CN212040840U

CN212040840U - 一种树枝粉碎装置

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Publication number: CN212040840U
Application number: CN202020557361.7U
Authority: CN
Inventors: 徐河
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-15
Filing date: 2020-04-15
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种树枝粉碎装置，包括固定体、粉碎发生箱、粗粉碎腔、细粉碎腔、大飞刀粉碎装置、小飞刀粉碎装置、粗粉碎定刀片、细粉碎定刀片、进料件、出料件和粉碎驱动件，所述粉碎发生箱设于固定体上，所述粗粉碎腔和细粉碎腔分别设于粉碎发生箱中，所述大飞刀粉碎装置转动设于粗粉碎腔中，所述粗粉碎定刀片设于粗粉碎腔内壁上，所述小飞刀粉碎装置设于细粉碎腔中，所述细粉碎定刀片设于细粉碎腔内壁上，所述进料件和出料件分别设于粉碎发生箱上，所述粉碎驱动件设于粉碎发生箱外侧壁上。本实用新型属于树枝粉碎技术领域，具体是一种树枝粉碎装置，采用双重粉碎的方式，实现了彻底粉碎树枝、树叶、藤蔓和杂草的技术效果。

Description

一种树枝粉碎装置

技术领域

本实用新型属于树枝粉碎技术领域，具体是指一种树枝粉碎装置。

背景技术

为了保证城市街道两边的绿化带内种植的树木整齐美观而不影响交通，基本每年都要对这些树木进行修剪，在修剪过程中会产生大量的废弃树枝。传统的做法是将树枝在选择地点进行焚烧，以消化堆积的树枝和残叶，随着环保意识的不断增强，这种做法已经逐步被树枝粉碎机所取代，树枝粉碎机一般包括动力输出装置、粉碎箱体以及设置在粉碎箱体内受电机驱动的刀轴，粉碎箱体上还设置有进料口和出料口。工作开始时，进料口进入粉碎箱体内的树枝被刀轴上的刀具切削粉碎至不同大小后，从出料口卸料。城市绿化中产生的树枝并非都是一些细碎的小树杈，大部分树木在修剪时会产生较大的待粉碎树枝，传统的粉碎机结构就需要人工将树枝切小，以适应粉碎机的功率条件。现有粉碎机在粉碎细树枝、树叶、藤蔓杂草时易导致堵塞。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种树枝粉碎装置，采用双重粉碎的方式，实现了彻底粉碎树枝、树叶、藤蔓和杂草的技术效果，解决了传统的树枝粉碎装置粉碎不彻底易堵塞的技术难题，有效解决了目前市场上树枝粉碎装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种树枝粉碎装置，包括固定体、粉碎发生箱、粗粉碎腔、细粉碎腔、大飞刀粉碎装置、小飞刀粉碎装置、粗粉碎定刀片、细粉碎定刀片、进料件、出料件和粉碎驱动件，所述粉碎发生箱设于固定体上，所述粗粉碎腔和细粉碎腔分别设于粉碎发生箱中，所述粗粉碎腔和细粉碎腔之间设有半阻隔板，所述半阻隔板可有效防止粉碎物料倒流，所述大飞刀粉碎装置转动设于粗粉碎腔中，所述粗粉碎定刀片设于粗粉碎腔内壁上，所述大飞刀粉碎装置与粗粉碎定刀片交错设置，所述小飞刀粉碎装置设于细粉碎腔中，所述细粉碎定刀片设于细粉碎腔内壁上，所述小飞刀粉碎装置与细粉碎定刀片交错设置，所述进料件设于粉碎发生箱上且与粗粉碎腔贯通相连，所述出料件设于粉碎发生箱上且与细粉碎腔贯通相连，所述粉碎驱动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与大飞刀粉碎装置和小飞刀粉碎装置相连。

进一步地，所述大飞刀粉碎装置包括刀盘、大刀片支撑件和大刀片，所述刀盘转动设于粗粉碎腔中，所述刀盘呈类Z字形或Y形设置，所述大刀片支撑件设于刀盘凹陷处，所述大刀片设于大刀片支撑件上，所述大刀片与粗粉碎定刀片交错设置，从而完成对树枝的粉碎操作。

进一步，所述小飞刀粉碎装置包括小飞刀转盘和飞刀小刀片，所述小飞刀转盘转动设于细粉碎腔中，所述飞刀小刀片均匀间隔排列设于小飞刀转盘外侧圆周壁上，所述飞刀小刀片与细粉碎定刀片交错设置，从而完成对树枝细粉碎的技术效果。

