CN212032761U - 一种多芯电缆挤出绝缘模具及多芯绝缘低压电力电缆 - Google Patents
一种多芯电缆挤出绝缘模具及多芯绝缘低压电力电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种多芯电缆的挤出绝缘模具及多芯绝缘低压电力电缆,挤出绝缘模具包括同轴设置的模芯和模套;模芯内部沿轴向设有模芯通孔,模芯通孔内设有多孔穿线架,多孔穿线架沿所述模芯轴向设有若干穿线通孔,用于同时穿入多条线芯导体;模套设有与模芯通孔相对的模套通孔,模套通孔内设有挤出口,挤出口内径与多孔穿线架穿入线芯导体的数量和尺寸匹配。多芯绝缘低压电力电缆由相同均一的绝缘材料包裹2条以上的线芯导体构成,每条线芯导体由1条绞合导体和1条色纱构成;且2条以上的线芯导体之间由绝缘材料分隔;所有的色纱颜色各不相同,用于区分导体。本实用新型的挤出绝缘模具可一次性完成多芯低压电力电缆的挤出绝缘,显着提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆领域,具体涉及一种挤出多芯电缆的模具,及用所述模具挤出制备的多芯绝缘低压电力电缆。
背景技术
常规的低压电力电缆中,每一个或多个导体外部都需要包裹一层绝缘层,然后整个电缆外部再由护套包住。目前,传统的3~5芯低压电力电缆生产工序繁多,需要设置拉丝、绞线、绝缘、成缆、护套挤出等5个工序。其中尤以绝缘工序最为繁琐,因为多芯线缆的绝缘需要根据芯线颜色分多次挤出才能完成。这种多任务序的生产工艺在市场竞争趋于恶化的情况下,加工效率低、产品附加值低。
因此有必要提供一种可用于多芯线缆挤出绝缘工艺的新的模具,以提升加工效率。
实用新型内容
鉴于上述背景,本实用新型的目的是提供一种用于生产低压电力电缆的挤出绝缘模具,可一次性完成多芯低压电力电缆的挤出绝缘,显着提高加工效率。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
首先,提供一种多芯电缆的挤出绝缘模具,包括同轴设置的模芯和模套;所述的模芯内部沿轴向设有模芯通孔,所述的模芯通孔内设有多孔穿线架,所述的多孔穿线架沿所述模芯轴向设有若干穿线通孔,用于同时穿入多条线芯导体;所述的模套设有与所述模芯通孔相对的模套通孔,所述的模套通孔内设有挤出口,所述的挤出口内径与所述多孔穿线架穿入线芯导体的数量和尺寸匹配。
本实用新型优选的方案中,所述的多孔穿线架可拆装地设置在所述模芯通孔内,由此,同一个本实用新型的挤出绝缘模具可替换不同孔数或孔径的多孔穿线架,实现对不同芯数或不同线径低压电力电缆的一次性绝缘处理。
本实用新型的方案中,所述的多孔穿线架具体形式没有特别的限定,与所述模芯通孔相匹配即可,整体可以是圆柱、圆台或圆盘形状;所述的穿线通孔数量至少是2个,优选3-5个。
本实用新型进一步优选的方案中,所述模芯通孔是圆柱形,所述多孔穿线架整体为圆柱形或圆盘形;所述的模芯内壁沿轴向设有凹槽,所述的多孔穿线架外壁沿轴向设有凸起;所述的模芯和所述的多孔穿线架通过所述凸起与所述凹槽滑动连接,形成可拆装结构。
本实用新型优选的方案中,所述的挤出口可拆装地设置在所述模套通孔内;由此,同一个本实用新型的挤出绝缘模具可实现不同外径的低压电力电缆的挤出。
