CN212042016U - 一种防火门生产用冷轧成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防火门生产用冷轧成型设备,包括工作台,工作台的底部四角连接有支撑柱,工作台的顶部连接有立架,立架与工作台之间设有多组冷轧单元,多组冷轧单元沿工作台传输方向等距离排列,工作台的前后两端对称开设有若干组U形槽,U形槽位于相邻两组冷轧单元之间,工作台的底部中心处连接有传动座,传动座中部贯穿有螺杆,螺杆前后端对称螺接有移动座,移动座的顶部连接有安装架,安装架上端转动连接有多组导向轮;本实用新型结构设计合理,能够提升板料的强度和硬度,便于防火门生产制作,避免了板料窜动的风险,提高了装置运行的稳定性和安全系数,能够在一定范围内适用于不同宽度的板料,提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门生产相关设备技术领域,尤其涉及一种防火门生产用冷轧成型设备。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门窗的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。
以冷轧板为原料的板料使用寿命长,不脱落起层,防潮、防火、防腐、防锈性能好,常应用于防火门生产,现有的冷轧成型设备生产时操作繁琐,板料输送过程中易发生移位窜动,导致稳定性和安全系数受到影响,影响加工质量,为此,我们提出了一种防火门生产用冷轧成型设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防火门生产用冷轧成型设备,以克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现。
一种防火门生产用冷轧成型设备,包括工作台,所述工作台的底部四角连接有支撑柱,所述工作台的顶部连接有立架,所述立架与工作台之间设有多组冷轧单元,多组所述冷轧单元沿工作台传输方向等距离排列,所述工作台的前后两端对称开设有若干组U形槽,所述U形槽位于相邻两组冷轧单元之间;
所述工作台的底部中心处连接有传动座,所述传动座中部贯穿有螺杆,所述螺杆与传动座之间通过轴承转动连接,所述螺杆位于传动座内腔段固定套接有第一锥齿轮,所述传动座的底部连接有第一电机,所述第一电机的顶部动力输出端连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合传动第一锥齿轮,所述螺杆前后端对称螺接有移动座,所述移动座上部活动插接有限位杆,所述限位杆端部固接传动座,所述移动座的顶部连接有安装架,所述安装架上端转动连接有多组导向轮,所述导向轮上端伸出U形槽。
优选地,一种防火门生产用冷轧成型设备中,所述冷轧单元包括上轧辊、下轧辊、主动齿轮、从动齿轮、第二电机和装配腔,所述上轧辊通过轴承转动连接立架下端,所述从动齿轮连接上轧辊后端,所述装配腔开设在工作台上端,所述下轧辊通过轴承转动连接装配腔,所述下轧辊的前端连接有第二电机,所述下轧辊的后端连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接从动齿轮,所述下轧辊位于上轧辊正下方。
优选地,一种防火门生产用冷轧成型设备中,所述螺杆前后两端的螺纹旋向相反。
优选地,一种防火门生产用冷轧成型设备中,所述导向轮外侧壁套设有防护胶套。
优选地,一种防火门生产用冷轧成型设备中,所述第一电机采用步进电机,所述第二电机采用辊道电机。
优选地,一种防火门生产用冷轧成型设备中,所述工作台前端面连接有控制面板,所述控制面板电性连接第一电机和第二电机。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,操作简单,板料经酸洗去除氧化皮,喂入立架与工作台之间,通过冷轧单元对板料进行冷轧成型操作,利用主动齿轮啮合传动从动齿轮,使得上轧辊与下轧辊相对运转,从而将板料咬入轧制并输送,能够提升板料的强度和硬度,便于防火门生产制作;
2、板料冷轧过程中沿工作台运输方向运行,通过导向轮对板料进行导向作用,避免了板料窜动的风险,提高了装置运行的稳定性和安全系数,利用第二锥齿轮啮合传动第一锥齿轮,使得螺杆转动时两组移动座相对移动,从而调节导向轮在U形槽内的前后位置,能够在一定范围内适用于不同宽度的板料,提高了装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中传动座的侧视图;
图3为本实用新型中工作台的俯视结构图;
图4为本实用新型中冷轧单元的结构示意图;
图5为本实用新型中移动座的前视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实施例为一种防火门生产用冷轧成型设备,包括工作台1,工作台1的底部四角连接有支撑柱2,工作台1的顶部连接有立架3,立架3与工作台1之间设有多组冷轧单元4,多组冷轧单元4沿工作台1传输方向等距离排列,工作台1的前后两端对称开设有若干组U形槽5,U形槽5位于相邻两组冷轧单元4之间,工作台1的底部中心处连接有传动座6,传动座6中部贯穿有螺杆7,螺杆7与传动座6之间通过轴承转动连接,螺杆7位于传动座6内腔段固定套接有第一锥齿轮8,传动座6的底部连接有第一电机9,第一电机9的顶部动力输出端连接有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10啮合传动第一锥齿轮8,螺杆7前后端对称螺接有移动座11,移动座11上部活动插接有限位杆12,限位杆12端部固接传动座11,移动座11的顶部连接有安装架13,安装架13上端转动连接有多组导向轮14,导向轮14上端伸出U形槽5。
