CN212031138U - 一种万能试验机用工装 - Google Patents
一种万能试验机用工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212031138U CN212031138U CN202020683702.5U CN202020683702U CN212031138U CN 212031138 U CN212031138 U CN 212031138U CN 202020683702 U CN202020683702 U CN 202020683702U CN 212031138 U CN212031138 U CN 212031138U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting block
- testing machine
- block
- spread groove
- universal testing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种万能试验机用工装，其包括上连接块、下连接块和抵接螺母，所述下连接块的顶部上开设有供上连接块进行插设的连接槽，所述连接槽与下连接块同轴设置，所述连接槽的内侧壁与上连接块的外侧壁螺纹连接，所述连接槽的底壁上且位于其中心处贯穿设置有供钻管进行插设的连接孔，所述抵接螺母与钻管螺纹连接并与连接槽的底壁相接触。本实用新型具有拆装方便，连接效果好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是涉及一种万能试验机用工装。
背景技术
目前万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备；在无缝钻管进行生产后，需要利用万能试验机对钻管的抗拉性能进行测量，确保其具有良好的产品性能，不易发生损坏。
现有的工装在对钻管进行固定连接时，操作复杂，连接效果较差，因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种万能试验机用工装,其具有拆装方便，连接效果好的优势。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种万能试验机用工装，包括上连接块、下连接块和抵接螺母，所述下连接块的顶部上开设有供上连接块进行插设的连接槽，所述连接槽与下连接块同轴设置，所述连接槽的内侧壁与上连接块的外侧壁螺纹连接，所述连接槽的底壁上且位于其中心处贯穿设置有供钻管进行插设的连接孔，所述抵接螺母与钻管螺纹连接并与连接槽的底壁相接触。
通过采用上述技术方案，将上连接块与万能试验机上的夹具相互固定，钻管贯穿连接孔插入连接槽内，然后使用者将抵接螺母转动在钻管的外侧壁上，抵接螺母与连接槽底壁相互接触，然后转动下连接块，使上连接块插设至连接槽内，对上连接块和下连接块进行固定，并利用夹具对钻管远离下连接块的一端进行固定，此时利用万能试验机对上连接块施加拉力，抵接螺母与连接槽底壁相抵，从而带动钻管进行拉伸，对无缝钻管的抗拉性能进行测试，同时上连接块与下连接块之间连接效果好，不易发生脱离，测试完毕后直接转动下连接块与上连接块相互脱离，即可实现拆卸，操作非常方便快捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接槽的深度大于所述下连接块长度的一半。
通过采用上述技术方案，确保上连接块与连接槽之间充分接触，使的上连接块与下连接块之间的固定效果更好，当万能试验机在带动上连接块移动时，下连接块不易与上连接块发生脱离和损坏，提高设备的适应力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上连接块的底壁上且位于其中心处开设有供钻管进行插设的容纳槽。
通过采用上述技术方案，贯穿连接孔伸入连接槽内的钻管可以插设至容纳槽内，进而合理利用了连接槽内的空间，确保上连接块与连接槽充分配合，达到提高连接效果，减少制作成本的优势。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接孔的直径为３－５ＣＭ。
通过采用上述技术方案，使钻管与连接孔之间间隙配合，避免在测试时，钻管发生倾斜与连接孔内壁相抵，使设备或钻管发生损坏，从而确保设备检测时的安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上连接块包括同轴设置的插块和插杆，所述插块一体设置在插杆的顶部，所述插块与连接槽螺纹连接，所述插杆的直径小于插块的直径，所述插块与插杆之间设置有倾斜的颈部。
通过采用上述技术方案，插杆与万能试验机上的夹具相互固定，而插块与连接槽相互配合，在确保上连接块具有良好的拉动效果的同时，减少了制作成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接槽的底壁上固定设置有橡胶垫，所述抵接螺母与橡胶垫表面相接触。
通过采用上述技术方案，橡胶垫增大了抵接螺母与连接槽底壁之间的摩擦力，在对足管的抗拉性能进行测试时，抵接螺母不易发生转动，有效提高测试时的稳定性，同时减少抵接螺母对下连接块的损伤，延长装置的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下连接块的外侧壁上一体成型设置有凸纹，所述凸纹的长度方向沿下连接块的长度方向设置。
