CN212041340U - 一种三产品煤矸石分选机 - Google Patents

Abstract

一种三产品煤矸石分选机，包括从左至右依次设置的滚轴筛、输送机构和执行机构，所述输送机构的左端与所述滚轴筛对接，所述输送机构的右端与所述执行机构对接，所述输送机构上设置有识别机构，所述执行机构下方设置有接料溜槽，所述输送机构、执行机构、识别机构均与一控制系统电性连接。本实用新型相比传统的智能煤矸石分选机，接料及分选结构较为简单，维护清理方便；整机结构紧凑，占地面积小；执行机构位置设置妥当，不会积料以及刮损输送带，避免造成损失；生产加工方便，成本低。

Description

一种三产品煤矸石分选机

技术领域

本实用新型属于选别设备技术领域，具体涉及一种三产品煤矸石分选机。

背景技术

由于原煤所在矿区的不同或者所处的断层不同，原煤中除了精煤和矸石杂物外，还含有部分介于精煤和矸石中间的产物（一般灰分为28~40%），也即中煤。现有的智能煤矸石分选机，是将筛分后的原煤分选为块煤与矸石两类产品，称之为两产品分选机。以“打煤”的分选工艺来说，若分选程序中认定为精煤的判断条件苛刻，则“矸中含煤”指标高，造成浪费；若分选程序中认定为精煤的判断条件宽松，则“煤中含矸”指标高，还需要再次分选或者洗选才能满足精煤的需求。

如果仅用智能煤矸石分选机代替手选，或者仅仅只是预排矸，后期还需要进一步洗选，则两产品分选机可满足使用需求。若需要区分出精煤、中煤和矸石三类产品，则需要两套传统的智能煤矸石分选机联合作业，即常见的二次选。这种情况下，分选工艺复杂，物料需要反复输送，设备众多，投资维护成本较高。

专利CN206578043U提出了利用不同喷吹能量的喷嘴分别喷吹精煤、中煤和矸石中的两种，以此达到三产品的目的，但存在明显不足：执行机构布置在输送带头部滚动的下方，由于执行机构的喷嘴需要尽可能得离跑出来的物料近，因此滚筒下方空间被执行机构占据，维护清理不便，易造成积料，长时间积料还会刮损皮带，造成更大损失。采用大小喷吹能量向前喷吹物料，则物料落地的水平距离较远，相应的第二、第三产品溜槽需要很宽，造成了分选室结构庞大，整机长度增加，占地面积大。采用了大喷吹能量喷阀，目前市场上此类喷阀为进口产品，其价格是常规喷阀的2～3倍，因此整机成本高。专利CN206911772U采用了上下两侧式执行机构来实现三产品，但是其分选室接料装置十分复杂。

因此，设计了一种结构简单、整机紧凑、安装维护方便且成本较低的三产品煤矸石分选机来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种三产品煤矸石分选机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种三产品煤矸石分选机，包括从左至右依次设置的滚轴筛、输送机构和执行机构，所述输送机构的左端与所述滚轴筛对接，所述输送机构的右端与所述执行机构对接，所述输送机构上设置有识别机构，所述执行机构下方设置有接料溜槽，所述输送机构、执行机构、识别机构均与一控制系统电性连接；

所述执行机构包括第一执行喷嘴和第二执行喷嘴，所述第二执行喷嘴位于所述第一执行喷嘴的右下方，所述第一执行喷嘴与所述第二执行喷嘴均位于物料抛物线轨迹的上方；

所述接料溜槽从左至右依次包括精煤槽、中煤槽和矸石槽，所述第一执行喷嘴位于所述精煤槽的上方，所述第二执行喷嘴位于所述中煤槽的上方。

优选的技术方案为：所述输送机构包括输送带，所述输送带的两端分别设置在主动滚筒和改向滚筒上。

优选的技术方案为：所述接料溜槽的左端位于所述改向滚筒的下方。

优选的技术方案为：所述输送机构包括若干缓冲托辊，所述缓冲托辊位于所述输送带的承载端内侧且靠近所述主动滚筒设置。

优选的技术方案为：所述输送机构包括若干张紧滚筒，所述张紧滚筒位于所述输送带的下端。

优选的技术方案为：所述输送机构包括拉紧滚筒，所述拉紧滚筒位于所述输送带的回程段内侧且靠近所述改向滚筒设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型相比传统的智能煤矸石分选机，接料及分选结构较为简单，维护清理方便；整机结构紧凑，占地面积小；执行机构位置设置妥当，不会积料以及刮损输送带，避免造成损失；生产加工方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

以上附图中，滚轴筛1，输送机构2，输送带201，主动滚筒202，改向滚筒203，缓冲托辊204，张紧滚筒205，拉紧滚筒206，执行机构3，第一执行喷嘴301，第二执行喷嘴302，物料4，识别机构5，接料溜槽6，精煤槽601，中煤槽602，矸石槽603。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种三产品煤矸石分选机，包括从左至右依次设置的滚轴筛1、输送机构2和执行机构3，输送机构2的左端与滚轴筛1对接，输送机构2的右端与执行机构3对接，输送机构2上设置有识别机构5，执行机构3下方设置有接料溜槽6，输送机构2、执行机构3、识别机构5均与一控制系统电性连接；执行机构3包括第一执行喷嘴301和第二执行喷嘴302，第二执行喷嘴302位于第一执行喷嘴301的右下方，第一执行喷嘴301与第二执行喷嘴302均位于物料4抛物线轨迹的上方；接料溜槽6从左至右依次包括精煤槽601、中煤槽602和矸石槽603，第一执行喷嘴301位于精煤槽601的上方，第二执行喷嘴302位于中煤槽602的上方。输送机构2包括输送带201，输送带201的两端分别设置在主动滚筒202和改向滚筒203上。接料溜槽6的左端位于改向滚筒203的下方。

优选的实施方式为：输送机构2包括若干缓冲托辊204，缓冲托辊204位于输送带201的承载端内侧且靠近主动滚筒202设置。物料4下落到输送带201上时，提供一定的缓冲作用。

优选的实施方式为：输送机构2包括若干张紧滚筒205，张紧滚筒205位于输送带201的下端。用以增大主动滚筒202的围包角。

优选的实施方式为：输送机构2包括拉紧滚筒206，拉紧滚筒206位于输送带201的回程段内侧且靠近改向滚筒203设置。将输送带201张紧，保证输送带201平稳运行，提供安装空间。

原理：在控制系统内分别设置灵敏度一和灵敏度二两个参数；当所识别的参数高于灵敏度二时，则判断其为精煤；当所识别参数位于灵敏度一和灵敏度二之间时，则判断其为中煤；当所识别参数小于灵敏度一时，则判断其为矸石。控制系统判断结束后，发送物料4的位置信息给执行机构3；执行机构3根据控制系统的指令，通过第一执行喷嘴301分选精煤进入精煤槽601，通过第二执行喷嘴302分选中煤进入中煤槽602，矸石及木块等直接抛入矸石槽603。

本实用新型相比传统的智能煤矸石分选机，接料及分选结构较为简单，维护清理方便；整机结构紧凑，占地面积小；执行机构位置设置妥当，不会积料以及刮损输送带，避免造成损失；生产加工方便，成本低。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种三产品煤矸石分选机，其特征在于：包括从左至右依次设置的滚轴筛、输送机构和执行机构，所述输送机构的左端与所述滚轴筛对接，所述输送机构的右端与所述执行机构对接，所述输送机构上设置有识别机构，所述执行机构下方设置有接料溜槽，所述输送机构、执行机构、识别机构均与一控制系统电性连接；

所述执行机构包括第一执行喷嘴和第二执行喷嘴，所述第二执行喷嘴位于所述第一执行喷嘴的右下方，所述第一执行喷嘴与所述第二执行喷嘴均位于物料抛物线轨迹的上方；

所述接料溜槽从左至右依次包括精煤槽、中煤槽和矸石槽，所述第一执行喷嘴位于所述精煤槽的上方，所述第二执行喷嘴位于所述中煤槽的上方。

2.根据权利要求1所述的一种三产品煤矸石分选机，其特征在于：所述输送机构包括输送带，所述输送带的两端分别设置在主动滚筒和改向滚筒上。

3.根据权利要求2所述的一种三产品煤矸石分选机，其特征在于：所述接料溜槽的左端位于所述改向滚筒的下方。

4.根据权利要求3所述的一种三产品煤矸石分选机，其特征在于：所述输送机构包括若干缓冲托辊，所述缓冲托辊位于所述输送带的承载端内侧且靠近所述主动滚筒设置。

5.根据权利要求4所述的一种三产品煤矸石分选机，其特征在于：所述输送机构包括若干张紧滚筒，所述张紧滚筒位于所述输送带的下端。

6.根据权利要求5所述的一种三产品煤矸石分选机，其特征在于：所述输送机构包括拉紧滚筒，所述拉紧滚筒位于所述输送带的回程段内侧且靠近所述改向滚筒设置。

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