进一步地，所述飞刀小刀片的数量等于细粉碎定刀片的数量。

进一步地，所述粉碎驱动件包括细粉碎传动件、粗粉碎传动件、粉碎传动件、动力传动件和动力输出装置，所述细粉碎传动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与小飞刀转盘相连，所述粗粉碎传动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与刀盘相连，所述动力输出装置设于固定体上，所述粉碎传动件套接设于细粉碎传动件和粗粉碎传动件上，所述动力传动件套接设于粗粉碎传动件和动力输出装置上。

进一步地，所述粉碎传动件和动力传动件均为皮带或链条，作为有选的，所述粉碎传动件和动力传动件均为皮带。

进一步地，所述动力输出装置为汽油机、柴油机或电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种树枝粉碎装置结构简单，扩大了粉碎范围使得原来只能粉树枝的粉碎机既能粉碎树枝又能粉碎树叶杂草藤蔓等园林垃圾，节省了费用，还减轻了工人的劳动量，提高了树枝处理效率，扩大了树枝的用途，提高了树枝的利用率，节约资源，美化环境。

附图说明

图1为本实用新型树枝粉碎装置树枝粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型树枝粉碎装置树枝粉碎装置的后视图。

其中，1、粉碎发生箱，2、粗粉碎腔，3、细粉碎腔，4、大飞刀粉碎装置，5、小飞刀粉碎装置，6、粗粉碎定刀片，7、细粉碎定刀片，8、进料件，9、出料件，10、粉碎驱动件，11、半阻隔板，12、刀盘，13、大刀片支撑件，14、大刀片，15、小飞刀转盘，16、飞刀小刀片，17、细粉碎传动件，18、粗粉碎传动件，19、粉碎传动件，20、动力传动件，21、动力输出装置，22、固定体

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型树枝粉碎装置，包括固定体22、粉碎发生箱1、粗粉碎腔2、细粉碎腔3、大飞刀粉碎装置4、小飞刀粉碎装置5、粗粉碎定刀片6、细粉碎定刀片7、进料件8、出料件9和粉碎驱动件10，所述粉碎发生箱1设于固定体22上，所述粗粉碎腔2和细粉碎腔3分别设于粉碎发生箱1中，所述粗粉碎腔2和细粉碎腔3之间设有半阻隔板11，所述半阻隔板11可有效防止粉碎物料倒流，所述大飞刀粉碎装置4转动设于粗粉碎腔2中，所述粗粉碎定刀片6设于粗粉碎腔2内壁上，所述大飞刀粉碎装置4与粗粉碎定刀片6交错设置，所述小飞刀粉碎装置5设于细粉碎腔3中，所述细粉碎定刀片7设于细粉碎腔3内壁上，所述小飞刀粉碎装置5与细粉碎定刀片7交错设置，所述进料件8设于粉碎发生箱1上且与粗粉碎腔2贯通相连，所述出料件9设于粉碎发生箱1上且与细粉碎腔3贯通相连，所述粉碎驱动件10设于粉碎发生箱1外侧壁上且与大飞刀粉碎装置4和小飞刀粉碎装置5相连。

所述大飞刀粉碎装置4包括刀盘12、大刀片支撑件13和大刀片14，所述刀盘12转动设于粗粉碎腔2中，所述刀盘12呈类Z字形或Y形设置，所述大刀片支撑件13设于刀盘12凹陷处，所述大刀片14设于大刀片支撑件13上，所述大刀片14与粗粉碎定刀片6交错设置，从而完成对树枝的粉碎操作。

所述小飞刀粉碎装置5包括小飞刀转盘15和飞刀小刀片16，所述小飞刀转盘15转动设于细粉碎腔3中，所述飞刀小刀片16均匀间隔排列设于小飞刀转盘15外侧圆周壁上，所述飞刀小刀片16与细粉碎定刀片7交错设置，从而完成对树枝细粉碎的技术效果。

