CN220656957U - 一种制氧机用吸附罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制氧机用吸附罐，包括罐体、上压板和顶盖，所述罐体的内壁固定连接有下压板，所述下压板的外表面开设有等距离排列的下过滤孔，所述罐体的底面固定连通有进气管，所述罐体的内壁滑动连接有中压板，所述中压板的外表面开设有等距离排列的上过滤孔，所述中压板的上表面固定连接有三个弹簧，所述罐体的外表面固定连接有下挡板，所述顶盖的外表面固定连通有出气管，所述顶盖的外表面固定连接有上挡板。本装置通过转动大旋转柱使得上压板下移，然后通过位于上压板和中压板之间的弹簧使得中压板下移进而挤压分子筛，通过压实分子筛实现了延长延长制氧机吸附罐使用寿命的目的，同时也提升了制氧效率。

Description

一种制氧机用吸附罐

技术领域

本实用新型涉及制氧机用吸附罐技术领域，尤其是一种制氧机用吸附罐。

背景技术

制氧机吸附罐是制氧机的组成部分之一，它是用来分离空气中氧气和氮气的重要设备，制氧机通常采用分子筛吸附技术来分离氧气和氮气，在这个过程中，空气被吸入制氧机吸附罐中，其中含有一种特殊的分子筛，可以使氧气和氮气分别被吸附，从而将它们分离开来，当吸附罐中的氮气被吸附满后，制氧机会通过一定的程序将其释放出来，再进行下一轮的吸附分离，分子筛式制氧机出厂后，由于运输及制氧设备使用周期过长情况下，分子筛容易粉化，使分子筛出现松解，从而使得分子筛寿命降低，为了延长制氧机使用寿命，故要对出现松动的分子筛进行压实，现有的装置中在对分子筛的挤压中，存在很大的一部分的无效压紧的空间，造成无法有效提高分子筛的使用效率，进一步地降低制氧效率，为此，我们提出一种制氧机用吸附罐解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制氧机用吸附罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制氧机用吸附罐，包括罐体、上压板和顶盖，所述罐体的内壁固定连接有下压板，所述下压板的外表面开设有等距离排列的下过滤孔，所述罐体的底面固定连通有进气管，所述罐体的内壁滑动连接有中压板，所述中压板的外表面开设有等距离排列的上过滤孔，所述中压板的上表面固定连接有三个弹簧，所述罐体的外表面固定连接有下挡板，所述顶盖的外表面固定连通有出气管，所述顶盖的外表面固定连接有上挡板，所述顶盖的上表面固定连接有控制箱，所述控制箱的内壁固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述控制箱的内壁通过轴承转动连接有小旋转柱，所述小旋转柱的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述小旋转柱的外表面固定连接有蜗杆，所述控制箱的内壁通过轴承转动连接有大旋转柱，所述大旋转柱的外表面固定连接有涡轮，所述蜗杆与涡轮相啮合，所述大旋转柱的底端依次贯穿控制箱和顶盖并延伸至顶盖的外部，所述上压板的外表面开设有等距离排列的透气孔，所述上压板的上表面固定连接有大支撑筒，所述大支撑筒的内壁开设有螺旋纹，所述大旋转柱的外表面与螺旋纹螺纹连接，所述罐体的内部设有分子筛。

在进一步的实施例中，所述上挡板的底面开设有上圆槽，所述下挡板的上表面开设有下圆槽，所述下圆槽的内部设有密封圈。

在进一步的实施例中，所述上压板的上表面固定连接有三个小支撑筒，所述顶盖的内顶壁固定连接有三个限位柱，每个所述限位柱的外表面均与小支撑筒的内壁滑动连接。

在进一步的实施例中，所述罐体的底部设有六个支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与罐体的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述罐体的内壁开设有三个竖槽，所述中压板的外表面固定连接有三个滑块，每个所述竖槽的内部均与滑块滑动连接。