本实用新型所述的模具使用时,在线芯导体绞制完成后,将各线芯用导体装于独立的放线架,选择孔数与导体数量匹配的所述多孔穿线架安装在所述模芯通孔内,然后将每条导体分别与不同颜色的高温色纱一起穿入所述多孔穿线架的穿线通孔中,再按照常规方法装好模套、调整好挤出偏心度后一次性挤出绝缘层,产生成品。
此外,本实用新型还提供一种使用本实用新型所述挤出绝缘模具一次性挤出的多芯绝缘低压电力电缆,它由相同均一的绝缘材料包裹2条以上的线芯导体构成,每条所述的线芯导体由1条绞合导体和1条色纱构成;且所述的2条以上的线芯导体之间由所述绝缘材料分隔;所有的所述色纱颜色各不相同,用于区分导体。
本实用新型优选的多芯绝缘低压电力电缆中,所述的线芯导体数量为3-5条。
本实用新型优选的多芯绝缘低压电力电缆中,所述的绞合导体为铜绞线。
本实用新型优选的多芯绝缘低压电力电缆中,所述的绝缘材料为乙丙橡胶。
本实用新型一种优选的实施方式中,所述的多芯绝缘低压电力电缆由相同均一的乙丙橡胶包裹3-5条线芯导体构成,每条所述的线芯导体由1条裸铜绞线和1条色纱构成;且所述的3-5条线芯导体之间均由乙丙橡胶分隔;所有的所述色纱颜色各不相同,用于区分导体。
与现有技术相比,本实用新型主要解决了目前3~5芯低压电力电缆在市场竞争趋于恶化的情况下,加工效率低、产品附加值低的突出问题。本实用新型所述模具的突出优点有:
(1)生产效率高:传统的低压电力电缆有拉丝、绞线、绝缘(根据芯线颜色多次挤出)、成缆、护套挤出5个工序。本实用新型通过对绝缘挤制模具的改进设计,低压电力电缆可以精简为拉丝、绞线、绝缘(无论是3芯、4芯还是5芯均可以一次性挤出)3个工序。生产效率较传统加工工艺至少提升40%。
(2)结构紧凑:通过合理地设计挤压式模芯结构与尺寸,使低压电力电缆线芯间达到了高度紧凑、降低了传统芯线间无谓填充带来的物料消耗。
(3)挤出的电缆外观圆整:绝缘(同时起绝缘与护套功能)一次性挤压式挤出,成品外观不再受成缆效果的影响,线缆的椭圆度可以达到2%以下,较传统力缆5~15%的椭圆度有了很大的提升。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述的模具沿轴向剖面的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1所述的模具的多孔穿线架的横截面结构示意图。
图3是本实用新型实施例2所述的多芯绝缘低压电力电缆横截面结构示意图。
图中标号说明如下:
1-裸铜绞线,2-高温分相色纱,3-乙丙橡胶,10-模芯,11模芯通孔,12-多孔穿线架,13-穿线通孔,14-凹槽,15-凸起,20模套,21模套通孔,22-挤出口。
具体实施方式
实施例1
一种多芯电缆的挤出绝缘模具,如图1所示,包括同轴设置的模芯10和模套20;所述的模芯10内部沿轴向设有圆柱形模芯通孔11,所述的模芯通孔11内设有多孔穿线架12,如图1、2所示,所述的多孔穿线架12整体为圆柱形,并沿所述模芯轴向设有3个穿线通孔13,用于同时穿入多条线芯导体;所述模芯通孔11的内径与所述多孔穿线架12的外径匹配,所述的模芯10内壁沿轴向设有至少1条凹槽14,所述的多孔穿线架12外壁沿轴向设有凸起15;所述的模芯10和所述的多孔穿线架12通过所述凸起15与所述凹槽14滑动连接,形成可拆装结构。由此,同一个挤出绝缘模具可替换不同孔数或孔径的多孔穿线架,实现对不同芯数或不同线径低压电力电缆的一次性绝缘处理。
