CN209918948U - 风动钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风动钻孔机，包括风钻和用于收集在钻孔过程中产生的钻屑的收集装置，收集装置包括套设在风动钻孔机的机体上的收集管，风钻位于收集管内；收集管具有工作端面，以在钻孔过程中使工作端面与待钻孔部件抵接，使钻屑落入收集管内；收集管远离工作端面的一端连接有收集袋，以将钻屑收集至收集袋内；收集管远离工作端面的一端端口为负压端口；通气管的进气端口与风动钻孔机的排气腔连通，通气管的排气端口与收集袋的收集腔连通，以使风钻在工作过程中产生的气流通过通气管吹向收集袋内，并通过使通气管内的气流引流至负压端口远离工作端面的一侧，使负压端口处产生负压，以解决现有技术中的风动钻孔机的收集装置结构复杂的问题。

Description

风动钻孔机

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，具体而言，涉及一种风动钻孔机。

背景技术

目前，风钻在钻孔完成后，需要使用吸尘器清扫钻屑，但是钻屑为大多为金属，极难完全清扫彻底，并且容易落入底面或其他设备内部，造成严重后果。

现有的具有吸尘功能的风钻通过外置负压设备将钻屑吸入收集袋中，但是，这种设置方式结构复杂，在使用时给操作人员带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种风动钻孔机，以解决现有技术中的风动钻孔机的收集装置结构复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风动钻孔机，风动钻孔机包括风钻和用于收集在钻孔过程中产生的钻屑的收集装置，收集装置包括：收集管，收集管套设在风动钻孔机的机体上，风钻位于收集管内，收集管通过风钻连接器与机体连接；收集管具有工作端面，以在钻孔过程中使工作端面与待钻孔部件抵接，以使钻屑落入收集管内；收集管远离工作端面的一端连接有收集袋，以将收集管中的钻屑收集至收集袋内；收集管远离工作端面的一端端口为负压端口；通气管，通气管的进气端口与风动钻孔机的排气腔连通，通气管的排气端口与收集袋的收集腔连通，以使风钻在工作过程中产生的气流通过通气管吹向收集袋内，并通过使通气管内的气流引流至负压端口远离工作端面的一侧，使负压端口处产生负压。

进一步地，收集管的负压端口处设置有导风板，导风板环绕负压端口设置，导风板上设置有通风孔，通气管内的气流经通风孔后吹向至负压端口远离工作端面的一侧。

进一步地，导风板为锥形结构，导风板的导风面为锥形面，导风板的一端与收集管连接，导风板的另一端朝向收集袋的中部延伸。

进一步地，通风孔为多个，多个通风孔绕收集管的轴线布置。

进一步地，导风板为环形结构，多个通风孔分为多个通风阵列，各个通风阵列均包括多个通风孔，多个通风阵列沿导风板的轴线方向布置，各个通风阵列内的多个通风孔绕导风板的轴线设置。

进一步地，收集装置还包括：连接部件，连接部件上设置有第一通道，收集管的至少部分穿过第一通道后与收集袋连通，通气管的排气端口与第一通道连通。

进一步地，连接部件上设置有第二通道，第二通道开设在第一通道的侧方，第二通道与第一通道连通，通气管的排气端口与第一通道连通，以使通气管内的气流经第一通道吹入至负压端口处。

进一步地，收集装置还包括：连接管，连接管套设在收集管的外侧，导风板的一端与收集管的负压端口对接，导风板的另一端与连接管的管腔侧壁抵接，连接管的管体上开设有连接孔，通气管的排气端口通过连接孔与连接管的管腔连通，以使通气管内的气流经连接管的管腔吹入至负压端口远离工作端面的一侧。

进一步地，收集袋的开口套设在连接管的管体上，以使负压端口处的钻屑落入至收集袋内。

进一步地，连接管与收集管之间设置有密封板，密封板设置在连接管远离收集袋的一端，以使排气端口处的气流流向收集袋内。

进一步地，收集管包括：集屑管段，集屑管段通过风钻连接器安装在风动钻孔机的机体上，工作端面设置在集屑管段上，以使风钻工作时，钻屑落入集屑管段内；过渡管段，过渡管段的一端与集屑管段连通，过渡管段的另一端与收集袋连通，负压端口设置在过渡管段上，以使集屑管段内的钻屑经过渡管段后收集至收集袋内。

