CN212031373U - 一种数字超声波探伤仪 - Google Patents
一种数字超声波探伤仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212031373U CN212031373U CN201922480489.8U CN201922480489U CN212031373U CN 212031373 U CN212031373 U CN 212031373U CN 201922480489 U CN201922480489 U CN 201922480489U CN 212031373 U CN212031373 U CN 212031373U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elevating gear
- plate
- flaw detector
- cylinder
- ultrasonic flaw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种数字超声波探伤仪,该实用新型包括底板,机架和检测探头,检测探头固定在顶板上,还包括升降装置,升降装置的上端设置有工作台,升降装置的下端设置有底板,升降装置包括第一升降装置和第二升降装置,第一升降装置设置在第二升降装置的上端,第一升降装置和第二升降装置通过连接板相连接。本实用新型结构简单,能够调节检测件与检测探头之间的距离,适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及探伤设备技术领域,特别是涉及一种数字超声波探伤仪。
背景技术
探伤仪检测通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
然而,现有的数字超声波探伤仪存在适应性差,很难调节检测件与检测探头之间的距离等问题。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种数字超声波探伤仪,使其具有结构简单,能够调节检测件与检测探头之间的距离,适应性强的特点。
为了解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种数字超声波探伤仪,包括底板,机架和检测探头,所述检测探头固定在顶板上,还包括升降装置,所述升降装置的上端设置有工作台,所述升降装置的下端设置有底板,所述升降装置包括第一升降装置和第二升降装置,所述第一升降装置设置在所述第二升降装置的上端,所述第一升降装置和所述第二升降装置通过连接板相连接。
进一步的,所述第一升降装置包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸设置在所述检测探头的左侧,所述第二气缸设置在所述检测探头的右侧。
进一步的,所述第二升降装置包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和所述第二连接杆交叉连接,所述第一连接杆的上端与连接板相连接,所述第一连接杆的下端通过滑板与所述底板相连接,所述第二连接杆的上端通过推板与所述连接板相连接,所述第二连接杆的下端与所述底板相连接。
进一步的,所述滑板与所述底板滑动连接,所述推板与所述连接板滑动连接。
进一步的,所述第二升降装置还包括第三气缸,所述第三气缸设置在所述底板上,所述第三气缸与所述推板相连接。
进一步的,所述底板上还设置有焊接装置,所述焊接装置设置在所述升降装置的右侧。
进一步的,所述焊接装置包括支撑架、横梁和焊机,所述支撑架固定在所述底板上,所述支撑架的上端设置有所述横梁,所述横梁上设置有所述焊机。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、设置有升降装置,升降装置包括第一升降装置和第二升降装置,能够调节检测件与检测探头之间的距离,适应性强的特点,且通过调节升降装置的高度,方便上料;
2、底板的左侧设置有焊机装置,能够对检测出损坏的检测件进行及时有效的修补处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
主要元件符号说明:
1-机架 2-顶板 3-检测探头
4-工作台 5-第一气缸 6第二气缸
7-连接板 8-底板 9-第三气缸
10-第一连接杆 11-第二连接杆 12-推板
13-滑板 14-支撑架 15-横梁
16-焊机
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型的实施例包括底板8,机架1和检测探头3,检测探头3固定在顶板2上,还包括升降装置,升降装置的上端设置有工作台4,升降装置的下端设置有底板8,升降装置包括第一升降装置和第二升降装置,第一升降装置设置在第二升降装置的上端,第一升降装置和第二升降装置通过连接板7相连接,第一升降装置包括第一气缸5和第二气缸6,第一气缸5和第二气缸6采用SC125-25型号,第一气缸5设置在检测探头3的左侧,第二气缸6设置在检测探头3的右侧,第二升降装置包括第一连接杆10和第二连接杆11,第一连接杆10和第二连接杆11交叉连接,第一连接杆10的上端与连接板7相连接,第一连接杆10的下端通过滑板13与底板8相连接,第二连接杆11的上端通过推板12与连接板7相连接,第二连接杆11的下端与底板8相连接,滑板13与底板8滑动连接,推板12与连接板7滑动连接,第二升降装置还包括第三气缸9,第三气缸9采用CDJ2B16-5型号,第三气缸9设置在底板8上,第三气缸 9与推板12相连接,第三气缸9的推杆向右运动,推动推板12向右运动,第二升降装置升高,第三气缸9的推杆向左运动,拉动推板12向左运动,第二升降装置降低,设置有升降装置,升降装置包括第一升降装置和第二升降装置,能够调节检测件与检测探头3之间的距离,适应性强的特点,且通过调节升降装置的高度,方便上料。
底板8上还设置有焊接装置,焊接装置设置在升降装置的右侧,焊接装置包括支撑架14、横梁15和焊机16,支撑架14固定在底板8上,支撑架14的上端设置有横梁15,横梁15上设置有焊机14,能够对检测出损坏的检测件进行及时有效的修补处理。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种数字超声波探伤仪,包括底板,机架和检测探头,所述检测探头固定在顶板上,其特征在于,还包括升降装置,所述升降装置的上端设置有工作台,所述升降装置的下端设置有底板,所述升降装置包括第一升降装置和第二升降装置,所述第一升降装置设置在所述第二升降装置的上端,所述第一升降装置和所述第二升降装置通过连接板相连接。
2.如权利要求1所述的一种数字超声波探伤仪,其特征在于,所述第一升降装置包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸设置在所述检测探头的左侧,所述第二气缸设置在所述检测探头的右侧。
3.如权利要求2所述的一种数字超声波探伤仪,其特征在于,所述第二升降装置包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和所述第二连接杆交叉连接,所述第一连接杆的上端与连接板相连接,所述第一连接杆的下端通过滑板与所述底板相连接,所述第二连接杆的上端通过推板与所述连接板相连接,所述第二连接杆的下端与所述底板相连接。
4.如权利要求3所述的一种数字超声波探伤仪,其特征在于,所述滑板与所述底板滑动连接,所述推板与所述连接板滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种数字超声波探伤仪,其特征在于,所述第二升降装置还包括第三气缸,所述第三气缸设置在所述底板上,所述第三气缸与所述推板相连接。
6.如权利要求5所述的一种数字超声波探伤仪,其特征在于,所述底板上还设置有焊接装置,所述焊接装置设置在所述升降装置的右侧。
7.如权利要求6所述的一种数字超声波探伤仪,其特征在于,所述焊接装置包括支撑架、横梁和焊机,所述支撑架固定在所述底板上,所述支撑架的上端设置有所述横梁,所述横梁上设置有所述焊机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922480489.8U CN212031373U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种数字超声波探伤仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922480489.8U CN212031373U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种数字超声波探伤仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212031373U true CN212031373U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73482689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922480489.8U Active CN212031373U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种数字超声波探伤仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212031373U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922480489.8U patent/CN212031373U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209841780U (zh) | 一种金属板超声检测装置 | |
CN105136903A (zh) | 圆柱曲面工件对接焊缝横向缺陷检测装置及方法 | |
CN1811335A (zh) | 点焊熔核直径的无损检测方法 | |
CN212031373U (zh) | 一种数字超声波探伤仪 | |
CN207964731U (zh) | 一种用于管道焊缝检测的磁吸式多角度双侧超声扫查装置 | |
CN109521095A (zh) | 一种钢筋表面缺陷超声波检测装置及方法 | |
CN202693532U (zh) | 钢包耳轴环焊缝相控超声波自动检测定位系统 | |
CN103837596A (zh) | 一种t型可调节式特征导波焊缝检测装置 | |
CN205404488U (zh) | 一种超声波探伤仪 | |
CN114354416B (zh) | 一种石油化工机械管道强度检测装置 | |
CN106383170B (zh) | 利用兰姆波的透射波测量搭接焊缝宽度的方法 | |
CN202870037U (zh) | 金属管道超声波探伤装置 | |
CN213121736U (zh) | 一种具有快速检测功能的超声c扫扫查工装 | |
CN102338773A (zh) | 一种金属表面防腐涂层下方焊缝的无损检测方法及装置 | |
CN213068723U (zh) | 超声波探头固定装置 | |
CN218481458U (zh) | 一种金属超声波无损检测装置 | |
Zhou et al. | Detection of butt weld of laser-MIG hybrid welding of thin-walled profile for high-speed train | |
CN212904681U (zh) | 一种金属无损伤探伤仪 | |
CN219714315U (zh) | 一种特种设备检验检测用扫描装置 | |
CN103926322B (zh) | 一种油田集输压力容器不停产检测方法 | |
CN219512162U (zh) | 不锈钢管对接焊缝相控阵超声检测装置 | |
CN212964783U (zh) | 一种具有自动填料功能的探测效果好的金属超声波探伤仪 | |
CN206648585U (zh) | 一种汽车前消声包隔板综合量具 | |
CN210894223U (zh) | 一种钢轨焊缝串列式检测装置 | |
CN205210025U (zh) | 一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |