17，所述限位滑槽16的内腔中间处安装有隔板18，所述隔板18的两侧壁均安装有第三液压缸19，所述第三液压缸19的自由端和限位滑块17的侧壁固定连接。

本实施例中请参阅图3，通过第三液压缸19带动两组限位滑块17进行移动，使得能够改变压板14的长度，从而使得对不同宽度的钢筋组进行稳固。

其中，所述活动板4和框体1的一侧壁均开设有适配于转动轴5的滑轨通道20。

本实施例中请参阅图4，滑轨通道20能够对转动轴5进行限位。

其中，所述框体1的外壁安装有电机10且电机10的传动轴贯穿框体1 外壁且和偏心轮2的中心处固定连接。

本实施例中请参阅图1，电机10带动偏心轮2转动，为钢筋折弯提供必要的动力。

在一种建筑工程用钢筋折弯机使用的时候，首先将多组钢筋放置于第一夹板6和第二夹板7之间，然后将钢筋插入中心轴3和转动轴5之间，然后启动第一液压缸9使得带动活动板4移动，从而使得第一夹板6和第二夹板7夹紧钢筋组，然后启动第三液压缸19使得带动限位滑块17滑出，从而使得长度适应对应的钢筋组的宽度，然后启动第二液压缸13使得带动压板14 下压在钢筋表面进行稳固，然后启动电机10带动偏心轮2转动，使得转动轴5在滑轨通道20内限位滑动，使得带动钢筋组进行折弯即可，该装置能够同时对多组钢筋进行折弯，折弯稳定，精度高，操作简单，快捷方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种建筑工程用钢筋折弯机，包括框体(1)、偏心轮(2)和转动轴(5)，其特征在于：所述框体(1)的内腔一侧壁安装有偏心轮(2)，所述偏心轮(2)的中心处安装有中心轴(3)，所述偏心轮(2)的表面一侧安装有转动轴(5)，所述中心轴(3)贯穿框体(1)的另一侧壁且延伸至框体(1)的外侧，所述框体(1)的内腔安装有调节机构；

所述调节机构包括活动板(4)、第一夹板(6)、第二夹板(7)、限位杆(8)和第一液压缸(9)、所述框体(1)的内腔设有活动板(4)，活动板(4)的一侧壁安装有第二夹板(7)，所述第一夹板(6)安装于偏心轮(2)右侧框体(1)内壁，所述第一夹板(6)的表面安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿第二夹板(7)、活动板(4)和框体(1)的侧壁且延伸至框体(1)外侧，所述框体(1)的另一侧内壁两侧均安装有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的自由端和活动板(4)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述框体(1)的表面安装有支柱(11)，所述支柱(11)的顶部安装有顶板(12)，所述顶板(12)的底部安装有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的底部安装有压板(14)，所述框体(1)的底部四角处均安装有支腿(15)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述压板(14)的底部开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的内腔两侧均安装有限位滑块(17)，所述限位滑槽(16)的内腔中间处安装有隔板(18)，所述隔板(18)的两侧壁均安装有第三液压缸(19)，所述第三液压缸(19)的自由端和限位滑块(17)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述活动板(4)和框体(1)的一侧壁均开设有适配于转动轴(5)的滑轨通道(20)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述框体(1)的外壁安装有电机(10)且电机(10)的传动轴贯穿框体(1)外壁且和偏心轮(2)的中心处固定连接。

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