进一步地，集屑管段包括：第一管段，工作端面设置在第一管段上；第二管段，第二管段与风钻连接器连接，第二管段的管体上设置有连通口，过渡管段通过连通口与第二管段连通；第二管段通过波纹管与第一管段连接，以使第一管段相对于第二管段可移动地设置。

进一步地，第二管段包括：连接管段，连接管段的一端与风钻连接器连接，连通口设置在连接管段上；安装管段，连接管段的另一端与安装管段连接，连接管段上设置有止挡部，波纹管套设在安装管段的管体上，以使波纹管夹设在止挡部与第一管段之间。

进一步地，第一管段的至少部分套设在安装管段的管体外壁上，第一管段与安装管段之间间隙配合。

应用本实用新型的技术方案，风动钻孔机包括风钻和用于收集在钻孔过程中产生的钻屑的收集装置，收集装置包括：收集管，收集管套设在风动钻孔机的机体上，风钻位于收集管内，收集管通过风钻连接器与机体连接；收集管具有工作端面，以在钻孔过程中使工作端面与待钻孔部件抵接，以使钻屑落入收集管内；收集管远离工作端面的一端连接有收集袋，以将收集管中的钻屑收集至收集袋内；收集管远离工作端面的一端端口为负压端口；通气管，通气管的进气端口与风动钻孔机的排气腔连通，通气管的排气端口与收集袋的收集腔连通，以使风钻在工作过程中产生的气流通过通气管吹向收集袋内，并通过使通气管内的气流引流至负压端口远离工作端面的一侧，使负压端口处产生负压，通过利用负压端口与收集管管腔之间的压差将钻屑吸入至负压端口处以收集至收集袋内，结构简单且使用方便，利用风动钻孔机本身在钻孔过程中产生的回风气流使负压端口处产生负压，无需外置负压发生装置，解决了现有技术中的风动钻孔机的收集装置结构复杂的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的风动钻孔机的实施例的结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的连接管的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、风钻；10、收集管；101、工作端面；11、导风板；110、通风孔；12、集屑管段；120、第一管段；121、第二管段；1210、连接管段；1211、安装管段；13、过渡管段；130、负压管段；131、连通管段；

20、风钻连接器；30、收集袋；40、通气管；

50、排气腔；60、连接部件；61、第一通道；62、第二通道；

70、连接管；71、密封板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种风动钻孔机，请参考图1和图2，风动钻孔机包括风钻1和用于收集在钻孔过程中产生的钻屑的收集装置，收集装置包括：收集管10，收集管10套设在风动钻孔机的机体上，风钻1位于收集管10内，收集管10通过风钻连接器20与机体连接；收集管10具有工作端面101，以在钻孔过程中使工作端面101与待钻孔部件抵接，以使钻屑落入收集管10内；收集管10远离工作端面101的一端连接有收集袋30，以将收集管10中的钻屑收集至收集袋30内；收集管10远离工作端面101的一端端口为负压端口；通气管40，通气管40的进气端口与风动钻孔机的排气腔50连通，通气管40的排气端口与收集袋30的收集腔连通，在风动钻孔机工作过程中，由于电机高速旋转带动风钻1进行转动时会产生气流，在工作过程中产生的气流通过通气管40吹向收集袋30内，并通过使通气管40内的气流引流至负压端口远离工作端面101的一侧，使负压端口处产生负压。

根据本实用新型提供的风动钻孔机，包括风钻1和用于收集在钻孔过程中产生的钻屑的收集装置，收集装置包括：收集管10，收集管10套设在风动钻孔机的机体上，风钻1位于收集管10内，收集管10通过风钻连接器20与机体连接；收集管10具有工作端面101，以在钻孔过程中使工作端面101与待钻孔部件抵接，以使钻屑落入收集管10内；收集管10远离工作端面101的一端连接有收集袋30，以将收集管10中的钻屑收集至收集袋30内；收集管10远离工作端面101的一端端口为负压端口；通气管40，通气管40的进气端口与风动钻孔机的排气腔50连通，通气管40的排气端口与收集袋30的收集腔连通，以使风钻1在工作过程中产生的气流通过通气管40吹向收集袋30内，并通过使通气管40内的气流引流至负压端口远离工作端面101的一侧，使负压端口处产生负压，通过利用负压端口与收集管10管腔之间的压差将钻屑吸入至负压端口处以收集至收集袋30内，结构简单且使用方便，利用风动钻孔机本身在钻孔过程中产生的回风气流使负压端口处产生负压，无需外置负压发生装置，解决了现有技术中的风动钻孔机的收集装置结构复杂的问题。

