CN212031823U - 一种适用于光缆敷设的吹缆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于光缆敷设的吹缆装置，应用在光缆气吹敷设技术领域，其技术方案要点是：包括机头、开设在机头内的光缆通道和吹缆腔以及连通吹缆腔进口的高压空气接口，光缆通道贯穿机头用于供光缆穿过，吹缆腔与光缆通道相连通，并沿光缆通道的周缘分布，吹缆腔的底壁设为倾斜面，倾斜面沿光缆输送方向倾斜向下设置，倾斜面的两端均延伸至光缆通道，光缆通道光缆入口端的口径小于光缆通道光缆出口端的口径。本实用新型具有的技术效果是：高压空气撞击倾斜面后，气流折回会产生与光缆输送方向一致的风向，对光缆输送产生推力，从而提高光缆吹送效率。

Description

一种适用于光缆敷设的吹缆装置

技术领域

本实用新型涉及光缆气吹敷设技术领域，特别涉及一种适用于光缆敷设的吹缆装置。

背景技术

光缆气吹敷设法(简称吹缆)，即采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯塑料管（简称硅芯管），高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。

公告号为CN204666926U的中国专利公开了一种吹缆机，其结构包括机架、机头、安装在机头上的送缆装置、送缆装置驱动机构、开在机头内的吹缆腔和光缆通道、吹缆腔进口处的高压空气接口，吹缆腔为以光缆为轴心的圆柱与圆锥衔接腔，吹缆腔光缆进入端有围绕光缆通道向腔内凸起的环凸，送缆装置为两条对置夹持光缆的履带，吹缆腔光缆进口一侧的光缆通道上安装封堵光缆与通道间的空隙的密封圈。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的吹缆机，高压空气进入吹缆腔位于光缆下方的空间，撞击在吹缆腔底壁时，气流折回会产生逆向风，从而对光缆输送产生阻力，影响光缆吹送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于光缆敷设的吹缆装置，其优点是：高压空气撞击倾斜面后，气流折回会产生与光缆输送方向一致的风向，对光缆输送产生推力，从而提高光缆吹送效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于光缆敷设的吹缆装置，包括机头、开设在机头内的光缆通道和吹缆腔以及连通吹缆腔进口的高压空气接口，所述光缆通道贯穿机头用于供光缆穿过，所述吹缆腔与光缆通道相连通，并沿所述光缆通道的周缘分布，所述吹缆腔的底壁设为倾斜面，所述倾斜面沿光缆输送方向倾斜向下设置，所述倾斜面的两端均延伸至光缆通道，所述光缆通道光缆入口端的口径小于光缆通道光缆出口端的口径。

通过上述技术方案，由于倾斜面沿光缆输送方向倾斜向下，从而高压空气撞击在倾斜面上后，气流折回会产生与光缆输送方向一致的风向，对光缆输送产生推力，进而提高光缆吹送效率；同时由于倾斜面沿光缆输送方向倾斜向下的设置，且倾斜面的两端均延伸至光缆通道，致使光缆通道光缆出口端的口径会大于光缆通道光缆进口端的口径，从而光缆在光缆通道出口端处距离光缆通道的底壁的间距大于距离光缆通道的顶壁的间距，在光缆下方形成缓冲空间，以减小高压空气吹动光缆使得光缆下移而撞击在光缆通道底壁上的可能。

本实用新型进一步设置为：所述吹缆腔位于光缆上方的侧壁设为倾斜弧面，所述倾斜弧面沿光缆输送方向倾斜向下延伸至光缆通道。

通过上述技术方案，倾斜弧面用于引导高压空气，使得高压空气在进入吹缆腔前便与光缆输送方向一致，从而更好的吹送光缆，提高对光缆的输送效率。

本实用新型进一步设置为：所述光缆通道内位于吹缆腔的光缆入口端处设置有密封环，所述密封环上开设有贯通的供光缆穿过的穿孔。

通过上述技术方案，密封环对光缆通道位于吹缆腔的光缆入口端进行封堵，以阻挡高压空气逆向流出光缆通道，从而避免了高压空气的外泄损失，同时消除了逆行风对光缆输送产生的阻力，确保光缆高效输送。

本实用新型进一步设置为：所述密封环的外缘上设置有T形的卡接部，所述光缆通道的内壁上沿周缘开设有与卡接部相配合的T形的卡接槽，所述卡接部嵌设在卡接槽内。

通过上述技术方案，卡接部与卡接槽的卡接配合，起到对密封环限定的作用，以稳定地固定住密封环，防止密封环从光缆通道脱落。

本实用新型进一步设置为：所述穿孔内穿设有四氟管，所述四氟管的外管壁与穿孔的孔壁固定设置，所述光缆穿设过四氟管。

通过上述技术方案，光缆穿设过四氟管，由于四氟管具有极低的摩擦系数，可减小光缆输送过程中与密封环之间的摩擦力，以便光缆高效输送，并且四氟管具有较好的耐磨性能，寿命长，设置在光缆与密封环之间，可有效降低密封环被光缆磨损的可能，从而延长了密封环的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜面上开设有向下贯穿机头的吹扫通道，所述吹扫通道内设置有用于封堵吹扫通道的封堵塞。