通过采用上述技术方案，在对下连接块进行插设时，凸纹增大了人手与下连接块表面之间的摩擦力，从而便于使用者对下连接块进行拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下连接块的底壁上设置有导向面。
通过采用上述技术方案，在对下连接块进行安装时，导向面对下连接块起到了导向作用，便于将下连接块套接在下连接块外侧壁上并且转动。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过将上连接块与万能试验机上的夹具相互固定，钻管贯穿连接孔插入连接槽内，然后使用者将抵接螺母转动在钻管的外侧壁上，抵接螺母与连接槽底壁相互接触，然后转动下连接块，使上连接块插设至连接槽内，对上连接块和下连接块进行固定，并利用夹具对钻管远离下连接块的一端进行固定，此时利用万能试验机对上连接块施加拉力，抵接螺母与连接槽底壁相抵，从而带动钻管进行拉伸，对无缝钻管的抗拉性能进行测试，同时上连接块与下连接块之间连接效果好，不易发生脱离，测试完毕后直接转动下连接块与上连接块相互脱离，即可实现拆卸，操作非常方便快捷；
2.通过上连接块的底壁上且位于其中心处开设有供钻管进行插设的容纳槽，贯穿连接孔伸入连接槽内的钻管可以插设至容纳槽内，进而合理利用了连接槽内的空间，确保上连接块与连接槽充分配合，达到提高连接效果，减少制作成本的优势；
3.通过连接槽的底壁上固定设置有橡胶垫，抵接螺母与橡胶垫表面相接触，橡胶垫增大了抵接螺母与连接槽底壁之间的摩擦力，在对足管的抗拉性能进行测试时，抵接螺母不易发生转动，螺母不易对下连接块造成损坏，延长装置的使用寿命。
附图说明
图1是实施例中一种万能试验机用工装的剖面示意图。
附图标记：1、上连接块；11、插块；12、插杆；13、颈部；2、下连接块；3、抵接螺母；4、连接槽；5、连接孔；6、容纳槽；7、橡胶垫；8、凸纹；9、导向面；10、钻管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种万能试验机用工装，包括上连接块1、下连接块2和抵接螺母3，上连接块1包括同轴设置的插块11和插杆12，插块11一体设置在插杆12的顶部，插杆12的直径小于插块11的直径，插杆12用于与万能试验机上的夹具相互固定，插块11与插杆12之间设置有倾斜的颈部13，确保上连接块1具有良好的强度；下连接块2的顶部上开设有供插块11进行插设的连接槽4，连接槽4的深度大于下连接块2长度的一半，连接槽4与下连接块2同轴设置，连接槽4的内侧壁与插块11的外侧壁螺纹连接，将插块11插设至连接槽4内，并且转动下连接块2，从而将插块11固定在连接槽4内，实现上连接块1与下连接块2之间的拼接，连接效果好。
参照图１，连接槽4的底壁上且位于其中心处贯穿设置有供钻管10进行插设的连接孔5，连接孔5的直径为３－５ＣＭ，将钻管10贯穿连接孔5插设至连接槽4内，钻管10与连接孔5之间间隙配合；上连接块1的底壁上且位于其中心处开设有供钻管10进行插设的容纳槽6，贯穿连接孔5伸入连接槽4内的钻管10可以插设至容纳槽6内，进而合理利用了连接槽4内的空间；抵接螺母3位于连接槽4内，抵接螺母3与钻管10螺纹配合，将抵接螺母3转动套接在钻管10的外侧壁上，然后在对下连接块2与上连接块1之间进行连接固定，此时对上连接块1施加拉力，抵接螺母3与连接槽4底壁相抵，从而带动钻管10进行拉伸。
参照图１，连接槽4的底壁上粘接设置有橡胶垫7，抵接螺母3与橡胶垫7表面相接触，橡胶垫7一发明增大了抵接螺母3与连接槽4底壁之间的摩擦力，使抵接螺母3抵紧时不易发生转动，另一发面对下连接块2进行保护，减少抵接螺母3抵紧时对下连接块2的损伤。
参照图１，下连接块2的外侧壁上一体成型设置有凸纹8，凸纹8的长度方向沿下连接块2的长度方向设置，凸纹8增大了下连接块2外侧壁上的摩擦系数，便于使用者进行转动；下连接块2的底壁上设置有导向面9，在对下连接块2与上连接块1之间进行安装时，导向面9起到了导向作用，便于将插块11插设至连接槽4内。
本实施例的实施原理为：需要对钻管10的抗拉性能进行测试时，先将上连接块1与万能试验机上的夹具相互固定，然后将钻管10的一端贯穿下连接孔5底部上的连接孔5插入连接槽4内，并将抵接螺母3转动在钻管10的外侧壁上，抵接螺母3与连接槽4底壁上的橡胶垫7相互接触，最后将插块11插设至连接槽4内，转动下连接块2，对上连接块1和下连接块2进行固定，实现上连接块1与下连接块2之间的连接，并利用夹具对钻管10远离下连接块2的一端进行固定，此时利用万能试验机对上连接块1施加拉力，抵接螺母3与连接槽4底壁相抵，从而带动钻管10进行拉伸，对无缝钻管10的抗拉性能进行测试，测试完毕后直接转动下连接块2与上连接块1相互脱离，拆装方便，连接效果好，制作成本低。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种万能试验机用工装，其特征在于：包括上连接块(1)、下连接块(2)和抵接螺母(3)，所述下连接块(2)的顶部上开设有供上连接块(1)进行插设的连接槽(4)，所述连接槽(4)与下连接块(2)同轴设置，所述连接槽(4)的内侧壁与上连接块(1)的外侧壁螺纹连接，所述连接槽(4)的底壁上且位于其中心处贯穿设置有供钻管进行插设的连接孔(5)，所述抵接螺母(3)与钻管螺纹连接并与连接槽(4)的底壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种万能试验机用工装，其特征在于：所述连接槽(4)的深度大于所述下连接块(2)长度的一半。
3.根据权利要求2所述的一种万能试验机用工装，其特征在于：所述上连接块(1)的底壁上且位于其中心处开设有供钻管进行插设的容纳槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种万能试验机用工装，其特征在于：所述连接孔(5)的直径为３－５ＣＭ。
5.根据权利要求1所述的一种万能试验机用工装，其特征在于：所述上连接块(1)包括同轴设置的插块(11)和插杆(12)，所述插块(11)一体设置在插杆(12)的顶部，所述插块(11)与连接槽(4)螺纹连接，所述插杆(12)的直径小于插块(11)的直径，所述插块(11)与插杆(12)之间设置有倾斜的颈部(13)。
6.根据权利要求1所述的一种万能试验机用工装，其特征在于：所述连接槽(4)的底壁上固定设置有橡胶垫(7)，所述抵接螺母(3)与橡胶垫(7)表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种万能试验机用工装，其特征在于：所述下连接块(2)的外侧壁上一体成型设置有凸纹(8)，所述凸纹(8)的长度方向沿下连接块(2)的长度方向设置。
8.根据权利要求7所述的一种万能试验机用工装，其特征在于：所述下连接块(2)的底壁上设置有导向面(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020683702.5U CN212031138U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种万能试验机用工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020683702.5U CN212031138U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种万能试验机用工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212031138U true CN212031138U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73496646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020683702.5U Active CN212031138U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种万能试验机用工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212031138U (zh) |
-
2020
- 2020-04-28 CN CN202020683702.5U patent/CN212031138U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210375980U (zh) | 一种锚杆拉拔仪 | |
| CN207423670U (zh) | 一种后锚固钢筋抗拉拔试验位移传感器固定装置 | |
| CN210893898U (zh) | 一种电缆力学检测装置 | |
| CN204495703U (zh) | 一种胶黏剂90°剥离试验夹具 | |
| CN212031138U (zh) | 一种万能试验机用工装 | |
| CN201736142U (zh) | 新型自增力夹持器 | |
| CN109571626A (zh) | 一种大直径管道侧壁钻孔装置 | |
| CN201273030Y (zh) | 便捷式钢绞线夹具 | |
| CN204882249U (zh) | 原位岩石抗拉强度试验装置 | |
| CN209927600U (zh) | 快速测量岩石拉伸力学参数的夹紧装置 | |
| CN209148421U (zh) | 一种地下建筑锚栓抗拉拔强度检测装置 | |
| CN204113187U (zh) | 一种无杆采油井口气密装置 | |
| CN206273513U (zh) | 一种空心线缆套夹具及拉力测试设备 | |
| CN212674612U (zh) | 一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置 | |
| CN210090179U (zh) | 一种预应力波纹管拉伸性能试验夹具 | |
| CN206695937U (zh) | 一种螺旋锚杆锚固力的检测装置 | |
| KR20080013042A (ko) | 반도체 제조 라인의 배관용 튜브의 마킹장치 | |
| CN111750811A (zh) | 一种管路检具及其气密测试装置 | |
| CN111594068B (zh) | 高效螺旋钻杆 | |
| CN210282022U (zh) | 一种便于对不同尺寸的管材进行快速固定的检测设备 | |
| CN211347709U (zh) | 一种橡胶圈拉力测试用治具 | |
| CN216429552U (zh) | 逐级试压堵塞器 | |
| CN212363963U (zh) | 一种辅助检测装置及套筒灌浆料实体抗压强度检测仪 | |
| CN215448756U (zh) | 一种套管力学拉伸试验机用锚具 | |
| CN118010480B (zh) | 一种建筑施工检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |