CN205210025U - 一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统 - Google Patents

一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205210025U
CN205210025U CN201520869163.3U CN201520869163U CN205210025U CN 205210025 U CN205210025 U CN 205210025U CN 201520869163 U CN201520869163 U CN 201520869163U CN 205210025 U CN205210025 U CN 205210025U
Authority
CN
China
Prior art keywords
signal
signal generator
power amplifier
detection
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520869163.3U
Other languages
English (en)
Inventor
罗斌
郑向东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Fu Fu ship Yifan new energy equipment manufacturing Co., Ltd.
Original Assignee
Fujian Yifan New Energy Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Yifan New Energy Equipment Manufacturing Co Ltd filed Critical Fujian Yifan New Energy Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201520869163.3U priority Critical patent/CN205210025U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205210025U publication Critical patent/CN205210025U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统,包括信号发生机构、信号接收机构、用于信号处理的计算机,所述信号发生机构由信号发生器和用于放大信号发生器发出的信号的功率放大器连接组成,所述信号发生器为超声波换能器,所述功率放大器的信号发射探头连接到需要检测的金属的一端;所述信号接收机构由三维扫描平台和数字示波器连接组成,所述三维扫描平台的信号接收探头连接到需要检测的金属的另一端;所述信号发生机构和所述信号接收机构均连接到计算机。本实用新型同时具有UT和RT检测方法的大部分优点,在方便快捷的前提下,将在一定程度上代替RT检测,将能够节约大量的检测成本,获得良好的经济和社会效益。

Description

一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统
技术领域
本实用新型涉及检测领域,具体指有一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统。
背景技术
金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化,形成的材料连接到焊缝中。
超声波检测已成为一项重要技术,用来判定很多在役检验的焊接结构,主要利用物体自身或缺陷的声学特性对超声波传播的影响来检测物体的缺陷或某些物理特性,目前工业上常用的超声无损检测技术有脉冲反射法探伤和超声衍射时差技术(Time-of-flightdiffraction,简称TOFD),受检测超声的波长所限,其分辨率不足以对微小裂纹进行检测。
传统的无损检测方法在风塔、钢结构等重工行业应用的较普遍的有UT、RT、MT、PT,其中UT和RT主要应用焊缝内部质量检测,UT检测相对方便快捷,但检测结果受检测人员经验水平主观因素影响较大。对缺陷定性、定量、定位相对不如RT直观准确。对圆形缺陷不敏感,受工况影响大,存在死角。RT判断缺陷定性、定量、定位准确,但受工况、板厚等因素影响较大。检测不够便捷,且检测成本较高,经济性相对较低。
针对上述的现有技术存在的问题设计一款超声波检测焊缝缺陷的系统是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统,包括信号发生机构、信号接收机构、用于信号处理的计算机,所述信号发生机构由信号发生器和用于放大信号发生器发出的信号的功率放大器连接组成,所述信号发生器为超声波换能器,所述功率放大器的信号发射探头连接到需要检测的金属的一端;所述信号接收机构由三维扫描平台和数字示波器连接组成,所述三维扫描平台的信号接收探头连接到需要检测的金属的另一端;所述信号发生机构和所述信号接收机构均连接到计算机。
本实用新型的优点:
本实用新型同时具有UT和RT检测方法的大部分优点,在方便快捷的前提下,将在一定程度上代替RT检测,将能够节约大量的检测成本,获得良好的经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统,包括信号发生机构1、信号接收机构2、用于信号处理的计算机3,所述信号发生机构1由信号发生器11和用于放大信号发生器11发出的信号的功率放大器12连接组成,所述信号发生器11为超声波换能器,所述功率放大器12的信号发射探头4连接到需要检测的金属6的一端;所述信号接收机构2由三维扫描平台22和数字示波器21连接组成,所述三维扫描平台22的信号接收探头5连接到需要检测的金属6的另一端;所述信号发生机构1和所述信号接收机构2均连接到计算机3。
工作时,信号发生器11发出超声波信号,经过功率放大器12放大超声波信号之后,通过信号发射探头4发射到金属6,经过金属6的传递再通过信号接收探头5将信号重新显示到示波器21上,通过计算机3分析信号出现的异常,再与之前实验中得出的结果对比,即可判断金属是否存在焊缝缺陷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统,包括信号发生机构、信号接收机构、用于信号处理的计算机,其特征在于:所述信号发生机构由信号发生器和用于放大信号发生器发出的信号的功率放大器连接组成,所述信号发生器为超声波换能器,所述功率放大器的信号发射探头连接到需要检测的金属的一端;所述信号接收机构由三维扫描平台和数字示波器连接组成,所述三维扫描平台的信号接收探头连接到需要检测的金属的另一端;所述信号发生机构和所述信号接收机构均连接到计算机。
CN201520869163.3U 2015-11-04 2015-11-04 一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统 Active CN205210025U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520869163.3U CN205210025U (zh) 2015-11-04 2015-11-04 一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520869163.3U CN205210025U (zh) 2015-11-04 2015-11-04 一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205210025U true CN205210025U (zh) 2016-05-04

Family

ID=55847734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520869163.3U Active CN205210025U (zh) 2015-11-04 2015-11-04 一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205210025U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109636799A (zh) * 2018-12-25 2019-04-16 云峰核信科技(武汉)股份有限公司 一种焊缝检核方法、系统、设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109636799A (zh) * 2018-12-25 2019-04-16 云峰核信科技(武汉)股份有限公司 一种焊缝检核方法、系统、设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103822970B (zh) 一种便携式电阻点焊全自动超声波检测仪及检测方法
Song et al. Detection of damage and crack in railhead by using eddy current testing
CN103245729B (zh) 一种焊缝内部缺陷的检测方法和装置
CN105021142B (zh) 一种激光搭接焊缝宽度的测量方法和所用装置
CN201218806Y (zh) 管道对接焊缝超声检测装置
CN106053601B (zh) 一种检测铁素体中厚壁管对接焊缝根部未焊透的方法
CN105973990B (zh) 一种基于几何关系的倾斜裂纹tofd定量检测方法
CN102636569A (zh) 一种压力容器筒体整体超声导波检测方法
JP2013015445A (ja) 非破壊検査方法
CN100365382C (zh) 点焊熔核直径的无损检测方法
CN102841142A (zh) 基于超声波检测装置的焊缝检测方法
Zeng et al. Detection of surface defects for longitudinal acoustic waves by a laser ultrasonic imaging technique
CN104111286A (zh) 一种用于超声波焊点检测的波速及厚度校准方法
CN103207237A (zh) 一种对接焊缝的焊缝特征导波检测方法
CN203117167U (zh) 公路钢桥用超声波检测装置
CN205210025U (zh) 一种检测焊缝缺陷的超声波检测系统
CN203069556U (zh) 公路钢桥用超声波检测装置
CN206671260U (zh) 一种未焊透焊缝的超声波检测装置
CN104458915B (zh) 一种风塔焊缝非线性超声检测方法
CN104914171A (zh) 超声波直探头远场近底面盲区的检测方法及克服工件近底面缺陷的工件加工方法
CN103293223A (zh) 一种基于特征导波的对接焊缝无损检测系统
Cong et al. Analysis on Ultrasonic TOFD Imaging testing for ultra-thick-walled ebw joint of aluminum alloy
CN106226406A (zh) 超声波探伤检测用对比试块及其检测方法
CN206020347U (zh) 超声波探伤检测用对比试块
CN106383170B (zh) 利用兰姆波的透射波测量搭接焊缝宽度的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Six Ao town of Zhangpu County in Fujian province 363200 city of Zhangzhou Laoshan Hill (Zhangzhou Yifan heavy industry limited company office building 13 Room 305)

Patentee after: Fujian Fu Fu ship Yifan new energy equipment manufacturing Co., Ltd.

Address before: Six Ao town of Zhangpu County in Fujian province 363200 city of Zhangzhou Laoshan Hill (Zhangzhou Yifan heavy industry limited company office building 13 Room 305)

Patentee before: FUJIAN YIFAN NEW ENERGY EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD.