CN212039720U - 抽屉式活性炭箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽屉式活性炭箱，包括一箱体，所述箱体内依次设有第一腔室、第二腔室与第三腔室，所述第一腔室与所述第三腔室内各设有多层可抽动的活性炭层，所述箱体靠近所述第一腔室的一端处设有一进气室，所述箱体靠近所述第三腔室的一端处设有一排气室，废气从所述进气室依次进入所述第一腔室、所述第二腔室与所述第三腔室，所述活性炭层将吸附后的废气从所述排气室排出。本实用新型涉及的抽屉式活性炭箱具有提高废气处理效率，便于活性炭更换等优点。

Description

抽屉式活性炭箱

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是抽屉式活性炭箱。

背景技术

活性炭吸附是由于固体表面上存在着未平衡饱和的范德华分子力或化学键力。当固体表面与VOC(Volatile Organic Compounds，挥发性有机化合物)气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。活性炭本身因具有大量的微孔而拥有巨大的表面积，尤其对大分子的苯环类有机物，长链类有机物具有良好的吸附效果。

现有的吸附设备存在以下缺点：

1.大多数活性炭设备都是把活性炭堆放在箱体内，在设备运行时由于活性炭的堆积密度比较大，造成阻力加大，处理效果下降；

2.活性炭箱体是一种封闭式结构，由于活性炭作为吸附材料有一定的吸附量，当吸附饱和后更换比较费时费工。

为此我们研发了抽屉式活性炭箱，用以解决以上缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供抽屉式活性炭箱，具有提高废气处理效率，便于活性炭更换，提高活性炭箱的使用寿命等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：抽屉式活性炭箱，包括一箱体，所述箱体内依次设有第一腔室、第二腔室与第三腔室，所述第一腔室与所述第三腔室内各设有多层可抽动的活性炭层，所述箱体靠近所述第一腔室的一端处设有一进气室，所述箱体靠近所述第三腔室的一端处设有一排气室，废气从所述进气室依次进入所述第一腔室、所述第二腔室与所述第三腔室，所述活性炭层将吸附后的废气从所述排气室排出。

优选的，所述第一腔室的两端处分别设有一第一支架与一第二支架，所述第一支架与所述第二支架之间滑动连接有所述活性炭层，所述第一支架与所述第二支架分别与所述箱体连接。

优选的，所述活性炭层包括一活动抽屉以及设置在所述活动抽屉内的活性炭，所述活动抽屉上设有多个网孔，所述活动抽屉的底端处设有一拉手。

优选的，所述第三腔室的两端处分别设有一第三支架与一第四支架，所述第三支架与所述第四支架之间滑动连接有所述活动抽屉，所述第三支架与所述第四支架分别与所述箱体连接。

优选的，所述第一腔室内的所述活动抽屉到所述箱体的底端处的最短距离等于所述第三腔室内的所述活动抽屉到所述箱体的底端处的最短距离，或者所述第一腔室内的所述活动抽屉到所述箱体的底端处的最短距离不等于所述第三腔室内的所述活动抽屉到所述箱体的底端处的最短距离。

优选的，所述第二腔室由所述第一支架、所述第四支架与所述箱体围设而成。

优选的，所述进气室包括一第一锥口与一进气口，所述第一锥口的一端与所述箱体密封连接，所述第一锥口的另一端与所述进气口活动连接。

优选的，所述排气室包括一第二锥口与一排气口，所述第二锥口的一端与所述箱体密封连接，所述第二锥口的另一端与所述排气口活动连接。

优选的，所述箱体的底端处设有至少三个支撑腿。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述抽屉式活性炭箱，由于采用多腔室，腔室内设有多层活性炭层，大大提高了VOC气体的吸附效率；活性炭层采用可滑动的抽屉结构，便于活性炭的更换，提高活性炭箱的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型所述抽屉式活性炭箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1中，抽屉式活性炭箱，包括一箱体1，箱体1内依次设有第一腔室、第二腔室与第三腔室，第一腔室与第三腔室内各设有多层可抽动的活性炭层。箱体靠近第一腔室的一端处设有一进气室，进气室包括一第一锥口2与一进气口3。第一锥口2的一端与箱体1密封连接，第一锥口2的另一端与进气口3活动连接。箱体靠近第三腔室的一端处设有一排气室，排气室包括一第二锥口9与一排气口6。第二锥口9的一端与箱体1密封连接，第二锥口9的另一端与排气口6活动连接。箱体1的底端处设有至少三个支撑腿5。