如图1所示,所述的模套20设有与所述模芯通孔相对的模套通孔21,所述的模套通孔21内设有挤出口22,所述的挤出口22内径与所述多孔穿线架穿入线芯导体的数量和尺寸匹配。所述的挤出口22螺接在所述模套通孔21外侧;由此,同一个挤出绝缘模具可更换不同内径的挤出口22,以实现不同外径的低压电力电缆的挤出。
本实施例模具适用于3芯绝缘低压电力电缆的挤出绝缘。使用时,3根线芯导体绞制完成后,分别装于独立的放线架,将孔径合适的多孔穿线架12安装在所述模芯通孔11内,然后将每条导体分别与不同颜色的高温色纱一起穿入所述多孔穿线架12的穿线通孔13中,再按照常规方法装好模套20、调整好挤出偏心度后一次性挤出绝缘层,产生成品。
实施例2
一种使用实施例1所述挤出绝缘模具一次性挤出的多芯绝缘低压电力电缆,如图3所示,由相同均一的乙丙橡胶3包裹3条线芯导体构成,每条所述的线芯导体由1条裸铜绞线1和1条高温分相色纱2构成;且所述的3条线芯导体之间均由乙丙橡胶3分隔;所有的所述色纱2颜色各不相同,用于区分各条裸铜绞线1。
本领域普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明书本实用新型,而并非作为对本实用新型的限制,只要在本实用新型实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (11)
1.一种多芯电缆的挤出绝缘模具,其特征在于:包括同轴设置的模芯和模套;所述的模芯内部沿轴向设有模芯通孔,所述的模芯通孔内设有多孔穿线架,所述的多孔穿线架沿所述模芯轴向设有若干穿线通孔,用于同时穿入多条线芯导体;所述的模套设有与所述模芯通孔相对的模套通孔,所述的模套通孔内设有挤出口,所述的挤出口内径与所述多孔穿线架穿入线芯导体的数量和尺寸匹配。
2.如权利要求1所述的挤出绝缘模具,其特征在于:所述的多孔穿线架可拆装地设置在所述模芯通孔内。
3.如权利要求1所述的挤出绝缘模具,其特征在于:所述的穿线通孔数量至少是2个。
4.如权利要求1所述的挤出绝缘模具,其特征在于:所述的穿线通孔数量是3-5个。
5.如权利要求1所述的挤出绝缘模具,其特征在于:所述模芯通孔是圆柱形,所述多孔穿线架整体为圆柱形或圆盘形;所述的模芯内壁沿轴向设有凹槽,所述的多孔穿线架外壁沿轴向设有凸起;所述的模芯和所述的多孔穿线架通过所述凸起与所述凹槽滑动连接,形成可拆装结构。
6.如权利要求1所述的挤出绝缘模具,其特征在于:所述的挤出口可拆装地设置在所述模套通孔内。
7.一种使用权利要求1所述挤出绝缘模具一次性挤出的多芯绝缘低压电力电缆,它由相同均一的绝缘材料包裹2条以上的线芯导体构成,每条所述的线芯导体由1条绞合导体和1条色纱构成;且所述的2条以上的线芯导体之间由所述绝缘材料分隔;所有的所述色纱颜色各不相同,用于区分导体。
8.如权利要求7所述的多芯绝缘低压电力电缆,其特征在于:所述的线芯导体数量为3-5条。
9.如权利要求7所述的多芯绝缘低压电力电缆,其特征在于:所述的绞合导体为铜绞线。
10.如权利要求7所述的多芯绝缘低压电力电缆,其特征在于:所述的绝缘材料为乙丙橡胶。
11.如权利要求7所述的多芯绝缘低压电力电缆,其特征在于:所述的多芯绝缘低压电力电缆由相同均一的乙丙橡胶包裹3-5条线芯导体构成,每条所述的线芯导体由1条裸铜绞线和1条色纱构成;且所述的3-5条线芯导体之间均由乙丙橡胶分隔;所有的所述色纱颜色各不相同,用于区分导体。
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