CN212031922U - 显影盒及其传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显影盒及其传动装置，传动装置包括：传动杆，传动杆的轴向一端设置有配合部，配合部处开设有容纳槽；传动配合件，传动配合件设置于容纳槽内且在外力作用下沿轴向移动；张合组件，张合组件设置于配合部，张合组件与传动配合件传动配合，张合组件包括张开位置与合拢位置。由此，通过设置显影盒的传动装置，可以轻松地解决显影盒与打印设备存在安装难和更换难的问题。

Description

显影盒及其传动装置

技术领域

本实用新型涉及显影盒技术领域，尤其是涉及一种显影盒及其传动装置。

背景技术

现如今打印设备的显影盒品种样式多种多样，显影盒安装到打印机后，需要有专门的机构来和内部的转轴配合，从而带从显影盒转动。

但是相关技术中，显影盒插进去后难以与打印机的转轴配合，经常出现显影盒安装和工作时卡顿的情况，时而还需要将显影盒拿出来对准角度后进行二次安装，从而降低了打印质量，以及使得打印工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种显影盒的传动装置，通过该传动装置的设置，可以使得显影盒能与打印设备轻松地进行安装与拆卸，从而可以提高用户使用体验感。

本实用新型进一步地提出了一种显影盒。

根据本实用新型的显影盒的传动装置，包括：传动杆，所述传动杆的轴向一端设置有配合部，所述配合部处开设有容纳槽；传动配合件，所述传动配合件设置于所述容纳槽内且在外力作用下沿轴向移动；张合组件，所述张合组件设置于所述配合部，所述张合组件与所述传动配合件传动配合，张合组件包括张开位置与合拢位置。

由此，根据本实用新型的显影盒的传动装置，通过在显影盒与打印设备接触传动处设置传动装置，可以轻松地实现显影盒与打印设备的快速、准确安装与拆卸，使得用户的打印工作效率提高。

根据本实用新型的一些实施例，所述张合组件包括：至少一个旋转臂；至少一个所述旋转臂设置于所述配合部，该旋转臂具有第一位置与第二位置，所述张合组件位于张开位置，该旋转臂位于第一位置；所述张合组件位于合拢位置时，所述旋转臂位于第二位置。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述旋转臂包括：位于枢转轴两侧的驱动端和止挡端，所述驱动端与所述传动配合件抵接配合，所述传动配合件向所述容纳槽的内部轴向移动时，所述传动配合件通过所述驱动端驱动两个所述止挡端彼此靠近，直至转动至所述第二位置。

根据本实用新型的一些实施例，在垂直于枢转轴的投影面上，两个所述旋转臂的驱动端交叉设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动端厚度为a且所述止挡端的厚度为b，其中，0＜a＜b。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述驱动端的侧面相接触，其中，0.25b≤a≤0.5b。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动配合件内设置有避让孔，两个所述旋转臂的驱动端设置于所述避让孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动配合件设置有两个第一斜面，两个所述驱动端朝向所述第一斜面的一侧设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面贴合设置。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：复位件，所述复位件设置于所述容纳槽内且与两个所述驱动端抵接配合，以提供给所述旋转臂从合拢位置向张合位置运动的力。

根据本实用新型的一些实施例，所述复位件为弹簧，所述驱动端朝向所述弹簧的一侧为平面。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动杆的轴向一端开设有沿轴向延伸的导向槽，所述传动配合件上设置有导向柱，所述导向柱配合在所述导向槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动配合件为顶柱且远离所述容纳槽的端部为球形面。

根据本实用新型的显影盒，包括：盒体；所述的显影盒的传动装置，所述传动装置设置于所述盒体的一侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是显影盒与转轴的示意图；