所述飞刀小刀片16的数量等于细粉碎定刀片7的数量。

所述粉碎驱动件10包括细粉碎传动件17、粗粉碎传动件18、粉碎传动件19、动力传动件20和动力输出装置21，所述细粉碎传动件17设于粉碎发生箱1外侧壁上且与小飞刀转盘15相连，所述粗粉碎传动件18设于粉碎发生箱1外侧壁上且与刀盘12相连，所述动力输出装置21设于固定体22上，所述粉碎传动件19套接设于细粉碎传动件17和粗粉碎传动件18上，所述动力传动件20套接设于粗粉碎传动件18和动力输出装置21上。

所述粉碎传动件19和动力传动件20均为皮带或链条，作为有选的，所述粉碎传动件和动力传动件均为皮带。

所述动力输出装置21为汽油机、柴油机或电机。

具体使用时，用户先将树枝、树叶、藤蔓、杂草在进料斗中，启动动力输出装置21，动力输出装置21带动动力传动件20转动，动力传动件20转动带动粗粉碎传动件18转动，粗粉碎传动件18转动带动刀盘12和粉碎传动件19转动，刀盘12转动带动大刀片支撑件13转动，大刀片支撑件13转动带动大刀片14转动，大刀片14与粗粉碎定刀片6交错转动将料切削拉入粗粉碎腔2，从而将落入粗粉碎腔2中的树枝粉碎，刀盘12中间凹槽旋转产生风力将粉碎完成后的树枝吹进细粉碎腔3中，保证出料的稳定性，粉碎传动件19转动带动细粉碎传动件17转动，细粉碎传动件17转动带动飞刀小刀片16转动，飞刀小刀片16与细粉碎定刀片7交错转动将粗粉碎树枝进行细粉碎，从而使粉碎物料粉碎的更加彻底，粉碎完成后的物料处出料进取出即可，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种树枝粉碎装置，其特征在于：包括固定体、粉碎发生箱、粗粉碎腔、细粉碎腔、大飞刀粉碎装置、小飞刀粉碎装置、粗粉碎定刀片、细粉碎定刀片、进料件、出料件和粉碎驱动件，所述粉碎发生箱设于固定体上，所述粗粉碎腔和细粉碎腔分别设于粉碎发生箱中，所述粗粉碎腔和细粉碎腔之间设有半阻隔板，所述半阻隔板可有效防止粉碎物料倒流，所述大飞刀粉碎装置转动设于粗粉碎腔中，所述粗粉碎定刀片设于粗粉碎腔内壁上，所述大飞刀粉碎装置与粗粉碎定刀片交错设置，所述小飞刀粉碎装置设于细粉碎腔中，所述细粉碎定刀片设于细粉碎腔内壁上，所述小飞刀粉碎装置与细粉碎定刀片交错设置，所述进料件设于粉碎发生箱上且与粗粉碎腔贯通相连，所述出料件设于粉碎发生箱上且与细粉碎腔贯通相连，所述粉碎驱动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与大飞刀粉碎装置和小飞刀粉碎装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种树枝粉碎装置，其特征在于：所述大飞刀粉碎装置包括刀盘、大刀片支撑件和大刀片，所述刀盘转动设于粗粉碎腔中，所述刀盘呈类Z字形或Y形设置，所述大刀片支撑件设于刀盘凹陷处，所述大刀片设于大刀片支撑件上，所述大刀片与粗粉碎定刀片交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种树枝粉碎装置，其特征在于：所述小飞刀粉碎装置包括小飞刀转盘和飞刀小刀片，所述小飞刀转盘转动设于细粉碎腔中，所述飞刀小刀片均匀间隔排列设于小飞刀转盘外侧圆周壁上，所述飞刀小刀片与细粉碎定刀片交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种树枝粉碎装置，其特征在于：所述飞刀小刀片的数量等于细粉碎定刀片的数量。

5.根据权利要求4所述的一种树枝粉碎装置，其特征在于：所述粉碎驱动件包括细粉碎传动件、粗粉碎传动件、粉碎传动件、动力传动件和动力输出装置，所述细粉碎传动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与小飞刀转盘相连，所述粗粉碎传动件设于粉碎发生箱外侧壁上且与刀盘相连，所述动力输出装置设于固定体上，所述粉碎传动件套接设于细粉碎传动件和粗粉碎传动件上，所述动力传动件套接设于粗粉碎传动件和动力输出装置上。

6.根据权利要求5所述的一种树枝粉碎装置，其特征在于：所述粉碎传动件和动力传动件均为皮带或链条。

7.根据权利要求6所述的一种树枝粉碎装置，其特征在于：所述动力输出装置为汽油机、柴油机或电机。