CN212040759U - 一种减振降噪的球磨机 - Google Patents
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Abstract
一种减振降噪的球磨机,包括驱动机构、回转机构、支撑机构;所述回转机构包括进料口、筒体、出料口,所述筒体卧式水平固定在所述支撑机构上,所述驱动机构安装在筒体一侧,筒体在驱动机构的驱动下以轴线为中心进行旋转;所述筒体的开设有进料口、出料口,所述筒体内装有用于对物料进行研磨的钢球,所述筒体内壁设有衬板;所述支撑机构包括支撑箱、护板、承载轴,所述护板包括左护板、右护板,所述支撑箱的左、右两端通过螺丝分别固定连接左护板、右护板.本实用新型所述的减振降噪的球磨机,结构简单,稳定性好,减振降噪,还消除了球磨过程中物料的氧化问题,节约能源,应用前景广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体涉及一种减振降噪的球磨机。
背景技术
自1893年出现第一台球磨机,由于球磨机在粉碎物料中的优点突出,它逐渐的取代其破碎设备,成为物料在初步被粉碎后,再进行粉碎的主要设备。随着球磨机技术的不断完善、成熟,它越来越多的被应用于建材、冶金、采矿、化工等行业的粉碎原料作业中,并且在很长时间内依然是粉碎物料的重要设备。
球磨机的主体主要是旋转筒体,其采用卷制钢板制作而成。在筒体两端装有空心轴端盖,在筒体内壁安装衬板,球磨机内装有规格差异的研磨体,筒体上安装大齿轮,大齿轮与传动小齿轮相啮合运动,带动筒体旋转。
球磨机在长时间的使用过程中,很容易由于零件故障造成振动。例如,齿轮在生产过程中存在的误差或组装过程中造成的误差,降低了齿轮的啮合精度,增大了齿轮的振动和噪声;齿轮运转过程中,齿与齿间的啮合产生受迫振动;传动轴承接触疲劳失效导致的振动;联轴器卡死、表面磨损严重、内齿圈产生轴向位移量较大、联轴器松动导致的振动等等。球磨机产生的振动、噪音会影响到球磨机的正常使用,因此,需要研发出一种减振降噪的球磨机,解决上述问题。
中国专利申请号为CN201220215522.X公开了一种用于陶瓷生产的球磨机,解决的是现有陶瓷生产原料加工所用球磨机存在不便于加料的问题,没有解决球磨机振动、噪音的问题。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种减振降噪的球磨机,结构简单,稳定性好,减振降噪,还消除了球磨过程中物料的氧化问题,节约能源,应用前景广泛。
技术方案:一种减振降噪的球磨机,包括驱动机构、回转机构、支撑机构;所述回转机构包括进料口、筒体、出料口,所述筒体卧式水平固定在所述支撑机构上,所述驱动机构安装在筒体一侧,筒体在驱动机构的驱动下以轴线为中心进行旋转;所述筒体的开设有进料口、出料口,所述筒体内装有用于对物料进行研磨的钢球,所述筒体内壁设有衬板;所述支撑机构包括支撑箱、护板、承载轴,所述护板包括左护板、右护板,所述支撑箱的左、右两端通过螺丝分别固定连接左护板、右护板,所述承载轴水平安装在右护板、后护板上,所述筒体安装在承载轴上。
为了增强球磨机的装置稳定性,将筒体卧式水平固定在所述支撑机构上,通过支撑箱、护板、承载轴的支撑、承重,减少球磨机的振动,从而减弱噪音。
进一步的,上述的减振降噪的球磨机,所述进料口、出料口上分别设置有进料密封端盖、出料密封端盖,所述筒体上设有能充惰性气体或者抽气的通气装置。
通过在进料口、出料口上分别设置有进料密封端盖、出料密封端盖,使筒体在端盖盖合后达到密封容器的状态,筒体上还设有能充惰性气体或者抽气的通气装置,可以对筒体进行抽真空操作,也可以对筒体进行充惰性气体操作,从而隔绝了筒体内物料与空气的接触,消除了球磨过程中物料的氧化,因此,保证了物料在球磨后的质量。
进一步的,上述的减振降噪的球磨机,所述通气装置包括阀门、通气管,所述通气管的一端与筒体连通,所述通气管的另一端与外部气源或者外部抽真空机连接,所述通气管上安装有阀门。
进一步的,上述的减振降噪的球磨机,所述驱动机构包括永磁同步电机、联轴器、传动部,所述永磁同步电机的输出轴通过联轴器与所述传动部一端连接,所述传动部的另一端与筒体连接。
所述驱动机构采用低转速高扭矩的永磁同步电机驱动球磨机筒体旋转,降低了启动电流,提高了启动扭矩,从而降低能量转换损失率,提高了传动率,节约了能源。
进一步的,上述的减振降噪的球磨机,所述支撑箱底部四角处安装有减震器。
进一步的,上述的减振降噪的球磨机,所述减震器包括外壳、垫片、橡胶、内芯、尼龙,所述垫片、橡胶、内芯、尼龙设置在所述外壳内;所述垫片两端固定安装在所述外壳上部两侧内壁上,所述内芯两端从内而外由所述尼龙、橡胶包裹并通过所述橡胶固定安装在所述外壳中部两侧内壁上。
支撑箱底部四角设置有减震器,减震器采用尼龙作为骨架,増大径向刚度,尼龙呈圆弧状,在外壳内载荷均匀分布,减少磨损。内芯作为减震器主弹簧安装在外壳中央,同时采用垫片轴向加固,保证整个减震器载荷分布均匀,同时増强轴承承载能力,避免内部部件与外壳直接接触造成损坏,减震效果好,有利于球磨机的平稳运行。