冷轧单元4包括上轧辊401、下轧辊402、主动齿轮403、从动齿轮404、第二电机405和装配腔406,上轧辊401通过轴承转动连接立架3下端,从动齿轮404连接上轧辊401后端,装配腔406开设在工作台1上端,下轧辊402通过轴承转动连接装配腔406,下轧辊402的前端连接有第二电机405,下轧辊402的后端连接有主动齿轮403,主动齿轮403啮合连接从动齿轮404,下轧辊402位于上轧辊401正下方。
螺杆7前后两端的螺纹旋向相反,使得移动座11能够相对移动。
导向轮14外侧壁套设有防护胶套,对导向轮14进行保护,减少磨损划伤。
第一电机9采用步进电机,便于第二锥齿轮10进行正反转,第二电机405采用辊道电机,便于板料的辊道传送,结构牢固。
工作台1前端面连接有控制面板,控制面板电性连接第一电机9和第二电机405,便于控制组件运行。
本实用新型的具体实施方式为:
本装置在使用时连接外部电源,工作台1通过支撑柱2放置在平面,确保工作台1台面整洁,喂入经酸洗去除氧化皮的防火门生产板料,板料进入立架3与工作台1之间,通过冷轧单元4对板料进行冷轧成型操作,下轧辊402上端伸出装配腔406,由第二电机405带动下轧辊402转动,利用主动齿轮403啮合传动从动齿轮404,使得上轧辊401进行运转,从而将板料咬入进行轧制并输送,通过第一电机9带动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10啮合传动第一锥齿轮8,从而带动螺杆7在传动座6上进行转动,利用限位杆12进行导向限位,使得两组移动座11能够相对移动,安装架13随移动座11同步移动,从而调节导向轮14在U形槽5内的前后位置,能够对板料进行导向作用,保证板料在冷轧过程中沿工作台1运输方向安全运行,避免了板料窜动的风险,提高了装置运行的稳定性和安全系数。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种防火门生产用冷轧成型设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部四角连接有支撑柱(2),所述工作台(1)的顶部连接有立架(3),所述立架(3)与工作台(1)之间设有多组冷轧单元(4),多组所述冷轧单元(4)沿工作台(1)传输方向等距离排列,所述工作台(1)的前后两端对称开设有若干组U形槽(5),所述U形槽(5)位于相邻两组冷轧单元(4)之间;
所述工作台(1)的底部中心处连接有传动座(6),所述传动座(6)中部贯穿有螺杆(7),所述螺杆(7)与传动座(6)之间通过轴承转动连接,所述螺杆(7)位于传动座(6)内腔段固定套接有第一锥齿轮(8),所述传动座(6)的底部连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的顶部动力输出端连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)啮合传动第一锥齿轮(8),所述螺杆(7)前后端对称螺接有移动座(11),所述移动座(11)上部活动插接有限位杆(12),所述限位杆(12)端部固接传动座(6),所述移动座(11)的顶部连接有安装架(13),所述安装架(13)上端转动连接有多组导向轮(14),所述导向轮(14)上端伸出U形槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防火门生产用冷轧成型设备,其特征在于:所述冷轧单元(4)包括上轧辊(401)、下轧辊(402)、主动齿轮(403)、从动齿轮(404)、第二电机(405)和装配腔(406),所述上轧辊(401)通过轴承转动连接立架(3)下端,所述从动齿轮(404)连接上轧辊(401)后端,所述装配腔(406)开设在工作台(1)上端,所述下轧辊(402)通过轴承转动连接装配腔(406),所述下轧辊(402)的前端连接有第二电机(405),所述下轧辊(402)的后端连接有主动齿轮(403),所述主动齿轮(403)啮合连接从动齿轮(404),所述下轧辊(402)位于上轧辊(401)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种防火门生产用冷轧成型设备,其特征在于:所述螺杆(7)前后两端的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种防火门生产用冷轧成型设备,其特征在于:所述导向轮(14)外侧壁套设有防护胶套。
5.根据权利要求2所述的一种防火门生产用冷轧成型设备,其特征在于:所述第一电机(9)采用步进电机,所述第二电机(405)采用辊道电机。
6.根据权利要求2所述的一种防火门生产用冷轧成型设备,其特征在于:所述工作台(1)前端面连接有控制面板,所述控制面板电性连接第一电机(9)和第二电机(405)。
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CN112605136A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-06 | 武汉科技大学 | 一种自动化板材用轧制设备 |
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