第一腔室的两端处分别设有一第一支架11与一第二支架12。第一支架11与第二支架12之间滑动连接有活性炭层，第一支架11与第二支架12分别与箱体1连接。活性炭层包括一活动抽屉7以及设置在活动抽屉7内的活性炭8。活动抽屉7上设有多个网孔，活动抽屉7的底端处设有一拉手4。

第二腔室由第一支架11、第四支架14与箱体1围设而成。

第三腔室的两端处分别设有一第三支架13与一第四支架14。第三支架13与第四支架14之间滑动连接有活动抽屉7。第三支架13与第四支架14分别与箱体1连接。

第一腔室内的活动抽屉7到箱体1的底端处的最短距离等于第三腔室内的活动抽屉7到箱体1的底端处的最短距离，或者第一腔室内的活动抽屉7到箱体1的底端处的最短距离不等于第三腔室内的活动抽屉7到箱体1的底端处的最短距离。

废气从进气口3依次进入第一腔室、第二腔室与第三腔室，第一腔室内的活动抽屉7内的活性炭8先将废气吸附，第三腔室内的活动抽屉7内的活性炭8再将废气吸附，最后废气从排气口6排出。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (9)

1.抽屉式活性炭箱，其特征在于：包括一箱体，所述箱体内依次设有第一腔室、第二腔室与第三腔室，所述第一腔室与所述第三腔室内各设有多层可抽动的活性炭层，所述箱体靠近所述第一腔室的一端处设有一进气室，所述箱体靠近所述第三腔室的一端处设有一排气室，废气从所述进气室依次进入所述第一腔室、所述第二腔室与所述第三腔室，所述活性炭层将吸附后的废气从所述排气室排出。

2.根据权利要求1所述抽屉式活性炭箱，其特征在于，所述第一腔室的两端处分别设有一第一支架与一第二支架，所述第一支架与所述第二支架之间滑动连接有所述活性炭层，所述第一支架与所述第二支架分别与所述箱体连接。

3.根据权利要求2所述抽屉式活性炭箱，其特征在于，所述活性炭层包括一活动抽屉以及设置在所述活动抽屉内的活性炭，所述活动抽屉上设有多个网孔，所述活动抽屉的底端处设有一拉手。

4.根据权利要求3所述抽屉式活性炭箱，其特征在于，所述第三腔室的两端处分别设有一第三支架与一第四支架，所述第三支架与所述第四支架之间滑动连接有所述活动抽屉，所述第三支架与所述第四支架分别与所述箱体连接。

5.根据权利要求4所述抽屉式活性炭箱，其特征在于，所述第一腔室内的所述活动抽屉到所述箱体的底端处的最短距离等于所述第三腔室内的所述活动抽屉到所述箱体的底端处的最短距离，或者所述第一腔室内的所述活动抽屉到所述箱体的底端处的最短距离不等于所述第三腔室内的所述活动抽屉到所述箱体的底端处的最短距离。

6.根据权利要求4所述抽屉式活性炭箱，其特征在于，所述第二腔室由所述第一支架、所述第四支架与所述箱体围设而成。

7.根据权利要求1所述抽屉式活性炭箱，其特征在于，所述进气室包括一第一锥口与一进气口，所述第一锥口的一端与所述箱体密封连接，所述第一锥口的另一端与所述进气口活动连接。

8.根据权利要求1所述抽屉式活性炭箱，其特征在于，所述排气室包括一第二锥口与一排气口，所述第二锥口的一端与所述箱体密封连接，所述第二锥口的另一端与所述排气口活动连接。

9.根据权利要求1所述抽屉式活性炭箱，其特征在于，所述箱体的底端处设有至少三个支撑腿。

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