通过上述技术方案，当高压空气和光缆携带的杂质进入吹缆腔，在吹缆腔内形成堆积堵塞时，操作人员可将封堵塞从吹扫通道拔出，从而堆积在吹缆腔内的杂质便可被高压空气从吹扫通道吹扫出，以疏通吹缆腔，减小吹缆腔内部堵塞的可能，确保光缆高效输送。

本实用新型进一步设置为：所述吹扫通道设置在倾斜面的最低端。

通过上述技术方案，将吹扫通道设置在倾斜面的最低端，以便于将更多的杂质从吹扫通道吹扫出去，减小杂质在吹缆腔内存在死角的可能。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜面上沿吹扫通道的周缘开设有与吹扫通道相连通的扩口，所述扩口的周壁由四周向吹扫通道倾斜设置。

通过上述技术方案，设置的扩口加大了吹扫通道入口端的口径，以便更大范围内的吹扫出杂质，提高杂质清理效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于倾斜面沿光缆输送方向倾斜向下，从而高压空气撞击在倾斜面上后，气流折回会产生与光缆输送方向一致的风向，对光缆输送产生推力，进而提高光缆吹送效率；

2、倾斜弧面用于引导高压空气，使得高压空气在进入吹缆腔前便与光缆输送方向一致，从而更好的吹送光缆，提高对光缆的输送效率；

3、密封环对光缆通道位于吹缆腔的光缆入口端进行封堵，以阻挡高压空气逆向流出光缆通道，从而避免了高压空气的外泄损失，同时消除了逆行风对光缆输送产生的阻力，确保光缆高效输送。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、机头；2、光缆通道；3、吹缆腔；4、高压空气接口；5、光缆；6、倾斜面；7、倾斜弧面；8、密封环；9、穿孔；10、卡接部；11、卡接槽；12、四氟管；13、吹扫通道；14、封堵塞；15、扩口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种适用于光缆敷设的吹缆装置，如图1，包括机头1、光缆通道2、吹缆腔3和高压空气接口4，光缆通道2开设在机头1内并水平贯通机头1，光缆5穿设过光缆通道2，在光缆通道2的两端分别形成光缆通道入口端和光缆通道出口端，吹缆腔3开设在机头1内，吹缆腔3沿光缆通道2的周缘分布，并与光缆通道2相连通，吹缆腔3位于光缆5上方为吹缆腔进口，高压空气接口4开设在机头1内并与吹缆腔进口相连通，高压空气接口4向上贯穿机头1。高压空气接口4连通液压泵站，高压气流从高压空气接口4进入到吹缆腔3，吹送光缆5以悬浮状态在光缆通道2内快速穿行。

如图1，吹缆腔3位于光缆5上方的壁面设为倾斜弧面7，倾斜弧面7沿光缆5输送方向从高压空气接口4倾斜向下延伸至光缆通道2，以用于引导高压空气，使得高压空气沿着与光缆5输送方向一致的方向吹送，从而更好的吹送光缆5，提高对光缆5的输送效率。此外，吹缆腔3正对于光缆5下方的壁面设为倾斜面6，倾斜面6沿光缆5输送方向倾斜向下设置，且倾斜面6的两端均延伸至光缆通道2，即倾斜面6的最高端延伸至吹缆腔3的光缆入口端，倾斜面6的最低端延伸至吹缆腔3的光缆出口端，从而使得光缆通道2出口端的口径大于光缆通道2入口端的口径，进而光缆5在光缆通道2出口端处距离光缆通道2的底壁的间距大于距离光缆通道2的顶壁的间距，在光缆5下方形成缓冲空间，以减小高压气流吹动光缆5使得光缆5下移而撞击在光缆通道2底壁上的可能。

如图1，同时高压气流撞击在倾斜面6上后，气流折回会产生与光缆5输送方向一致的风向，从而对光缆5输送产生推力，以提高光缆5吹送效率。

如图1，在光缆通道2内位于吹缆腔3的光缆入口端处设置有密封环8，密封环8为橡胶材质，密封环8的外缘与光缆通道2的内壁抵触设置，密封环8的中部开设有贯通的与光缆通道2同轴的穿孔9，以供光缆5穿过，密封环8的外缘设置有一圈T形的卡接部10，卡接部10与密封环8材质相同，且两者一体成型，并在光缆通道2的内壁上沿周缘开设有与卡接部10相匹配的T形的卡接槽11，卡接部10嵌设在卡接槽11内，可限定住密封环8，将密封环8牢牢地固定住。使用密封环8对光缆通道2位于吹缆腔3的光缆入口端进行封堵，以阻挡高压空气逆向流出光缆通道2，从而避免了高压空气的外泄损失，同时消除了逆行风对光缆5输送产生的阻力，确保光缆5高效输送。