在进一步的实施例中，所述下挡板的外表面开设有等距离排列的下螺孔，所述上挡板的外表面开设有等距离排列的上螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过转动大旋转柱使得上压板下移，然后通过位于上压板和中压板之间的弹簧使得中压板下移进而挤压分子筛，通过压实分子筛实现了延长制氧机吸附罐使用寿命的目的，同时也提升了制氧效率，并且通过弹簧的缓冲，可以更好的压实分子筛以及保护分子筛不被破坏，还可以通过卸下顶盖，拿出上压板和中压板后对分子筛进行更换。

附图说明

图1为一种制氧机用吸附罐的正剖示意图。

图2为一种制氧机用吸附罐的分解结构示意图。

图3为一种制氧机用吸附罐中控制箱的俯剖示意图。

图4为一种制氧机用吸附罐中顶盖的仰视示意图。

图5为一种制氧机用吸附罐中上压板的立体结构示意图。

图6为一种制氧机用吸附罐中中压板的局部结构示意图。

图中：1、罐体；2、下挡板；3、下螺孔；4、顶盖；5、上挡板；6、出气管；7、控制箱；8、密封圈；9、下压板；10、中压板；11、上过滤孔；12、下过滤孔；13、弹簧；14、上压板；15、小支撑筒；16、大支撑筒；17、大旋转柱；18、进气管；19、支撑腿；20、下圆槽；21、上螺孔；22、限位柱；23、上圆槽；24、竖槽；25、螺旋纹；26、透气孔；27、滑块；28、固定筒；29、电机；30、主动齿轮；31、小旋转柱；32、从动齿轮；33、蜗杆；34、涡轮；35、分子筛。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型中，一种制氧机用吸附罐，包括罐体1、上压板14和顶盖4，罐体1的内壁固定连接有下压板9，下压板9的外表面开设有等距离排列的下过滤孔12，罐体1的底面固定连通有进气管18，罐体1的内壁滑动连接有中压板10，中压板10的外表面开设有等距离排列的上过滤孔11，中压板10的上表面固定连接有三个弹簧13，罐体1的外表面固定连接有下挡板2，顶盖4的外表面固定连通有出气管6，顶盖4的外表面固定连接有上挡板5，顶盖4的上表面固定连接有控制箱7，控制箱7的内壁固定连接有固定筒28，固定筒28的内壁固定连接有电机29，电机29的输出端固定连接有主动齿轮30，控制箱7的内壁通过轴承转动连接有小旋转柱31，小旋转柱31的外表面固定连接有从动齿轮32，主动齿轮30与从动齿轮32相啮合，小旋转柱31的外表面固定连接有蜗杆33，控制箱7的内壁通过轴承转动连接有大旋转柱17，大旋转柱17的外表面固定连接有涡轮34，蜗杆33与涡轮34相啮合，大旋转柱17的底端依次贯穿控制箱7和顶盖4并延伸至顶盖4的外部，上压板14的外表面开设有等距离排列的透气孔26，上压板14的上表面固定连接有大支撑筒16，大支撑筒16的内壁开设有螺旋纹25，大旋转柱17的外表面与螺旋纹25螺纹连接，罐体1的内部设有分子筛35。

进一步的，上挡板5的底面开设有上圆槽23，下挡板2的上表面开设有下圆槽20，下圆槽20的内部设有密封圈8。

通过采用上述技术方案，使一种制氧机用吸附罐可以通过密封圈8增加吸附罐的气密性。

进一步的，上压板14的上表面固定连接有三个小支撑筒15，顶盖4的内顶壁固定连接有三个限位柱22，每个限位柱22的外表面均与小支撑筒15的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，使一种制氧机用吸附罐可以用限位柱22与小支撑筒15的滑动连接使得在大旋转柱17转动时不会带动上压板14转动，进而使得上压板14能够实现下移。

进一步的，罐体1的底部设有六个支撑腿19，每个支撑腿19的顶端均与罐体1的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种制氧机用吸附罐可以通过六个支撑腿19实现该实用新型的站立。

进一步的，罐体1的内壁开设有三个竖槽24，中压板10的外表面固定连接有三个滑块27，每个竖槽24的内部均与滑块27滑动连接。

通过采用上述技术方案，使一种制氧机用吸附罐可以通过竖槽24与滑块27的滑动连接使得中压板10下移过程中不会发生转动，可以保护分子筛35不会因为中压板10的转动而被损坏。