进一步的,上述的减振降噪的球磨机,所述内芯为硫化的尼龙。
进一步的,上述的减振降噪的球磨机,所所述外壳为铝壳。
外壳为铝壳,减轻了自重,成本更低,散热更好,重量更小。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型所述的减振降噪的球磨机,为了增强球磨机的装置稳定性,将筒体卧式水平固定在所述支撑机构上,通过支撑箱、护板、承载轴的支撑、承重,减少球磨机的振动,从而减弱噪音;
(2)本实用新型所述的减振降噪的球磨机,通过在进料口、出料口上分别设置有进料密封端盖、出料密封端盖,使筒体在端盖盖合后达到密封容器的状态,筒体上还设有能充惰性气体或者抽气的通气装置,可以对筒体进行抽真空操作,也可以对筒体进行充惰性气体操作,从而隔绝了筒体内物料与空气的接触,消除了球磨过程中物料的氧化,保证了物料在球磨后的质量;
(3)本实用新型所述的减振降噪的球磨机,驱动机构采用低转速高扭矩的永磁同步电机驱动球磨机筒体旋转,降低了启动电流,提高了启动扭矩,从而降低能量转换损失率,提高了传动率,节约了能源;
(4)本实用新型所述的减振降噪的球磨机, 支撑箱底部四角设置有减震器,减震效果好,有利于球磨机的平稳运行。
附图说明
图1为本实用新型所述减振降噪的球磨机的整体连接图;
图2为本实用新型所述减振降噪的球磨机的筒体内部结构图;
图3为本实用新型所述减振降噪的球磨机的筒体内部结构A-A图;
图4为本实用新型所述减振降噪的球磨机的减震器结构示意图;
图中:驱动机构1、永磁同步电机11、联轴器12、传动部13、回转机构2、进料口21、进料密封端盖211、筒体22、钢球221、衬板222、出料口23、出料密封端盖231、通气装置24、阀门241、通气管242,所述通气管242、支撑机构3、支撑箱31、护板32、左护板321、右护板322、承载轴33、减震器34、外壳341、垫片342、橡胶343、内芯344、尼龙345、物料a。
具体实施方式
下面结合附图1~4和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1、2、3所示的上述结构的减振降噪的球磨机,包括驱动机构1、回转机构2、支撑机构3;所述回转机构2包括进料口21、筒体22、出料口23,所述筒体22卧式水平固定在所述支撑机构3上,所述驱动机构1安装在筒体22一侧,筒体22在驱动机构1的驱动下以轴线为中心进行旋转;所述筒体22的开设有进料口21、出料口23,所述筒体22内装有用于对物料进行研磨的钢球221,所述筒体22内壁设有衬板222;所述支撑机构3包括支撑箱31、护板32、承载轴33,所述护板32包括左护板321、右护板322,所述支撑箱31的左、右两端通过螺丝分别固定连接左护板321、右护板322,所述承载轴33水平安装在右护板322、后护板323上,所述筒体22安装在承载轴33上。
此外,所述进料口21、出料口23上分别设置有进料密封端盖211、出料密封端盖231,所述筒体22上设有能充惰性气体或者抽气的通气装置24。
此外,所述通气装置24包括阀门241、通气管242,所述通气管242的一端与筒体22连通,所述通气管242的另一端与外部气源或者外部抽真空机连接,所述通气管242上安装有阀门241。
进一步的,如图4所示,所述支撑箱31底部四角处安装有减震器34。所述减震器34包括外壳341、垫片342、橡胶343、内芯344、尼龙345,所述垫片342、橡胶343、内芯344、尼龙345设置在所述外壳341内;所述垫片342两端固定安装在所述外壳341上部两侧内壁上,所述内芯344两端从内而外由所述尼龙345、橡胶343包裹并通过所述橡胶343固定安装在所述外壳341中部两侧内壁上。
进一步的,所述内芯344为硫化的尼龙。所述外壳341为铝壳。
实施例
基于以上的结构基础,如图1~4所示。
本实用新型所述的减振降噪的球磨机,结构简单,由驱动机构1、回转机构2、支撑机构3组成,物料通过进料口21进入球磨机的筒体,筒体22在驱动机构1的驱动下以轴线为中心进行旋转,筒体22内壁设有衬板222,钢球221被筒体222带到一定高度后下落,撞击物料a,以实现对物料a的破碎和研磨,球墨结束后通过出料口23排出。
为了增强球磨机的装置稳定性,将筒体22卧式水平固定在所述支撑机构3上,通过支撑箱31、护板32、承载轴33的支撑、承重,减少球磨机的振动,从而减弱噪音。
进一步的,所述驱动机构3采用低转速高扭矩的永磁同步电机31驱动球磨机筒体22旋转,降低了启动电流,提高了启动扭矩,从而降低能量转换损失率,提高了传动率,节约了能源。
