CN212039466U - 一种耐磨型料气分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及料气分离器技术领域，特别是一种耐磨型料气分离器，包括料气分离筒，所述料气分离筒上端通过法兰与抽气室相连接，下端通过法兰与耐磨进料筒相连接；所述耐磨进料筒下端通过法兰与灰斗相连接，所述耐磨进料筒上连接有进料管，所述耐磨进料筒筒壁内侧贴有耐磨层。采用上述结构后，本实用新型的一种耐磨型料气分离器，该料气分离器进料筒进料口方向与筒壁相切，而不是直接正面冲击，这样就很大程度上减少了物料对于筒壁的直接冲刷，而且筒壁内贴有耐磨材料，也延长了其使用寿命。同时该耐磨进料筒采用法兰连接的分体式设计，在损坏时只需单独更换耐磨筒，无需将整个料气分离器更换，减少了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及料气分离器技术领域，特别是一种耐磨型料气分离器。
背景技术
随着现在环境意识的逐步提升，气力输送在各种输送形式中脱颖而出，料气分离器在整个气力输送系统中起到了很重要的作用。目前市场上大部分料气分离器对于一些特殊的物料，如钢砂，石英砂等硬度较高的磨损性材料很难受用，磨损性材料会很快的冲刷磨损料气分离器筒壁，更有甚者一至两天就可将一个普通料气分离器磨穿报废。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够有效的减少物料对筒壁破坏料气分离器。
为解决上述的技术问题，本实用新型的一种耐磨型料气分离器，包括料气分离筒，所述料气分离筒上端通过法兰与抽气室相连接，下端通过法兰与耐磨进料筒相连接；所述耐磨进料筒下端通过法兰与灰斗相连接，所述耐磨进料筒上连接有进料管，所述耐磨进料筒筒壁内侧贴有耐磨层。
优选的，所述耐磨进料筒的进料管方向与筒壁相切。
优选的，所述料气分离筒侧面装有储气包，料气分离筒侧面另设有检修门。
优选的，还包括抽气管和脉冲管，所述抽气管和脉冲管通过法兰与料气分离筒相连接。
优选的，所述储气包与抽气管中间用脉冲电磁阀连通。
优选的，所述料气分离筒内侧装有若干过滤布袋。
采用上述结构后，本实用新型的一种耐磨型料气分离器，该料气分离器进料筒进料口方向与筒壁相切，而不是直接正面冲击，这样就很大程度上减少了物料对于筒壁的直接冲刷，而且筒壁内贴有耐磨材料，也延长了其使用寿命。同时该耐磨进料筒采用法兰连接的分体式设计，在损坏时只需单独更换耐磨筒，无需将整个料气分离器更换，减少了维护成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的耐磨型料气分离器的三维结构示意图。
图2是本实用新型的耐磨型料气分离器的耐磨进料筒的的俯视图。
图中：1为抽气室，2为料气分离筒，3为耐磨进料筒，4为灰斗，5为料气分离管，6为脉冲管，7为脉冲电磁阀，8为储气包，9为检修门。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的一种耐磨型料气分离器，包括料气分离筒2，所述料气分离筒2上端通过法兰与抽气室1相连接，下端通过法兰与耐磨进料筒3相连接；所述耐磨进料筒3下端通过法兰与灰斗4相连接，这里灰斗4为锥形。所述耐磨进料筒3上连接有进料管，所述耐磨进料筒3筒壁内侧贴有耐磨层。本实施方式中，耐磨进料筒3的进料管方向与筒壁相切。
如图1所示，所述料气分离筒2内侧装有若干过滤布袋，物料从耐磨进料筒3的进料管进入，粉尘及空气向上附着于布袋上，物料落入下方灰斗4内，由于进料口方向与筒壁相切，物料不是直接正面冲击筒壁，而是沿着筒壁切向旋转进入桶内。对于有些磨损性超强的物料这样任然不够，因此本方案中在筒壁内贴覆有耐磨层，超耐磨损，这就意味着极大的减少了物料可以将物料对筒壁的磨损与重刷。进一步地，方便维修与更换，所述耐磨进料筒3将设为可分离式的法兰连接，若有损坏直接更换耐磨进料筒3即可，无需将整个料气分离器2更换，大大减少了维护成本。
为了便于布袋更换，所述料气分离筒2侧面装有储气包8，料气分离筒2侧面另设有检修门9。
为了便于清理过滤布袋，抽气室的顶部设有反吹清洁布袋的脉冲管6，可根据使用情况调节反吹频次。所述抽气管5和脉冲管6通过法兰与料气分离筒2相连接。所述储气包8与抽气管5中间用脉冲电磁阀7连通。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (6)
1.一种耐磨型料气分离器，包括料气分离筒（2），其特征在于：所述料气分离筒（2）上端通过法兰与抽气室（1）相连接，下端通过法兰与耐磨进料筒（3）相连接；所述耐磨进料筒（3）下端通过法兰与灰斗（4）相连接，所述耐磨进料筒（3）上连接有进料管，所述耐磨进料筒（3）筒壁内侧贴有耐磨层。
2.按照权利要求1所述的一种耐磨型料气分离器，其特征在于：所述耐磨进料筒（3）的进料管方向与筒壁相切。
3.按照权利要求1所述的一种耐磨型料气分离器，其特征在于：所述料气分离筒（2）侧面装有储气包（8），料气分离筒（2）侧面另设有检修门（9）。
4.按照权利要求3所述的一种耐磨型料气分离器，其特征在于：还包括抽气管（5）和脉冲管（6），所述抽气管（5）和脉冲管（6）通过法兰与料气分离筒（2）相连接。
5.按照权利要求4所述的一种耐磨型料气分离器，其特征在于：所述储气包（8）与抽气管（5）中间用脉冲电磁阀（7）连通。
6.按照权利要求1所述的一种耐磨型料气分离器，其特征在于：所述料气分离筒（2）内侧装有若干过滤布袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020310357.0U CN212039466U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种耐磨型料气分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020310357.0U CN212039466U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种耐磨型料气分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212039466U true CN212039466U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73531750
Family Applications (1)
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| CN202020310357.0U Active CN212039466U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种耐磨型料气分离器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212039466U (zh) |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020310357.0U patent/CN212039466U/zh active Active
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