本实用新型的工作原理是：

将分子筛35置于罐体1中下压板9和中压板10中间，上过滤孔11和下过滤孔12能够阻止分子筛35通过，但是可以通过空气，利用下螺孔3和上螺孔21，使用螺丝固定顶盖4与罐体1，顶盖4与罐体1中间的密封圈8可以提高吸附罐的气密性，控制箱7内的电机29旋转带动主动齿轮30旋转，进而带动从动齿轮32旋转，从动齿轮32带动蜗杆33转动，蜗杆33带动涡轮34旋转，涡轮34带动大旋转柱17转动，大旋转柱17与大支撑筒16螺纹连接，旋转大旋转柱17会使得上压板14向下移动，上压板14下移会挤压弹簧13，弹簧13进而挤压中压板10，中压板10下移挤压分子筛35，进而实现了对分子筛35的压实，利用弹簧13可以实现挤压时的缓冲，保护分子筛35。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种制氧机用吸附罐，其特征在于：包括罐体(1)、上压板(14)和顶盖(4)，所述罐体(1)的内壁固定连接有下压板(9)，所述下压板(9)的外表面开设有等距离排列的下过滤孔(12)，所述罐体(1)的底面固定连通有进气管(18)，所述罐体(1)的内壁滑动连接有中压板(10)，所述中压板(10)的外表面开设有等距离排列的上过滤孔(11)，所述中压板(10)的上表面固定连接有三个弹簧(13)，所述罐体(1)的外表面固定连接有下挡板(2)，所述顶盖(4)的外表面固定连通有出气管(6)，所述顶盖(4)的外表面固定连接有上挡板(5)，所述顶盖(4)的上表面固定连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)的内壁固定连接有固定筒(28)，所述固定筒(28)的内壁固定连接有电机(29)，所述电机(29)的输出端固定连接有主动齿轮(30)，所述控制箱(7)的内壁通过轴承转动连接有小旋转柱(31)，所述小旋转柱(31)的外表面固定连接有从动齿轮(32)，所述主动齿轮(30)与从动齿轮(32)相啮合，所述小旋转柱(31)的外表面固定连接有蜗杆(33)，所述控制箱(7)的内壁通过轴承转动连接有大旋转柱(17)，所述大旋转柱(17)的外表面固定连接有涡轮(34)，所述蜗杆(33)与涡轮(34)相啮合，所述大旋转柱(17)的底端依次贯穿控制箱(7)和顶盖(4)并延伸至顶盖(4)的外部，所述上压板(14)的外表面开设有等距离排列的透气孔(26)，所述上压板(14)的上表面固定连接有大支撑筒(16)，所述大支撑筒(16)的内壁开设有螺旋纹(25)，所述大旋转柱(17)的外表面与螺旋纹(25)螺纹连接，所述罐体(1)的内部设有分子筛(35)。

2.根据权利要求1所述的一种制氧机用吸附罐，其特征在于：所述上挡板(5)的底面开设有上圆槽(23)，所述下挡板(2)的上表面开设有下圆槽(20)，所述下圆槽(20)的内部设有密封圈(8)。

3.根据权利要求1所述的一种制氧机用吸附罐，其特征在于：所述上压板(14)的上表面固定连接有三个小支撑筒(15)，所述顶盖(4)的内顶壁固定连接有三个限位柱(22)，每个所述限位柱(22)的外表面均与小支撑筒(15)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种制氧机用吸附罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有六个支撑腿(19)，每个所述支撑腿(19)的顶端均与罐体(1)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制氧机用吸附罐，其特征在于：所述罐体(1)的内壁开设有三个竖槽(24)，所述中压板(10)的外表面固定连接有三个滑块(27)，每个所述竖槽(24)的内部均与滑块(27)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制氧机用吸附罐，其特征在于：所述下挡板(2)的外表面开设有等距离排列的下螺孔(3)，所述上挡板(5)的外表面开设有等距离排列的上螺孔(21)。