在具体实施时，为了便于将通气管40内的气流引流至负压端口远离工作端面的一侧，收集管10的负压端口处设置有导风板11，导风板11环绕负压端口设置，导风板11上设置有通风孔110，通气管40内的气流经通风孔110后吹向至负压端口远离工作端面101的一侧；其中，气流在流经通风孔110的过程中，由于气流流通范围变小，使得气流流速变大，进而在吹向负压端口使在负压端口处产生负压。

优选地，导风板11为锥形结构，导风板11的导风面为锥形面，导风板11的一端与收集管10连接，导风板11的另一端朝向收集袋30的中部延伸，防止气流在导风板11与负压端口之间产生气阻。

进一步地，为了进一步地增强负压端口处的负压效果，将通风孔110设置为多个，多个通风孔110绕收集管10的轴线布置。

在本实用新型提供的实施例中，导风板11为环形结构，多个通风孔110分为多个通风阵列，各个通风阵列均包括多个通风孔，多个通风阵列沿导风板11的轴线方向布置，各个通风阵列内的多个通风孔110绕导风板11的轴线设置。

在本实用新型提供的一个实施例中，收集装置还包括：连接部件60，连接部件60上设置有第一通道61，收集管10的至少部分穿过第一通道61后与收集袋30连通，通气管40的排气端口与第一通道61连通。

连接部件60上设置有第二通道62，第二通道62开设在第一通道61的侧方，第二通道62与第一通道61连通，通气管40的排气端口与第一通道61连通，以使通气管40内的气流经第一通道61吹入至负压端口处，防止气流溢散至大气中，使负压端口处的负压不稳，影响对钻屑的收集。

在本实用新型提供的另一个实施例中，收集装置还包括：连接管70，连接管70套设在收集管10的外侧，导风板11的一端与收集管10的负压端口对接，导风板11的另一端与连接管70的管腔侧壁抵接，连接管70的管体上开设有连接孔，通气管40的排气端口通过连接孔与连接管70的管腔连通，以使通气管40内的气流经连接管70的管腔吹入至负压端口远离工作端面101的一侧；通过设置连接管70使通气管40内的气流流入连接管70的管腔内，防止排气端口处的气流溢散至大气中，导致负压端口处的压强不稳定，影响对钻屑的收集。

优选地，收集袋30的开口套设在连接管70的管体上，以使负压端口处的钻屑落入至收集袋30内，当钻屑被吸入至负压端口处时，负压端口处的钻屑可随排气端口处的气流吹入至收集袋30内。

为了进一步地防止排气端口处的气流溢散，连接管70与收集管10之间设置有密封板71，密封板71设置在连接管70远离收集袋30的一端，以使排气端口处的气流流向收集袋30内。

在具体实施时，收集管10包括：集屑管段12，集屑管段12通过风钻连接器20安装在风动钻孔机的机体上，工作端面101设置在集屑管段12上，以使风钻工作时，钻屑落入集屑管段12内；过渡管段13，过渡管段13的一端与集屑管段12连通，过渡管段13的另一端与收集袋30连通，负压端口设置在过渡管段13上，以使集屑管段12内的钻屑经过渡管段13后收集至收集袋30内，由于在收集钻屑的过程中，是利用风动钻孔机本身在钻孔过程中产生的回风气流在负压端口产生的负压，因此，通过设置过渡管段13使通气管40的排气端口处的气流能够比较方便的引流至负压端口远离工作端面的一侧，既符合了风动钻孔机本身的结构特点，也使得在安装通气管40时更加方便。

具体地，集屑管段12包括：第一管段120，工作端面101设置在第一管段120上；第二管段121，第二管段121与风钻连接器20连接，第二管段121的管体上设置有连通口，过渡管段13通过连通口与第二管段121连通；第二管段121通过波纹管与第一管段120连接，以使第一管段120相对于第二管段121可移动地设置，以在钻孔的过程中，使第一管段120能够随钻孔的深度可移动地设置，使工作端面101始终与待钻孔部件抵接，使钻屑落入第一管段120内。