图2是传动装置的立体图；

图3是传动装置的爆炸图；

图4是传动装置与转轴初次接触时的安装示意图；

图5是传动装置与转轴完全配合时的安装示意图；

图6是张合组件未工作转态下的示意图；

图7是齿轮的俯视图；

图8是传动装置的俯视图。

附图标记：

显影盒S；

传动装置S1；

传动杆10；配合部11；容纳槽111；导向槽12；第一传动挡板13；

第二传动挡板14；第二限位部141；

传动配合件20；避让孔21；第一斜面22；导向柱23；

旋转臂30；驱动端31；第二斜面311；止挡端32；

复位件40；

齿轮50；第一传动挡点51；第二传动挡点52；旋转回位弹簧53；第一限位部54；

转轴60；张合组件70；

盒体S2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的显影盒S的传动装置S1。该传动装置S1可以解决显影盒S与打印设备存在安装难和更换难的问题。其中，显影盒S可以为粉盒，显影盒S还包括：盒体S2，传动装置S1设置于盒体S2的一侧。

如图1所示，传动装置S1设置在显影盒S的盒体S2右上侧，显影盒S与打印设备的连接通过显影盒S上的传动装置S1与打印设备上的转轴60相配合来实现，转轴60的转动带动显影盒S上的传动装置S1转动，从而使打印设备正常工作。打印设备可以为打印机，但不限于此。

如图1-图3所示，传动装置S1包括：传动杆10、传动配合件20和张合组件70，传动杆10可以使与其两端连接的传动部件实现同步传动。传动杆10的轴向一端设置有配合部11，配合部11处开设有容纳槽111，容纳槽111可设置成圆柱形凹槽，配合部11可与相关零部件进行配合，容纳槽111用来放置相关零部件。配合部11和容纳槽111的设置，可以减小传动杆10轴向一端整体装配的空间大小。

具体地，如图2和图3所示，传动配合件20放置在容纳槽111内，传动配合件20是与传动杆10一端连接的相关传动部件进行配合的一种零件，传动配合件20在外力作用下可以沿着轴向移动，而且通过设置的容纳槽111，可以避免出现传动配合件20运动路径偏移的问题。

更具体地，如图3-5所示，张合组件70设置于配合部11，张合组件70可以由两个零件进行配合组成，而且组成张合组件70的两个零件在受外力时能同步运动，在张合组件70未受到外力作用时，张合组件70呈张开状态，当受外力时，张合组件70就呈合拢状态。张合组件70与传动配合件20传动配合。

当将显影盒S安装到打印机上时，传动配合件20在受到外力作用下向容纳槽111的内部轴向移动时，传动配合件20驱动张合组件70由张开位置运动至合拢位置，此时张合组件70与打印机上的转轴60配合连接，而且能进行周向止挡配合，从而实现了转轴60与传动杆10的同步运动。当然，该安装过程也具有可逆性，即显影盒S也可从打印机上拆卸下来，用户对显影盒S施加一定的外力，就可解除张合组件70与转轴60的配合，同时传动配合件20驱动张合组件70由合拢位置运动至张开位置,此时显影盒S就很方便地从盒体S2内取出。

由此，根据本实用新型实施例显影盒S的传动装置S1，可以轻松地实现显影盒S与打印设备进行安装和更换。

如图3所示，张合组件70包括：至少一个旋转臂30，至少一个旋转臂30可以设置于配合部11，旋转臂30具有第一位置与第二位置，张合组件70位于张开位置时，旋转臂30位于第一位置，张合组件70位于合拢位置时，旋转臂30位于第二位置。

例如，如图3所示，旋转壁30可以为两个，两个旋转臂30包括：位于枢转轴两侧的驱动端31和止挡端32，驱动端31与传动配合件20抵接配合，传动配合件20向容纳槽111的内部轴向移动时，传动配合件20通过驱动端31驱动两个止挡端32彼此靠近，直至转动至合拢位置。也就是说，两个旋转臂30设置在配合部11，而且能随传动杆10转动。旋转臂30又包括驱动端31和止挡端32，驱动端31和止挡端32位于枢转轴的两侧，驱动端31与传动配合件20接触传动，而且驱动端31与传动配合件20能互相驱动，止挡端32与转轴60周向限位配合用来实现传动杆10与转轴60同步运动，其中，枢转轴可以为插销，插销用来保证两个旋转臂30可以周向转动，通过两个旋转臂30的设置，可以使得张合组件70与转轴60的配合更加可靠。

详细地，如图6所示，在未安装显影盒S时，张合组件70处于张开位置，当进行显影盒S的安装工作时，显影盒S的传动装置S1向打印设备的转轴60所在一侧运动，当转轴60与位于容纳槽111内的传动配合件20接触时，就会使得传动配合件20受外力作用沿轴向移动，同时传动配合件20通过驱动端31驱动两个止挡端32彼此靠近，直至由张开位置转动至合拢位置，如此设置的结构简单，用户可以轻松操作。

根据本实用新型的一个实施例，如图6所示，在垂直于枢转轴的投影面上，两个旋转臂30的驱动端31交叉设置。即两个旋转臂30的驱动端31在枢转轴所在的的投影面上，两个驱动端31投影面存在重叠区域。交叉设置可以合理的利用配合部11的空间，而且使得整个结构紧凑。

具体地，驱动端31厚度为a且止挡端32的厚度为b，其中，0＜a＜b。即驱动端31的厚度要小于止挡端32的厚度，一方面可以方便驱动端31与传动配合件20的安装，减轻了张合组件70的整体质量。

更具体地，如图6所示，两个驱动端31的侧面相接触，其中，0.25b≤a≤0.5b。即两个驱动端31交叉设置时，其相对的两个侧面相互接触，这样可以避免驱动端31在轴向发生移动的时候，两个驱动端31发生分离。另外，驱动端31的宽度可以等于或者大于止挡端32的厚度的四分之一，而且小于或者等于止挡端32的厚度的二分之一，这样设置的宽度范围在可以保证有效传动的同时，还可以使得整个传动装置S1结构更加紧凑。

如图3所示，传动配合件20内设置有避让孔21，两个旋转臂30的驱动端31设置于避让孔21内。避让孔21的宽度能适应两个驱动端31贴合并列时的宽度，且能保证两个驱动端31的侧面始终贴合在一起，而且不影响驱动端31在轴向方向上的移动。

详细地，如图3所示，传动配合件20设置有两个第一斜面22，第一斜面22为倾斜平面，两个驱动端31朝向第一斜面22的一侧设置有第二斜面311，第一斜面22也为倾斜平面，第一斜面22与第二斜面311贴合设置，而且能发生相对移动，斜面的设置，可以方便装配，而且能保证第一斜面22和第二斜面311良好地贴合接触。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，复位件40设置于容纳槽111内且与两个驱动端31抵接配合，以提供给旋转臂30从合拢位置向张合位置运动的力。复位件40与容纳槽111形状相配合，而且设置在容纳槽111内，复位件40与容纳槽111同轴线设置，复位件40的一端固定在容纳槽111的底部中心位置，另一端在轴向上的自由度未被限制，可以在轴向方向上自由移动，而且与两个驱动端31相抵接配合。这样当用户需要从打印设备中取出显影盒S时，被压缩的复位件40在自身弹性作用力下使得旋转臂30从合拢位置向张合位置运动，从而转轴60与传动装置S1的配合解除，用户可以轻松地取出显影盒S。复位件40具有可沿轴向压缩且能恢复原始状态的性质，例如复位件40可以为弹簧。

具体地，如图3所示，复位件40为弹簧，驱动端31朝向弹簧的一侧为平面。设置成平面可以与弹簧良好地接触，从而更有效地、平稳地压缩弹簧，使得整个安装和拆卸的过程平稳进行。

如图3所示，传动杆的轴向一端开设有沿轴向延伸的导向槽12，传动配合件20上设置有导向柱23，导向柱23可以配合在导向槽12内，导向槽12可以保证导向柱23在轴向往复移动，从而进一步保证传动配合件20在受外力时仅在轴向发生往复移动，而且不会脱离出容纳槽111。

具体地，传动配合件20为顶柱且远离容纳槽111的端部为球形面，传动配合件20与转轴60相抵接端部设置成球形面，可以方便显影盒S与打印设备的安装与拆卸，而且可以保证安装与拆卸过程平稳性进行。

