CN212034380U - 一种错齿式加热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种错齿式加热板，包括基板、丝网印刷层，丝网印刷层设置在基板的一侧，基板的另一侧设置有若干列翅片，每列翅片交错设置。在基板的另一侧设置了若干列翅片，加热板可以通过翅片加大与冷却液相接触的散热面积，加速热量的传递；其次，每列翅片交错设置，交错设置的翅片可以很好地扰动水流，形成紊流的效果，使水流和翅片可以更好地接触，让水流带走翅片上更多的热量，在热效率提高的同时，还可以极大地降低加热板背面的加热丝温度，延长了加热器的使用寿命。

Description

一种错齿式加热板

技术领域

本实用新型涉及电动汽车水加热器的技术领域，具体地是一种错齿式加热板。

背景技术

随着环境污染及石油资源的日益紧张，传统燃油汽车的发展受到制约，而电动汽车作为更加节省资源且更加环保的交通工具越来越受到人们重视。传统的燃油汽车空调供暖系统采用发动机的余热作为热源，达到供暖、除雾除霜的目的，但是电动汽车相较于传统的燃油汽车，在电机运转的过程中发热量远小于发动机在工作时产生的热量，因此需要增设水加热器来满足需求。

水加热器的加热板作为加热器的核心部件，肩负着产生热量并且将热量及时传递给冷却液的作用，而现有水加热器的加热板，由于单独靠基板传热，这样的传热效率比较低，常常无法将热量及时的传递出去，从而导致整个加热板的加热效率过低，而且，热量堆积在基板上，也容易造成加热器使用寿命降低的情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热传递效率高，延长加热器使用寿命的错齿式加热板。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种错齿式加热板，它包括基板、丝网印刷层，所述丝网印刷层设置在所述基板的一侧，所述基板的另一侧设置有若干列翅片，每列所述翅片交错设置。

采用以上结构后，本实用新型的一种错齿式加热板与现有技术相比具有以下优点：首先，在基板的另一侧设置了若干列翅片，加热板可以通过翅片加大与冷却液相接触的散热面积，加速热量的传递；其次，每列翅片交错设置，交错设置的翅片可以很好地扰动水流，形成紊流的效果，使水流和翅片可以更好地接触，让水流带走翅片上更多的热量，在热效率提高的同时，还可以极大地降低加热板背面的加热丝温度，延长了加热器的使用寿命。

作为优选，所述翅片为连续排列的若干“几”字形结构。连续排列的“几”字形结构的翅片一方面便于与基板相连接，与基板的接触面积大，同时也能够将更多的热量从基板上传递给翅片；另一方面，这样的翅片与冷却液的接触面积也很大，便也能够将更多的热量传递给冷却液，使得整个热传递效果更佳好，同时也使得紊流效果也更加明显。

作为优选，所述丝网印刷层包括加热层、绝缘层，所述绝缘层分别设置在所述加热层两侧。靠近基板的一侧用于对加热层与基板之间进行绝缘，远离基板的一侧用于对加热层与外侧空气进行绝缘。

作为优选，每层所述绝缘层的厚度为20-40μm，靠近所述基板一侧的所述绝缘层设置为3-5层，远离所述基板一侧的所述绝缘层设置为1-3层。加热层与基板之间电压较大，设置3-5层绝缘层可以很好地起到绝缘效果，加热层与外侧空气之间电压较小，设置1-3层绝缘层便可以起到很好地绝缘效果。

作为优选，相邻的所述绝缘层根据其印刷方向呈交叉状态布置。的绝缘层根据其印刷方向呈交叉状态布置，可以保证当印刷设备出现缺陷导致绝缘层印刷出现缺陷后，当后一层进行印刷时在同一位置再次出现缺陷的几率降低，进一步降低了绝缘层失效的几率，保证加热板的安全工作。

作为优选，所述加热层上还设有传感器。传感器为NTC温度传感器，可以对加热层的加热温度进行监控，能够更加方便的掌握加热效率以及温度。

附图说明

图1是本实用新型的一种错齿式加热板的三维结构示意图。

图2是本实用新型的一种错齿式加热板的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的一种错齿式加热板的正视结构示意图。

图4为图3中”A”区域的局部放大示意图。

图5是本实用新型的一种错齿式加热板的仰视结构示意图。

其中，1、基板；2、丝网印刷层；3、翅片；4、加热层；5、绝缘层；6、传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种错齿式加热板的密封结构，它包括基板1、丝网印刷层2，丝网印刷层2设置在基板1的一侧，基板1的另一侧设置有若干列翅片3，翅片3通过焊接的方式与基板1相连接，每列翅片3之间相交错设置，其中每列翅片3由若干个“几”字形结构组合而成。

丝网印刷层2包括加热层4、绝缘层5，绝缘层5分别设置在加热层4的两侧，在本实施例中，加热层4由电阻丝组成，绝缘层5的每层厚度为30μm，其中靠近基板1一侧的绝缘层5设置为4层，远离基板1一侧的绝缘层5设置为2层，这样的设置可以很好地对加热层4两侧进行绝缘保护，确保加热层4的绝缘性能；而相邻的绝缘层5之间根据其印刷方向设置为90度交叉布置，可以最大限度的降低在相邻绝缘层5的同一位置出现缺陷的情况，确保加热器的安全工作；加热层4上还焊有NTC温度传感器6，时刻对加热层4的温度进行监控。

基板1采用不锈钢基板，不锈钢基板的强度好，能够起到很好地抗变形作用，而且其耐温高，能够便于翅片3焊接，确保了翅片3与基板1之间的连接强度。

在本实施例中，翅片3由长条形板通过冲压作用，在长条形板上形成若干“几”字形结构的凸起等距并连续排列。

其工作原理是，加热板通过丝网印刷层2上的加热层4通电进行发热，产生的热量通过基板1传递至翅片3，翅片3增加了加热板与冷却液之间的接触面积，使热量能够尽快的传递至冷却液中，同时，由于其交错布置，使得冷却液在流经翅片3时被扰动，形成了紊流的效果，更进一步的使水流与翅片3接触，提升了热传递的效果，并且降低了加热板背面的加热层4温度，延长了加热器的使用寿命；在加热器的工作过程中，传感器6时刻对加热器的温度进行检测，便于对加热过程进行控制。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种错齿式加热板，它包括基板(1)、丝网印刷层(2)，所述丝网印刷层(2)设置在所述基板的一侧，其特征在于，所述基板的另一侧设置有若干列翅片(3)，每列所述翅片(3)间交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种错齿式加热板，其特征在于，每列所述翅片(3)为若干“几”字形结构连续排列组成。

3.根据权利要求1所述的一种错齿式加热板，其特征在于，所述丝网印刷层(2)包括加热层(4)、绝缘层(5)，所述绝缘层(5)分别设置在所述加热层(4)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种错齿式加热板，其特征在于，每层所述绝缘层(5)的厚度为20-40μm，靠近所述基板一侧的所述绝缘层(5)设置为3-5层，远离所述基板一侧的所述绝缘层(5)设置为1-3层。

5.根据权利要求4所述的一种错齿式加热板，其特征在于，相邻的所述绝缘层(5)根据其印刷方向呈交叉状态布置。

6.根据权利要求3所述的一种错齿式加热板，其特征在于，所述加热层(4)上还设有传感器(6)。

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