进一步的,通过在进料口21、出料口23上分别设置有进料密封端盖211、出料密封端盖231,使筒体22在端盖盖合后达到密封容器的状态,筒体22上还设有能充惰性气体或者抽气的通气装置24,可以对筒体22进行抽真空操作,也可以对筒体22进行充惰性气体操作,从而隔绝了筒体22内物料a与空气的接触,消除了球磨过程中物料a的氧化,因此,保证了物料a在球磨后的质量。
进一步的,支撑箱31底部四角设置有减震器34,减震器34采用尼龙345作为骨架,増大径向刚度,尼龙345呈圆弧状,在外壳341内载荷均匀分布,减少磨损。硫化的尼龙内芯344作为减震器34主弹簧安装在外壳341中央,同时采用垫片342轴向加固,保证整个减震器34载荷分布均匀,同时増强轴承承载能力,避免内部部件与外壳341直接接触造成损坏,减震效果好,有利于球磨机的平稳运行。外壳341为铝壳,减轻了自重,成本更低,散热更好,重量更小。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种减振降噪的球磨机,其特征在于,包括驱动机构(1)、回转机构(2)、支撑机构(3);所述回转机构(2)包括进料口(21)、筒体(22)、出料口(23),所述筒体(22)卧式水平固定在所述支撑机构(3)上,所述驱动机构(1)安装在筒体(22)一侧,筒体(22)在驱动机构(1)的驱动下以轴线为中心进行旋转;所述筒体(22)的开设有进料口(21)、出料口(23),所述筒体(22)内装有用于对物料进行研磨的钢球(221),所述筒体(22)内壁设有衬板(222);所述支撑机构(3)包括支撑箱(31)、护板(32)、承载轴(33),所述护板(32)包括左护板(321)、右护板(322),所述支撑箱(31)的左、右两端通过螺丝分别固定连接左护板(321)、右护板(322),所述承载轴(33)水平安装在右护板(322)、后护板(323)上,所述筒体(22)安装在承载轴(33)上。
2.根据权利要求1所述的减振降噪的球磨机,其特征在于,所述进料口(21)、出料口(23)上分别设置有进料密封端盖(211)、出料密封端盖(231),所述筒体(22)上设有能充惰性气体或者抽气的通气装置(24)。
3.根据权利要求2所述的减振降噪的球磨机,其特征在于,所述通气装置(24)包括阀门(241)、通气管(242),所述通气管(242)的一端与筒体(22)连通,所述通气管(242)的另一端与外部气源或者外部抽真空机连接,所述通气管(242)上安装有阀门(241)。
4.根据权利要求1所述的减振降噪的球磨机,其特征在于,所述驱动机构(1)包括永磁同步电机(11)、联轴器(12)、传动部(13),所述永磁同步电机(11)的输出轴通过联轴器(12)与所述传动部(13)一端连接,所述传动部(13)的另一端与筒体(22)连接。
5.根据权利要求1所述的减振降噪的球磨机,其特征在于,所述支撑箱(31)底部四角处安装有减震器(34)。
6.根据权利要求5所述的减振降噪的球磨机,其特征在于,所述减震器(34)包括外壳(341)、垫片(342)、橡胶(343)、内芯(344)、尼龙(345),所述垫片(342)、橡胶(343)、内芯(344)、尼龙(345)设置在所述外壳(341)内;所述垫片(342)两端固定安装在所述外壳(341)上部两侧内壁上,所述内芯(344)两端从内而外由所述尼龙(345)、橡胶(343)包裹并通过所述橡胶(343)固定安装在所述外壳(341)中部两侧内壁上。
7.根据权利要求6所述的减振降噪的球磨机,其特征在于,所述内芯(344)为硫化的尼龙。
8.根据权利要求6所述的减振降噪的球磨机,其特征在于,所述外壳(341)为铝壳。
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CN201922388091.1U CN212040759U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种减振降噪的球磨机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114105668A (zh) * | 2021-12-19 | 2022-03-01 | 辽宁伊菲科技股份有限公司 | 一种防止氮化硅集成电路板钎焊分层的原料制备方法和设备 |
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- 2019-12-24 CN CN201922388091.1U patent/CN212040759U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114105668A (zh) * | 2021-12-19 | 2022-03-01 | 辽宁伊菲科技股份有限公司 | 一种防止氮化硅集成电路板钎焊分层的原料制备方法和设备 |
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