进一步地，过渡管段13包括负压管段130和连通管段131，负压端口设置在负压管段130上，负压管段130远离负压端口的一端与连通管段131的一端连通，连通管段131的另一端与集屑管段12连通，通过设置负压管段130和连通管段131，使过渡管段13在维修或更换时，无需拆卸整根过渡管段13，只需单独拆卸负压管段130或连通管段131，大大提高了工作效率。

优选地，第一管段120的管体上靠近工作端面101的一侧开设有进气孔，进气孔设置有多个，多个进气孔绕第一管段120的轴线布置，以使大气中的气流经进气孔流入使所述第一管段120内，带动钻屑朝向负压端口处移动。

为了防止钻屑在收集过程中落入波纹管内影响波纹管的伸缩性，第二管段121包括：连接管段1210，连接管段1210的一端与风钻连接器20连接，连通口设置在连接管段1210上；安装管段1211，连接管段1210的另一端与安装管段1211连接，连接管段1210上设置有止挡部，波纹管套设在安装管段1211的管体上，以使波纹管夹设在止挡部与第一管段120之间。

优选地，第一管段120的至少部分套设在安装管段1211的管体外壁上，第一管段120与安装管段1211之间间隙配合，避免了钻屑落入波纹管内清理困难的情况。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型提供的风动钻孔机，包括风钻1和用于收集在钻孔过程中产生的钻屑的收集装置，收集装置包括：收集管10，收集管10套设在风动钻孔机的机体上，风钻1位于收集管10内，收集管10通过风钻连接器20与机体连接；收集管10具有工作端面101，以在钻孔过程中使工作端面101与待钻孔部件抵接，以使钻屑落入收集管10内；收集管10远离工作端面101的一端连接有收集袋30，以将收集管10中的钻屑收集至收集袋30内；收集管10远离工作端面101的一端端口为负压端口；通气管40，通气管40的进气端口与风动钻孔机的排气腔50连通，通气管40的排气端口与收集袋30的收集腔连通，以使风钻1在工作过程中产生的气流通过通气管40吹向收集袋30内，并通过使通气管40内的气流引流至负压端口远离工作端面101的一侧，使负压端口处产生负压，通过利用负压端口与收集管10管腔之间的压差将钻屑吸入至负压端口处以收集至收集袋30内，结构简单且使用方便，利用风动钻孔机本身在钻孔过程中产生的回风气流使负压端口处产生负压，无需外置负压发生装置，解决了现有技术中的风动钻孔机的收集装置结构复杂的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种风动钻孔机，所述风动钻孔机包括风钻(1)和用于收集在钻孔过程中产生的钻屑的收集装置，其特征在于，所述收集装置包括：

收集管(10)，所述收集管(10)套设在所述风动钻孔机的机体上，所述风钻(1)位于所述收集管(10)内，所述收集管(10)通过风钻连接器(20)与所述机体连接；所述收集管(10)具有工作端面(101)，以在钻孔过程中使所述工作端面(101)与待钻孔部件抵接，以使钻屑落入所述收集管(10)内；所述收集管(10)远离所述工作端面(101)的一端连接有收集袋(30)，以将所述收集管(10)中的钻屑收集至所述收集袋(30)内；所述收集管(10)远离所述工作端面(101)的一端端口为负压端口；

通气管(40)，所述通气管(40)的进气端口与所述风动钻孔机的排气腔(50)连通，所述通气管(40)的排气端口与所述收集袋(30)的收集腔连通，以使所述风钻(1)在工作过程中产生的气流通过所述通气管(40)吹向所述收集袋(30)内，并通过使所述通气管(40)内的气流引流至所述负压端口远离所述工作端面(101)的一侧，使所述负压端口处产生负压。

2.根据权利要求1所述的风动钻孔机，其特征在于，

所述收集管(10)的负压端口处设置有导风板(11)，所述导风板(11)环绕所述负压端口设置，所述导风板(11)上设置有通风孔(110)，所述通气管(40)内的气流经所述通风孔(110)后吹向至所述负压端口远离所述工作端面(101)的一侧。

3.根据权利要求2所述的风动钻孔机，其特征在于，所述导风板(11)为锥形结构，所述导风板(11)的导风面为锥形面，所述导风板(11)的一端与所述收集管(10)连接，所述导风板(11)的另一端朝向所述收集袋(30)的中部延伸。

4.根据权利要求2所述的风动钻孔机，其特征在于，所述通风孔(110)为多个，多个所述通风孔(110)绕所述收集管(10)的轴线布置。

5.根据权利要求4所述的风动钻孔机，其特征在于，所述导风板(11)为环形结构，多个所述通风孔(110)分为多个通风阵列，各个通风阵列均包括多个通风孔，多个所述通风阵列沿所述导风板(11)的轴线方向布置，各个所述通风阵列内的多个所述通风孔(110)绕所述导风板(11)的轴线设置。

6.根据权利要求2所述的风动钻孔机，其特征在于，所述收集装置还包括：

连接部件(60)，所述连接部件(60)上设置有第一通道(61)，所述收集管(10)的至少部分穿过所述第一通道(61)后与所述收集袋(30)连通，所述通气管(40)的排气端口与所述第一通道(61)连通。

7.根据权利要求6所述的风动钻孔机，其特征在于，所述连接部件(60)上设置有第二通道(62)，

所述第二通道(62)开设在所述第一通道(61)的侧方，所述第二通道(62)与所述第一通道(61)连通，所述通气管(40)的排气端口与所述第一通道(61)连通，以使所述通气管(40)内的气流经所述第一通道(61)吹入至所述负压端口处。

8.根据权利要求2所述的风动钻孔机，其特征在于，所述收集装置还包括：

连接管(70)，所述连接管(70)套设在所述收集管(10)的外侧，所述导风板(11)的一端与所述收集管(10)的负压端口对接，所述导风板(11)的另一端与所述连接管(70)的管腔侧壁抵接，所述连接管(70)的管体上开设有连接孔，所述通气管(40)的排气端口通过所述连接孔与所述连接管(70)的管腔连通，以使所述通气管(40)内的气流经所述连接管(70)的管腔吹入至所述负压端口远离所述工作端面(101)的一侧。

9.根据权利要求8所述的风动钻孔机，其特征在于，所述收集袋(30)的开口套设在所述连接管(70)的管体上，以使所述负压端口处的钻屑落入至所述收集袋(30)内。

10.根据权利要求9所述的风动钻孔机，其特征在于，所述连接管(70)与所述收集管(10)之间设置有密封板(71)，所述密封板(71)设置在所述连接管(70)远离所述收集袋(30)的一端，以使所述排气端口处的气流流向所述收集袋(30)内。

11.根据权利要求1所述的风动钻孔机，其特征在于，所述收集管(10)包括：

集屑管段(12)，所述集屑管段(12)通过所述风钻连接器(20)安装在所述风动钻孔机的机体上，所述工作端面(101)设置在所述集屑管段(12)上，以使所述风钻工作时，钻屑落入所述集屑管段(12)内；

过渡管段(13)，所述过渡管段(13)的一端与所述集屑管段(12)连通，所述过渡管段(13)的另一端与所述收集袋(30)连通，所述负压端口设置在所述过渡管段(13)上，以使所述集屑管段(12)内的钻屑经所述过渡管段(13)后收集至所述收集袋(30)内。

12.根据权利要求11所述的风动钻孔机，其特征在于，所述集屑管段(12)包括：

第一管段(120)，所述工作端面(101)设置在第一管段(120)上；

第二管段(121)，所述第二管段(121)与所述风钻连接器(20)连接，所述第二管段(121)的管体上设置有连通口，所述过渡管段(13)通过连通口与所述第二管段(121)连通；

所述第二管段(121)通过波纹管与所述第一管段(120)连接，以使所述第一管段(120)相对于所述第二管段(121)可移动地设置。

13.根据权利要求12所述的风动钻孔机，其特征在于，所述第二管段(121)包括：

连接管段(1210)，所述连接管段(1210)的一端与所述风钻连接器(20)连接，所述连通口设置在所述连接管段(1210)上；

安装管段(1211)，所述连接管段(1210)的另一端与所述安装管段(1211)连接，所述连接管段(1210)上设置有止挡部，所述波纹管套设在所述安装管段(1211)的管体上，以使所述波纹管夹设在所述止挡部与所述第一管段(120)之间。

14.根据权利要求13所述的风动钻孔机，其特征在于，所述第一管段(120)的至少部分套设在所述安装管段(1211)的管体外壁上，所述第一管段(120)与所述安装管段(1211)之间间隙配合。

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