CN212031209U - 一种混凝土水分仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土水分仪，包括密封箱体、底座和安装机架，所述密封箱体内部底端的中间位置处安装有安装机架，安装机架顶端的中间位置处安装有搅拌料桶，且安装机架上安装有重力传感器，所述重力传感器一侧的安装机架内侧顶端安装有显示表，且安装机架内侧顶端远离重力传感器的一端安装有驱动电机，所述密封箱体内壁的一侧安装有吸气罩，且密封箱体远离吸气罩的外侧壁设置有入料口。本实用新型通过安装搅拌料桶、重力传感器、显示表、驱动电机、转动杆和搅拌叶片，通过前后两次测量的差值，可以得出混凝土的含水量，方法简单实用，而且成本较低。

Description

一种混凝土水分仪

技术领域

本实用新型涉及水分仪技术领域，具体为一种混凝土水分仪。

背景技术

能够检测各类有机及无机固体、液体、气体等样品中含水率的的仪器叫做水分仪，按测定原理可以分类物理测定法和化学测定法两大类。物理测定法常用的有失重法、蒸馏分层法、气相色谱分析法等，化学测定方法主要有卡尔费休法、甲苯法等，国际标准化组织把卡尔费休方法定为测微量水分国际标准，我们国家也把这个方法定为国家标准测微量水分。常见的失重法水分仪有卤素水分测定、红外水分仪、微波水分仪等，常见的卡尔费休水分仪主要有容量法卡尔费休水分仪和库仑法卡尔费休水分仪，但是现有的水分仪依然存在很多问题或缺陷：

第一，现有的水分仪一般结构较为复杂，同时水分仪设备造价较高，测量的方法有的过于复杂；

第二，现有的水分仪对混凝土含水量的测量结果不太准确，容易产生误差；

第三，现有的水分仪对混凝土进行加热时，由于混凝土加热挥发需要较长的时间，而且加热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土水分仪，以解决上述背景技术中提出的现有的一种混凝土水分仪结构较为复杂、对混凝土含水量的测量结果不太准确和混凝土加热挥发需要较长的时间，而且加热效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土水分仪，包括密封箱体、底座和安装机架，所述密封箱体内部底端的中间位置处安装有安装机架，安装机架顶端的中间位置处安装有搅拌料桶，且安装机架上安装有重力传感器，所述重力传感器一侧的安装机架内侧顶端安装有显示表，且安装机架内侧顶端远离重力传感器的一端安装有驱动电机，所述密封箱体内壁的一侧安装有吸气罩，且密封箱体远离吸气罩的外侧壁设置有入料口。

优选的，所述搅拌料桶内部的顶端和底端均通过轴承竖直安装有转动杆，驱动电机的输出端贯穿搅拌料桶底端并与转动杆的顶端固定连接，且转动杆的两侧等间距安装有搅拌叶片，所述搅拌料桶内壁的两侧均匀安装有吸气管，且吸气管位置处的搅拌料桶外侧壁均匀设置有排气孔。

优选的，所述密封箱体的顶端安装有壳体，且壳体内部顶端的中间位置处通过支架安装有风扇，且壳体内部顶端远离风扇的一侧安装有真空泵。

优选的，所述真空泵的底端安装有进气管，且进气管上设置有电磁阀，所述进气管的一端贯穿密封箱体侧壁并与吸气罩的一端相连接，且真空泵的另一端安装有贯穿壳体侧壁的排气管。

优选的，所述密封箱体内部的顶端设置有加热腔室，加热腔室的顶端设置有通风孔，且加热腔室内壁的两侧均匀安装有电加热管，所述加热腔室底端的中间位置处安装有连通管，且连通管的底端与搅拌料桶的顶端相连通。

优选的，所述密封箱体的两侧均通过角钢安装有底座，且密封箱体与底座之间构成焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装搅拌料桶、重力传感器、显示表、驱动电机、转动杆和搅拌叶片，通过重力传感器可将混凝土样品的重量进行称重，并通过显示表显示出来，然后通过驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌叶片转动，利用搅拌叶片可将搅拌料桶内的混凝土快速搅拌，能够混凝土内部的水分能够快速挥发，减少加热烘干所需要的时间，再次测量混凝土样品的重量，通过前后两次测量的差值，可以得出混凝土的含水量，方法简单实用，而且成本较低；

(2)通过安加热腔室、连通管、搅拌料桶、电加热管和风扇，通过电加热管使得加热腔室内部充满热气，热气通过连通管进入到搅拌料桶内部，使得搅拌料桶内部的混凝土能够快速加热烘干，减少混凝土烘所需要的时间；

(3)通过安装排气管、进气管、电磁阀、真空泵和吸气罩，通过打开真空泵工作，利用吸气罩可将密封箱体内部的空气及水蒸气吸收，同时打开电磁阀，空气及水蒸气经过进气管，然后从排气管将气体排出，避免因为残留的水蒸气从而使测量结果发生偏差，从而提高测量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型搅拌料桶的结构示意图；

图中：1、排气管；2、壳体；3、进气管；4、电磁阀；5、吸气罩；6、连通管；7、密封箱体；8、底座；9、安装机架；10、重力传感器；11、显示表；12、搅拌料桶；13、排气孔；14、入料口；15、电加热管；16、加热腔室；17、通风孔；18、风扇；19、真空泵；20、驱动电机；21、转动杆；22、搅拌叶片；23、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土水分仪，包括密封箱体7、底座8和安装机架9，密封箱体7内部底端的中间位置处安装有安装机架9，安装机架9顶端的中间位置处安装有搅拌料桶12；

搅拌料桶12内部的顶端和底端均通过轴承竖直安装有转动杆21，驱动电机20的输出端贯穿搅拌料桶12底端并与转动杆21的顶端固定连接，且转动杆21的两侧等间距安装有搅拌叶片22，搅拌料桶12内壁的两侧均匀安装有吸气管23，且吸气管23位置处的搅拌料桶12外侧壁均匀设置有排气孔13；

通过驱动电机20转动带动转动杆21转动，转动杆21转动带动搅拌叶片22转动，利用搅拌叶片22可将搅拌料桶12内的混凝土快速搅拌，能够混凝土内部的水分能够快速挥发，减少加热烘干所需要的时间；

且安装机架9上安装有重力传感器10，该重力传感器10的型号可为YN-6011A，重力传感器10一侧的安装机架9内侧顶端安装有显示表11，且安装机架9内侧顶端远离重力传感器10的一端安装有驱动电机20，该驱动电机20的型号可为Y112M-6，密封箱体7内壁的一侧安装有吸气罩5，且密封箱体7远离吸气罩5的外侧壁设置有入料口14；

密封箱体7内部的顶端设置有加热腔室16，加热腔室16的顶端设置有通风孔17，且加热腔室16内壁的两侧均匀安装有电加热管15，加热腔室16底端的中间位置处安装有连通管6，且连通管6的底端与搅拌料桶12的顶端相连通；

通过电加热管15使得加热腔室16内部充满热气，热气通过连通管6进入到搅拌料桶12内部，使得搅拌料桶12内部的混凝土能够快速加热烘干；

密封箱体7的两侧均通过角钢安装有底座8，且密封箱体7与底座8之间构成焊接一体化结构；

通过底座8与密封箱体7之间形成焊接一体化结构，提高了密封箱体7的稳定性，避免在测量过程中因为一些不稳定导致检测结果产生偏差，从而影响到后续的工作；

密封箱体7的顶端安装有壳体2，且壳体2内部顶端的中间位置处通过支架安装有风扇18，且壳体2内部顶端远离风扇18的一侧安装有真空泵19，该真空泵19的型号可为BYNFZ；

通过风扇18转动从而加快内部的空气流动，使得风扇18将加热腔室16内部产生的热量能够均匀的吹至搅拌料桶12内部，保证混凝土能够快速加热烘干；

真空泵19的底端安装有进气管3，且进气管3上设置有电磁阀4，该电磁阀4的型号可为3V210-08，进气管3的一端贯穿密封箱体7侧壁并与吸气罩5的一端相连接，且真空泵19的另一端安装有贯穿壳体2侧壁的排气管1；

通过吸气罩5可将密封箱体7内部的空气及水蒸气吸收，避免因为残留的水蒸气从而使测量结果发生偏差，从而提高测量的准确性。

工作原理：使用时，将混凝土样品从入料口14放入到搅拌料桶12中，通过控制系统开启重力传感器10，重力传感器10检测出混凝土样品的重量，并通过显示表11将所得到的数字显示并记录下来；

当混凝土进入到搅拌料桶12中，通过控制系统开启电加热管15和风扇18，利用风扇18将电加热管15产生的热量通过连通管6吹至搅拌料桶12中；

通过控制系统控制开启驱动电机20，驱动电机20转动带动转动杆21转动，转动杆21转动带动搅拌叶片22转动，利用搅拌叶片22可将搅拌料桶12内的混凝土快速搅拌，能够混凝土内部的水分能够快速挥发，减少加热烘干所需要的时间；

搅拌料桶12内部的水蒸气会通过吸气管23从排气孔13排出来，然后打开真空泵19，利用吸气罩5将密封箱体7内部的空气及水蒸气吸收；

这时重力传感器10会检测出混凝土样品的重量，当显示表11的数字不再发生变化时，关闭电加热管15、风扇18和驱动电机20，将显示表11的数字记录下来，通过前后两次数字的差值，可以得出混凝土样品的含水量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土水分仪，包括密封箱体（7）、底座（8）和安装机架（9），其特征在于：所述密封箱体（7）内部底端的中间位置处安装有安装机架（9），安装机架（9）顶端的中间位置处安装有搅拌料桶（12），且安装机架（9）上安装有重力传感器（10），所述重力传感器（10）一侧的安装机架（9）内侧顶端安装有显示表（11），且安装机架（9）内侧顶端远离重力传感器（10）的一端安装有驱动电机（20），所述密封箱体（7）内壁的一侧安装有吸气罩（5），且密封箱体（7）远离吸气罩（5）的外侧壁设置有入料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土水分仪，其特征在于：所述搅拌料桶（12）内部的顶端和底端均通过轴承竖直安装有转动杆（21），驱动电机（20）的输出端贯穿搅拌料桶（12）底端并与转动杆（21）的顶端固定连接，且转动杆（21）的两侧等间距安装有搅拌叶片（22），所述搅拌料桶（12）内壁的两侧均匀安装有吸气管（23），且吸气管（23）位置处的搅拌料桶（12）外侧壁均匀设置有排气孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土水分仪，其特征在于：所述密封箱体（7）的顶端安装有壳体（2），且壳体（2）内部顶端的中间位置处通过支架安装有风扇（18），且壳体（2）内部顶端远离风扇（18）的一侧安装有真空泵（19）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土水分仪，其特征在于：所述真空泵（19）的底端安装有进气管（3），且进气管（3）上设置有电磁阀（4），所述进气管（3）的一端贯穿密封箱体（7）侧壁并与吸气罩（5）的一端相连接，且真空泵（19）的另一端安装有贯穿壳体（2）侧壁的排气管（1）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土水分仪，其特征在于：所述密封箱体（7）内部的顶端设置有加热腔室（16），加热腔室（16）的顶端设置有通风孔（17），且加热腔室（16）内壁的两侧均匀安装有电加热管（15），所述加热腔室（16）底端的中间位置处安装有连通管（6），且连通管（6）的底端与搅拌料桶（12）的顶端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土水分仪，其特征在于：所述密封箱体（7）的两侧均通过角钢安装有底座（8），且密封箱体（7）与底座（8）之间构成焊接一体化结构。

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