如图1，穿孔9内穿设有一根四氟管12，四氟管12的外管壁与穿孔9的孔壁相配合，并通过粘接的方式进行固定，将光缆5穿设在四氟管12内，由于四氟管12具有极低的摩擦系数，可减小光缆5输送过程中与密封环8之间的摩擦力，以便光缆5高效输送，并且四氟管12具有较好的耐磨性能，寿命长，设置在光缆5与密封环8之间，可有效降低密封环8被光缆5磨损的可能，从而延长了密封环8的使用寿命。

如图1，在倾斜面6的最低端开设有向下贯穿机头1的吹扫通道13，并在倾斜面6上位于吹扫通道13的周缘开设有与吹扫通道13相连通的扩口15，扩口15的周壁由四周向吹扫通道13倾斜设置，在吹送光缆5的过程中，使用封堵塞14塞进吹扫通道13内，以封堵住吹扫通道13，防止高压气流外泄，且当高压空气和光缆5携带杂质进入吹缆腔3，在吹缆腔3内形成堆积堵塞时，操作人员可将封堵塞14从吹扫通道13拔出，从而堆积在吹缆腔3内的杂质便可被高压气流从吹扫通道13吹扫出，以疏通吹缆腔3，减小吹缆腔3内部堵塞的可能，确保光缆5高效输送。

如图1，设置的扩口15用于加大吹扫通道13入口端的口径，以便更大范围内的吹扫出杂质，提高杂质清理效率。

工作过程：高压气流从高压空气接口4吹进吹缆腔3，撞击在倾斜面6上后，高压气流折回会产生与光缆5输送方向一致的风向，从而对光缆5输送产生推力，吹送光缆5以悬浮状态在光缆通道2内快速穿行。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于光缆敷设的吹缆装置，包括机头(1)、开设在机头(1)内的光缆通道(2)和吹缆腔(3)以及连通吹缆腔(3)进口的高压空气接口(4)，所述光缆通道(2)贯穿机头(1)用于供光缆(5)穿过，所述吹缆腔(3)与光缆通道(2)相连通，并沿所述光缆通道(2)的周缘分布，其特征在于：所述吹缆腔(3)的底壁设为倾斜面(6)，所述倾斜面(6)沿光缆(5)输送方向倾斜向下设置，所述倾斜面(6)的两端均延伸至光缆通道(2)，所述光缆通道(2)光缆入口端的口径小于光缆通道(2)光缆出口端的口径。

2.根据权利要求1所述的适用于光缆敷设的吹缆装置，其特征在于：所述吹缆腔(3)位于光缆(5)上方的侧壁设为倾斜弧面(7)，所述倾斜弧面(7)沿光缆(5)输送方向倾斜向下延伸至光缆通道(2)。

3.根据权利要求1所述的适用于光缆敷设的吹缆装置，其特征在于：所述光缆通道(2)内位于吹缆腔(3)的光缆入口端处设置有密封环(8)，所述密封环(8)上开设有贯通的供光缆(5)穿过的穿孔(9)。

4.根据权利要求3所述的适用于光缆敷设的吹缆装置，其特征在于：所述密封环(8)的外缘上设置有T形的卡接部(10)，所述光缆通道(2)的内壁上沿周缘开设有与卡接部(10)相配合的T形的卡接槽(11)，所述卡接部(10)嵌设在卡接槽(11)内。

5.根据权利要求3所述的适用于光缆敷设的吹缆装置，其特征在于：所述穿孔(9)内穿设有四氟管(12)，所述四氟管(12)的外管壁与穿孔(9)的孔壁固定设置，所述光缆(5)穿设过四氟管(12)。

6.根据权利要求1所述的适用于光缆敷设的吹缆装置，其特征在于：所述倾斜面(6)上开设有向下贯穿机头(1)的吹扫通道(13)，所述吹扫通道(13)内设置有用于封堵吹扫通道(13)的封堵塞(14)。

7.根据权利要求6所述的适用于光缆敷设的吹缆装置，其特征在于：所述吹扫通道(13)设置在倾斜面(6)的最低端。

8.根据权利要求6所述的适用于光缆敷设的吹缆装置，其特征在于：所述倾斜面(6)上沿吹扫通道(13)的周缘开设有与吹扫通道(13)相连通的扩口(15)，所述扩口(15)的周壁由四周向吹扫通道(13)倾斜设置。

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