根据本实用新型的一个实施例，如图7和图8所示，在传动杆10的轴向另一端设有齿轮50，齿轮50的内部设有第一传动挡点51、第二传动挡点52和第一限位部54，第一传动挡点51、第二传动挡点52为沿径向凸起的凸块，第一限位部54为一弯曲形凹槽。在齿轮50与配合部11之间还设有第一传动挡板13和第二传动挡板14，第一传动挡板13和第二传动挡板14共面成一体结构，而且与传动杆10固定连接，在第二传动挡板14上设有第二限位部141，第二限位部141为一凹槽。在第二传动挡板14和齿轮50之间设有旋转回位弹簧53，旋转回位弹簧53一端与第一限位部54配合,另一端与第二限位部141配合，因此当转轴60带动传动杆10转动时，传动杆10相对齿轮50转动一定余量后可以通过第一传动挡板13和第一传动挡点51配合，以及第二传动挡板14与第二传动挡点52相配合带动齿轮50转动，从而可以带动显影盒S工作。

根据本实用新型实施例的显影盒S还包括：盒体S2和上述实施例的传动装置S1，显影盒S的传动装置S1设置于盒体S2的一侧。也就是说，传动装置S1可以设置在盒体S2的两侧中的一侧即可，而且设置在盒体S2的外侧，这样一方面方便与打印设备上的转轴60配合，另一方面，可使得显影盒S与打印设备安装后留有一定的空间余量，可以使得在安装和拆卸显影盒S时不会与打印设备的相关部件碰触。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种显影盒的传动装置，其特征在于，包括：

传动杆，所述传动杆的轴向一端设置有配合部，所述配合部处开设有容纳槽；

传动配合件，所述传动配合件设置于所述容纳槽内且在外力作用下沿轴向移动；

张合组件，所述张合组件设置于所述配合部，所述张合组件与所述传动配合件传动配合，所述张合组件包括张开位置与合拢位置。

2.根据权利要求1所述的显影盒的传动装置，其特征在于，所述张合组件包括：至少一个旋转臂；至少一个所述旋转臂设置于所述配合部，该旋转臂具有第一位置与第二位置，所述张合组件位于张开位置，该旋转臂位于第一位置；所述张合组件位于合拢位置时，所述旋转臂位于第二位置。

3.根据权利要求2所述的显影盒的传动装置，其特征在于，至少一个所述旋转臂包括：位于枢转轴两侧的驱动端和止挡端，所述驱动端与所述传动配合件抵接配合，所述传动配合件向所述容纳槽的内部轴向移动时，所述传动配合件通过所述驱动端驱动两个所述止挡端彼此靠近，直至转动至所述第二位置。

4.根据权利要求3所述的显影盒的传动装置，其特征在于，所述驱动端厚度为a且所述止挡端的厚度为b，其中，0＜a＜b。

5.根据权利要求4所述的显影盒的传动装置，其特征在于，两个所述驱动端的侧面相接触，其中，0.25b≤a≤0.5b。

6.根据权利要求2所述的显影盒的传动装置，其特征在于，所述传动配合件内设置有避让孔，两个所述旋转臂的驱动端设置于所述避让孔内。

7.根据权利要求6所述的显影盒的传动装置，其特征在于，所述传动配合件设置有两个第一斜面，两个所述驱动端朝向所述第一斜面的一侧设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面贴合设置。

8.根据权利要求3所述的显影盒的传动装置，其特征在于，还包括：复位件，所述复位件设置于所述容纳槽内且与两个所述驱动端抵接配合，以提供给所述旋转臂从合拢位置向张合位置运动的力。

9.根据权利要求8所述的显影盒的传动装置，其特征在于，所述复位件为弹簧，所述驱动端朝向所述弹簧的一侧为平面。

10.根据权利要求1所述的显影盒的传动装置，其特征在于，所述传动杆的轴向一端开设有沿轴向延伸的导向槽，所述传动配合件上设置有导向柱，所述导向柱配合在所述导向槽内。

11.根据权利要求1所述的显影盒的传动装置，其特征在于，所述传动配合件为顶柱且远离所述容纳槽的端部为球形面。

12.一种显影盒，其特征在于，包括：

盒体；

权利要求1-11中任一项所述的显影盒的传动装置，所述传动装置设置于所述盒体的一侧。

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