CN212039735U - 一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置，包括罐体、顶盖、法兰盘和导向板，所述罐体的底端设有出气管，所述罐体的底端位于出气管的一侧设有进气管，所述出气管和进气管的大小相同，所述出气管和进气管在罐体的底端表面对称分布，且所述出气管和进气管均与罐体的内部连通，所述罐体和顶盖的连接处均设有法兰盘，且所述罐体和顶盖通过螺母、螺栓和法兰盘连接固定，所述罐体的内部开设有卡槽，所述罐体的内部通过卡槽插接有导向板，所述导向板上开设有限位槽，所述导向板通过限位槽限位安装有分子筛。本实用新型具备合理利用吸附塔内空间，使吸附塔内空间利用效率最大化，且可拆分，便于将吸附塔内的分子筛取出进行更换的优点。

Description

一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置

技术领域

本实用新型涉及氯乙烯吸附净化技术领域，具体为一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置。

背景技术

吸附塔是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取干燥的气体。现有的吸附设备一般是设置两个吸附塔，进气口位于吸附塔的底部，排气口位于吸附塔的顶部，工作时空气自其中的一个吸附塔底部的进气口进入吸附塔内，再向上经过分子筛吸附后成品气直接自顶部的排气口排出，一塔吸附，另一塔脱附再生，两塔交替循环，以实现连续生产，吸附塔属于大型设备，吸附塔筒体往往容积较大，由于安装、运输、生产等因素的制约，设备的高度往往有限，此时只能通过增加筒体的直径来保证成品气的品质，因此导致设备占用空间大，成本高，安装及运输不便，且由于吸附塔为封闭式结构，不便于将吸附塔内的吸附筛取出更换，从而影响吸附塔的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置，具备合理利用吸附塔内空间，使吸附塔内空间利用效率最大化，且可拆分，便于将吸附塔内的分子筛取出进行更换的优点，解决了吸附塔筒体往往容积较大，由于安装、运输、生产等因素的制约，设备的高度往往有限，此时只能通过增加筒体的直径来保证成品气的品质，因此导致设备占用空间大，成本高，安装及运输不便，且由于吸附塔为封闭式结构，不便于将吸附塔内的吸附筛取出更换，从而影响吸附塔的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置，包括罐体、顶盖、法兰盘和导向板，所述罐体的底端设有出气管，所述罐体的底端位于出气管的一侧设有进气管，所述罐体的顶端盖放有顶盖，所述罐体的内部开设有卡槽，所述罐体的内部通过卡槽插接有导向板，所述导向板上开设有限位槽，所述导向板通过限位槽限位安装有分子筛。

优选的，所述出气管和进气管的大小相同，所述出气管和进气管在罐体的底端表面对称分布，且所述出气管和进气管均与罐体的内部连通。

优选的，所述罐体和顶盖的连接处均设有法兰盘，且所述罐体和顶盖通过螺母、螺栓和法兰盘连接固定。

优选的，所述导向板上开设有插接槽，且所述插接槽位于导向板的中线上，且所述插接槽与限位槽相互连通。

优选的，所述导向板上开设有换气口，且所述导向板上开设有两个换气口，两个换气口在插接槽的两侧对称分布。

优选的，所述插接槽的宽度与导向板的厚度相适配，且两个所述导向板通过插接槽相互插接连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置导向板，导向板通过卡槽插接在罐体内，且导向板上开设有插接槽，两块导向板可通过插接槽相互插接，且导向板上开设有换气口，两块导向板的换气口位置相互交叉，使气体在罐体内的导向板之间流通，使气体在罐体内多次过滤，增加过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观示意图；

图3为本实用新型的导向板主视外观示意图。

图中：1、出气管；2、罐体；3、螺母；4、螺栓；5、顶盖；6、法兰盘；7、进气管；8、卡槽；9、导向板；10、换气口；11、限位槽；12、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置，包括罐体2、顶盖5、法兰盘6和导向板9，罐体2的底端设有出气管1，罐体2的底端位于出气管1的一侧设有进气管7，出气管1和进气管7的大小相同，出气管1和进气管7在罐体2的底端表面对称分布，且出气管1和进气管7均与罐体2的内部连通，罐体2的顶端盖放有顶盖5，罐体2和顶盖5的连接处均设有法兰盘6，且罐体2和顶盖5通过螺母3、螺栓4和法兰盘6连接固定。

罐体2的内部开设有卡槽8，罐体2的内部通过卡槽8插接有导向板9，导向板9通过卡槽8插接在罐体2内，且导向板9上开设有插接槽12，两块导向板9可通过插接槽12相互插接，导向板9上开设有换气口10，导向板9上开设有换气口10，两块导向板9的换气口10位置相互交叉，使气体在罐体2内的导向板9之间流通，使气体在罐体2内多次过滤，增加过滤效果，且导向板9上开设有两个换气口10，两个换气口10在插接槽12的两侧对称分布，导向板9上开设有插接槽12，插接槽12的宽度与导向板9的厚度相适配，且两个导向板9通过插接槽12相互插接连接固定，且插接槽12位于导向板9的中线上，且插接槽12与限位槽11相互连通，导向板9上开设有限位槽11，分子筛通过限位槽11限位卡接在两个导向板9之间，导向板9通过限位槽11限位安装有分子筛。

工作原理：使用者在使用时，导向板9上开设有插接槽12，两块导向板9可通过插接槽12相互插接，且导向板9上开设有限位槽11，使用者转动导向板9，使两块导向板9接近垂直，之后使用者将分子筛安装在限位槽11内，之后使用者将转动导向板9，使两块导向板9相互垂直，之后使用者将导向板9通过卡槽8插接在罐体2内，导向板9上开设有换气口10，两块导向板9的换气口10位置相互交叉，使气体在罐体2内的导向板9之间流通，使气体在罐体2内多次过滤，增加过滤效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置，包括罐体(2)、顶盖(5)、法兰盘(6)和导向板(9)，其特征在于：所述罐体(2)的底端设有出气管(1)，所述罐体(2)的底端位于出气管(1)的一侧设有进气管(7)，所述罐体(2)的顶端盖放有顶盖(5)，所述罐体(2)的内部开设有卡槽(8)，所述罐体(2)的内部通过卡槽(8)插接有导向板(9)，所述导向板(9)上开设有限位槽(11)，所述导向板(9)通过限位槽(11)限位安装有分子筛。

2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置，其特征在于：所述出气管(1)和进气管(7)的大小相同，所述出气管(1)和进气管(7)在罐体(2)的底端表面对称分布，且所述出气管(1)和进气管(7)均与罐体(2)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置，其特征在于：所述罐体(2)和顶盖(5)的连接处均设有法兰盘(6)，且所述罐体(2)和顶盖(5)通过螺母(3)、螺栓(4)和法兰盘(6)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置，其特征在于：所述导向板(9)上开设有插接槽(12)，且所述插接槽(12)位于导向板(9)的中线上，且所述插接槽(12)与限位槽(11)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置，其特征在于：所述导向板(9)上开设有换气口(10)，且所述导向板(9)上开设有两个换气口(10)，两个换气口(10)在插接槽(12)的两侧对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种氯乙烯原料气多级变压吸附净化装置，其特征在于：所述插接槽(12)的宽度与导向板(9)的厚度相适配，且两个所述导向板(9)通过插接槽(12)相互插接连接固定。

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